一种处理含有VOCs废气的净化装置，包括入气通道、降尘通道、连通管道、吸附箱、催化加热室、输气管道、电磁阀、反输管道、阀门把手Ⅰ、排气通道，阀门把手Ⅱ；本实用新型专利技术在吸附箱中底部增加活性炭盒，同时在传动轴上使活性炭板分散布置，大大增加了活性炭与废气的接触面积，在传动轴底部增加翻动架，翻动架底部增设搅动轴对活性炭盒底部的活性炭进行翻动，使活性炭中间层也能对废气进行吸附，打开阀门把手Ⅰ使废气在催化加热室内再通过反输管道回到吸附箱中发成脱附进一步进行吸附处理，不仅增强了活性炭的吸附能力，同时对废气进一步进行吸附处理，可使废气的处理效果大大增强，使废气得到充分且有效的吸附净化处理。到充分且有效的吸附净化处理。到充分且有效的吸附净化处理。
【技术实现步骤摘要】
一种处理含有VOCs废气的净化装置
[0001]本技术属于废气净化设备
，特别涉及一种处理含有VOCs废气的净化装置。
技术介绍
[0002]VOCs(volatile organic compounds)挥发性有机物，是指常温下饱和蒸汽压大于70.91Pa、标准大气压101.3kPa下沸点在50～260℃以下且初馏点等于250摄氏度的有机化合物，在石油炼制、印刷、纺织等行业所产生的废气中大多为含有VOCs的废气，须经处理净化后才能达到排放标准；
[0003]经检索专利授权公告号CN212091546U，一种VOCs废气处理装置，包括底座，底座的上表面两侧分别固定连接有支撑柱和净化箱，支撑柱的顶端固定连接有吸气管，吸气管的中固定连接有第一引风机，吸气管的下表面固定连接有储杂桶，储杂桶的底端固定连接有清理管，清理管的一侧固定连接有手阀；
[0004]其存在以下不足：通过电机带动活性炭吸附辊，活性炭吸附辊与废气的接触面积有限，无法对废气进行充分的吸附，导致后续处理不能更加彻底，同时当活性炭吸附辊表面的活性炭失去吸附能力或者吸附能力下降后，则会导致废气无法得到真正有效的吸附净化处理。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是克服现有技术中不足，提供一种处理含有VOCs废气的净化装置，通过增大废气与活性炭的接触面积同时使废气脱附进一步吸附，使含有VOCs的废气得到充分净化处理。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0007]一种处理含有VOCs废气的净化装置，包括入气通道、降尘通道、连通管道、吸附箱、催化加热室、输气管道、电磁阀、反输管道、阀门把手Ⅰ、排气通道，阀门把手Ⅱ，所述入气通道一侧设有降尘通道，降尘通道一侧设有连通管道，连通管道一侧设有吸附箱，吸附箱一侧设有催化加热室，催化加热室一侧设有排气通道，所述吸附箱另一侧设有输气管道，输气管道另一侧设有反输管道，含有VOCs的废气从入气通道进入到降尘通道，在降尘通道内将含有VOCs的废气中的粉尘进行沉降处理后，经连通管道进入到吸附箱，进行充分吸附，打开电磁阀使完成吸附后的废气经输气管道进入到催化加热室进行无焰燃烧裂解，打开阀门把手Ⅰ使废气再通过反输管道回到吸附箱中发成脱附进一步进行吸附处理，使处理更加洁净，全部完成后，打开阀门把手Ⅱ，将处理完成后的废气经排气通道排出；
[0008]所述吸附箱包括转动吸附机构、电推缸、活性炭盒，所述转动吸附机构设置于吸附箱内部，转动吸附机构一侧设有活性炭盒，电推缸设置于吸附箱外侧壁上，电推缸缸身固定连接在吸附箱外侧壁上，输出端与活性炭盒相连接，将活性炭放置于活性炭盒中通过转动吸附机构配合对废气进行吸附，当活性炭长时间使用后使电推缸顶出，带动活性炭盒打开
对活性炭进行更换；
[0009]所述转动吸附机构包括电机Ⅱ、传动轴、活性炭板、翻动架、搅动轴，所述电机Ⅱ一侧设有传动轴，传动轴一侧设有若干活性炭板，所述传动轴另一侧设有翻动架，翻动架一侧设有若干搅动轴，电机Ⅱ提供动力带动传动轴进行转动，同时使活性炭板跟随转动，进而能够使活性炭板得到充分利用，在传动轴转动的同时带动搅动轴对活性炭盒内的活性炭进行搅动，使活性炭中间层也能对废气进行吸附。
[0010]优选的，所述入气通道包括降温箱、连接法兰、换热板、冷媒管、单向阀，入气通道一侧设有连接法兰，所述入气通道另一侧设有降温箱，所述入气通道内部设有若干换热板，换热板相互交错分布，换热板一侧设有单向阀，所述降温箱内部设有冷媒管，冷媒管绕换热板呈S型分布；
[0011]含有VOCs的废气通过连接法兰连接外部管道进入入气通道内，同时在冷媒管内冲入冷媒介质，将废气中含有的热量通过换热板进行交换，使废气温度进行降温，通过单向阀对废气流通方向进行控制，防止废气逆向流动。
