一种风冷混凝土系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种风冷混凝土系统，包括风冷管道和送风组件，所述风冷管道的中部弯曲设置于混凝土内部的同一水平面上，两端设置于混凝土外侧,所述送风组件包括充气泵、抽气泵、支撑杆和支撑架，所述风冷管道的两端分别与充气泵和抽气泵连接，所述支撑杆和支撑架的数量均为四个，四个支撑架首尾相连形成一个矩形框，所述矩形框水平设置于混凝土的外侧，四个支撑杆竖直设置于矩形框的四个顶点处，所述矩形框的四个角均固定于支撑杆上，所述充气泵和抽气泵均设置于支撑架上，所述充气泵连接于风冷管道的输入端且用于将空气泵入风冷管道。该系统对混凝土进行风冷降温，具有设置灵活、成本低、便于施工等优点。便于施工等优点。便于施工等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种风冷混凝土系统


[0001]本技术涉及混凝土控温
，具体的讲是一种风冷混凝土系统。

技术介绍

[0002]内表温差过大容易引起混凝土表面开裂，在后期更容易扩展为深层裂缝。控制内表温差，防止出现早期热裂缝，是防裂工作的又一重点。内表温差的控制有两种手段，降低内部温度和提高表面温度，即“内保外散”。
[0003]30年代初，美国垦务局在设计当时世界最高的混凝土坝胡佛(Hoover)重力拱坝时，选定了内置水管通水的冷却方案并进行了现场试验，证明水管冷却十分有效。之后在全世界推广，成为大体积混凝土施工中的一项广泛应用的温控措施，在大体积混凝土的施工建设中发挥着重要的作用。
[0004]随着冷却水管在工程中的应用，也暴露出一定的局限性。冷却水管管道密封性要求较高，控制不当容易出现漏水、压浆不实等问题，水、有害离子的渗入会导致冷却水管锈蚀，影响桥梁结构安全性；水资源依赖性强，一些项目(或构件)因气候干旱或施工条件限制不便于进行冷却水施工；如果在实际施工中控制不当导致温峰后降温速率过快，也会产生温度裂缝降低耐久性能。
[0005]研究并发展一种全新介质的冷却方案作为混凝土降温防裂的技术补充，在大体积混凝土工程实际应用中有一定的必要性。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种风冷混凝土系统，该系统对混凝土进行风冷降温，具有设置灵活、成本低、便于施工等优点。
[0007]为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0008]一种风冷混凝土系统，包括风冷管道和送风组件，所述风冷管道的中部弯曲设置于混凝土内部的同一水平面上，两端设置于混凝土外侧,所述送风组件包括充气泵、抽气泵、支撑杆和支撑架，所述风冷管道的两端分别与充气泵和抽气泵连接，所述支撑杆和支撑架的数量均为四个，四个支撑架首尾相连形成一个矩形框，所述矩形框水平设置于混凝土的外侧，四个支撑杆竖直设置于矩形框的四个顶点处，所述矩形框的四个角均固定于支撑杆上，所述充气泵和抽气泵均设置于支撑架上，所述充气泵连接于风冷管道的输入端且用于将空气泵入风冷管道，所述抽气泵连接于风冷管道的输出端且用于将风冷管道内的空气抽出。
[0009]进一步的，还包括测温传感器，所述测温传感器设置于风冷管道的输出端用于检测风冷管道输出端处的气体温度。
[0010]进一步的，还包括导流管，所述导流管的一端与充气泵或抽气泵连接，另一端与风冷管道的输出端或输入端连接，所述导流管与气泵连接的一端到与风冷管道连接的一端的内径逐渐减小。
[0011]进一步的，所述导流管与充气泵之间设置有伸缩风管，所述伸缩风管的一端与充气泵或抽气泵连接，另一端与导流管连接，所述伸缩风管的两端与充气泵、抽气泵和导流管通过法兰连接。
[0012]进一步的，所述风冷管道的两端外侧设置有外螺纹，所述导流管内侧与风冷管道连接的一端设置有与外螺纹配合的内螺纹，所述导流管与风冷管道通过螺纹连接。
[0013]进一步的，所述内螺纹的末端设置有密封环。
[0014]进一步的，所述风冷管道的数量为三条，三条风冷管道呈上、中和下设置于混凝土内。