[0012]优选的，所述降尘通道包括集尘盒、电机Ⅰ、锥齿轮Ⅰ、锥齿轮Ⅱ、螺旋轴，所述电机Ⅰ一侧设有锥齿轮Ⅰ、锥齿轮Ⅰ一侧设有锥齿轮Ⅱ，锥齿轮Ⅱ一侧设有螺旋轴，螺旋轴一侧设有集尘盒，所述螺旋轴与降尘通道内侧壁相接触，锥齿轮Ⅰ与锥齿轮Ⅱ相互啮合；
[0013]通过电机Ⅰ提供动力，锥齿轮Ⅰ与锥齿轮Ⅱ传递动力，使螺旋轴进行转动，进而将降尘通道内含有的粉尘进行不断向下传送，最终将粉尘收集至集尘盒当中。
[0014]优选的，所述催化加热室包括铜柱、导热金属条、加热反应板、加热内室、感应线圈，所述催化加热室一侧设有加热内室，加热内室与催化加热室之间设有若干铜柱，铜柱之间设有感应线圈，所述铜柱一侧设有导热金属条，导热金属条一侧设有加热反应板，加热反应板上设有钯铂催化剂，通过外设高频感应加热器作用于感应线圈对铜柱进行加热，通过导热金属条对加热反应板进行加热，使废气经加热反应板上的钯铂催化剂进行高温裂解。
[0015]本技术与现有技术相比较有益效果表现在：
[0016]1)在吸附箱中底部增加活性炭盒，同时在传动轴上使活性炭板分散布置，进而大大增加了活性炭与废气的接触面积，同时在传动轴底部增加翻动架，翻动架底部增设搅动轴对活性炭盒底部的活性炭进行翻动，使活性炭中间层也能对废气进行吸附，进而使后续加热裂解时能够更加充分彻底；
[0017]2)打开阀门把手Ⅰ使废气在催化加热室内再通过反输管道回到吸附箱中发成脱附进一步进行吸附处理，不仅增强了活性炭的吸附能力，同时对废气进一步进行吸附处理，可使废气的处理效果大大增强，使废气得到充分且有效的吸附净化处理。
附图说明
[0018]附图1是本技术一种处理含有VOCs废气的净化装置结构剖视图；
[0019]附图2是本技术一种处理含有VOCs废气的净化装置结构示意图；
[0020]附图3是本技术一种处理含有VOCs废气的净化装置另一侧结构示意图；
[0021]附图4是本技术一种处理含有VOCs废气的净化装置中转动吸附机构结构示意图；
[0022]附图5是本技术一种处理含有VOCs废气的净化装置中催化加热室内部结构示
意图；
[0023]图中：1、入气通道；11、降温箱；12、连接法兰；13、换热板；14、冷媒管；15、单向阀；2、降尘通道；21、集尘盒；22、电机Ⅰ；23、锥齿轮Ⅰ；24、锥齿轮Ⅱ；25、螺旋轴；3、连通管道；4、吸附箱；41、转动吸附机构；411、电机Ⅱ；412、传动轴；413、活性炭板；414、翻动架；415、搅动轴；42、电推缸；43、活性炭盒；5、催化加热室；51、铜柱；52、导热金属条；53、加热反应板；54、加热内室；55、感应线圈；6、输气管道；61、电磁阀；7、反输管道；71、阀门把手Ⅰ；8、排气通道；81、阀门把手Ⅱ。
具体实施方式
[0024]为方便本
人员的理解，下面结合附图1
‑
5，对本技术的技术方案进一步具体说明。
[0025]一种处理含有VOCs废气的净化装置，包括入气通道1、降尘通道2、连通管道3、吸附箱4、催化加热室本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种处理含有VOCs废气的净化装置，包括入气通道、降尘通道、连通管道、吸附箱、催化加热室、输气管道、电磁阀、反输管道、阀门把手Ⅰ、排气通道，阀门把手Ⅱ，其特征在于所述入气通道一侧设有降尘通道，降尘通道一侧设有连通管道，连通管道一侧设有吸附箱，吸附箱一侧设有催化加热室，催化加热室一侧设有排气通道，所述吸附箱另一侧设有输气管道，输气管道另一侧设有反输管道；所述吸附箱包括转动吸附机构、电推缸、活性炭盒，所述转动吸附机构设置于吸附箱内部，转动吸附机构一侧设有活性炭盒，电推缸设置于吸附箱外侧壁上，电推缸缸身固定连接在吸附箱外侧壁上，输出端与活性炭盒相连接；所述转动吸附机构包括电机Ⅱ、传动轴、活性炭板、翻动架、搅动轴，所述电机Ⅱ一侧设有传动轴，传动轴一侧设有若干活性炭板，所述传动轴另一侧设有翻动架，翻动架一侧设有若干搅动轴。2.根据权利要求1所述的一种处理含有VOCs废气的净化装置，其特征在于所述入气通道包括降温箱、连接法兰...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨淑义，
申请(专利权)人：杨淑义，
类型：新型
国别省市：
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