[0015]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0016]本技术采用风冷对混凝土进行降温，通风冷却能够较为有效地削减混凝土温度曲线的峰值，通过充气泵和抽气泵来调整通风管道内的风速，随着风速的增大，混凝土的温度逐渐降低，冷却效果好，相比与传统水冷方式，风冷混凝土技术具有设置灵活、成本低、便于施工等优点，冷却空气的密度及比热极小，在吸收相同热量的条件下，冷却空气升温复读远大于冷却水，采用风冷系统可很好避免混凝土施工过程中遭到破坏造成漏水导致混凝土质量降低的风险；充气泵的输出端设置有导流管用于将充气泵泵入的空气增压，提高空气在风冷管道内的流速，提高冷却效率，抽气泵的输出端设置有导流管用于使抽气泵将风冷管道内的空气更快的抽出。
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
附图说明
[0018]图1为本技术的俯视图；
[0019]图2为图1的A处放大图；
[0020]图3为导流管的剖面示意图；
[0021]图4为本技术的风冷管道布局示意图；
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、风冷管道；21、充气泵；22、抽气泵；23、支撑杆；24、支撑架；3、测温传感器；4、导流管；41、密封环；5、伸缩风管；6、大体积混凝土。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]如图1所示，一种风冷混凝土系统，包括风冷管道1和送风组件，所述风冷管道1的中部弯曲设置于混凝土内部的同一水平面上，两端设置于混凝土外侧,所述送风组件包括充气泵21、抽气泵22、支撑杆23和支撑架24，所述风冷管道1的两端分别与充气泵21和抽气
泵22连接，所述支撑杆23和支撑架24的数量均为四个，四个支撑架24首尾相连形成一个矩形框，所述矩形框水平设置于混凝土的外侧，四个支撑杆23竖直设置于矩形框的四个顶点处，所述矩形框的四个角均固定于支撑杆23上，所述充气泵21和抽气泵22均设置于支撑架24上，所述充气泵21连接于风冷管道1的输入端且用于将空气泵入风冷管道1，所述抽气泵22连接于风冷管道1的输出端且用于将风冷管道1内的空气抽出；
[0027]还包括测温传感器3，所述测温传感器3设置于风冷管道1的输出端用于检测风冷管道1输出端处的气体温度。
[0028]使用时，温度传感器3、充气泵21和抽气泵22均与控制终端电连接，测温传感器3还用于将测得的温度数据传输给控制终端(控制终端可为计算机等数据分析仪器)，控制终端根据温度数据调节充气泵21和抽气泵22的转速，以控制风冷管道内空气的流速。
[0029]如图2和图3所示，作为一种实施方式，还包括导流管4，所述导流管4的一端与充气泵21或抽气泵22连接，另一端与风冷管道1的输出端或输入端连接，所述导流管4与气泵连接的一端到与风冷管道1连接的一端的内径逐渐减小；
[0030]所述导流管4与充气泵21之间设置有伸缩风管5，所述伸缩风管5的一端与充气泵21或抽气泵22连接，另一端与导流管4连接，所述伸缩风管5的两端与充气泵21、抽气泵22和导流管4通过法兰连接，充气泵21和抽气泵22通过螺栓固定于支撑架24上，充气泵21和抽气泵22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风冷混凝土系统，其特征在于，包括风冷管道(1)和送风组件，所述风冷管道(1)的中部弯曲设置于混凝土内部的同一水平面上，两端设置于混凝土外侧,所述送风组件包括充气泵(21)、抽气泵(22)、支撑杆(23)和支撑架(24)，所述风冷管道(1)的两端分别与充气泵(21)和抽气泵(22)连接，所述支撑杆(23)和支撑架(24)的数量均为四个，四个支撑架(24)首尾相连形成一个矩形框，所述矩形框水平设置于混凝土的外侧，四个支撑杆(23)竖直设置于矩形框的四个顶点处，所述矩形框的四个角均固定于支撑杆(23)上，所述充气泵(21)和抽气泵(22)均设置于支撑架(24)上，所述充气泵(21)连接于风冷管道(1)的输入端且用于将空气泵入风冷管道(1)，所述抽气泵(22)连接于风冷管道(1)的输出端且用于将风冷管道(1)内的空气抽出。2.根据权利要求1所述的风冷混凝土系统，其特征在于，还包括测温传感器(3)，所述测温传感器(3)设置于风冷管道(1)的输出端用于检测风冷管道(1)输出端处的气体温度。3.根据权利要求1所述的风冷混凝土系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴后选，
申请(专利权)人：江西省港航建设投资集团有限公司，
类型：新型
国别省市：