钢结构网架建筑玻璃顶棚开启窗结构制造技术

技术编号:30341170 阅读:79 留言:0更新日期:2021-10-12 23:10
本实用新型专利技术涉及天窗系统技术领域,尤其是钢结构网架建筑玻璃顶棚开启窗结构,包括若干个间隔设置的与建筑主体相固连的顶棚框架,各所述顶棚框架围成窗户空间,在所述窗户空间两侧的顶棚框架上分别栓接安装有一左框型材架与一右框型材架,在所述左框型材架与所述右框型材架的顶部上方安装一顶棚开启窗组件,所述顶棚开启窗组件与所述左框型材架、所述右框型材架之间均采用活动式的密封方式实现抵紧,所述顶棚开启窗组件的左端底部活动铰接在所述左框型材架上一体成型的铰接转轴上,所述顶棚开启窗组件通过绕所述铰接转轴旋转来实现开闭,本结构具备高强度抗风压,高水密性的保温开启天窗,可以承载超宽超重型的安全启闭性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
钢结构网架建筑玻璃顶棚开启窗结构


[0001]本技术涉及天窗系统
,特别涉及一种适用于高铁站火车站,会展中心等采光钢结构网架建筑的顶部通风天窗系统结构,尤其是钢结构网架建筑玻璃顶棚开启窗结构。

技术介绍

[0002]高铁站火车站、会展中心等采光钢结构网架建筑的顶部的通风对于整个公共场所的室内换气具有重要的意义,通风部位通常决定着建筑室内的空气流通的效果。
[0003]目前的高铁站火车站、会展中心等采光钢结构网架建筑的顶部通风通常采用的开窗结构,但是现有的开窗结构在设计其结构是通常无法兼顾其通风性、通气性与密封性的整体效果,在遇到大雨、大风天气的情况下无法承受较大的风压,同时水密封效果也较差,无法承载超宽超重工况下的开闭,使用时存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术为解决上述技术问题之一,所采用的技术方案是:钢结构网架建筑玻璃顶棚开启窗结构,包括若干个间隔设置的与建筑主体相固连的顶棚框架,各所述顶棚框架围成窗户空间,在所述窗户空间两侧的顶棚框架上分别栓接安装有一左框型材架与一右框型材架,在所述左框型材架与所述右框型材架的顶部上方安装一顶棚开启窗组件,所述顶棚开启窗组件与所述左框型材架、所述右框型材架之间均采用活动式的密封方式实现抵紧,所述顶棚开启窗组件的左端底部活动铰接在所述左框型材架上一体成型的铰接转轴上,所述顶棚开启窗组件通过绕所述铰接转轴旋转来实现开闭。
[0005]优选地,在所述左框型材架的左侧面以及所述右框型材架的右侧面上均设置有框扇斜面,两所述框扇斜面相互对称设置,两所述框扇斜面分别用于与对应位置处的所述顶棚开启窗组件左右两侧底部的窗底斜面相配合。
[0006]优选地,所述顶棚开启窗组件包括左窗体型材架与右窗体型材架,在所述左窗体型材架与所述右窗体型材架的底部均设置有所述窗底斜面,各所述窗底斜面的斜度分别与对应位置处的所述框扇斜面的斜度相匹配,在所述左窗体型材架与所述右窗体型材架的顶部设置有多层玻璃,所述多层玻璃的左右两端分别活动卡接在对应位置处的左卡槽结构部件以及右卡槽结构部件内。
[0007]优选地,在两所述窗底斜面的底部分别间隔设置有若干个缓冲降噪胶条,各所述缓冲降噪胶条在所述顶棚开启窗组件关闭状态下用于与对应位置处的所述框扇斜面相抵紧配合。
[0008]优选地,所述左卡槽结构部件与所述右卡槽结构部件的结构相同且均为快拆卡槽结构部件。
[0009]优选地,所述快拆卡槽结构部件包括一设置在所述左窗体型材架或所述右窗体型材架顶部的阶梯玻璃卡槽,在所述阶梯玻璃卡槽对应的所述左窗体型材架的顶部或所述右
窗体型材架的顶部分别通过锁紧螺钉可拆卸的固定安装有一顶部卡压型材板,在各所述顶部卡压型材板的底部均固定卡接有一顶部密封条,各所述顶部密封条分别用于抵紧对应位置处的所述多层玻璃的上部表面。
[0010]优选地,在各所述阶梯玻璃卡槽的顶部平台上分别设置有用于实现对所述多层玻璃的下表面进行抵紧密封的下部密封条。
[0011]优选地,在所述左框型材架的左侧下部、所述右框型材架的右侧下部分别固定栓接有挡水板,各所述挡水板分别用于与对应位置处的所述左框型材架的左侧下部、所述右框型材架的右侧下部相抵紧。
[0012]优选地,在所述左框型材架的右侧下部、所述右框型材架的左侧下部分别固定卡接有内装饰型材板。
[0013]本技术的有益效果体现在:
[0014]1、本结构具备高强度抗风压,高水密性的保温开启天窗,可以承载超宽超重型的安全启闭性能。
[0015]2、有独立的防水板结构的防水滴水设计,不会内漏按引导路线排水。
[0016]3、设置有自带转轴铰接,避免外加铰链螺接带来的安全隐患。
[0017]4、设置的灵活的玻璃卡槽,易安装更换,可以根据需要选择不同厚度的玻璃,采用双层玻璃、三层玻璃均可。
[0018]5、在左框型材架、右框型材架上均采用框扇斜面设计,能够起到有效地缓冲作用,同时保证在顶棚开启窗组件关闭后越关越密闭,多道缓冲降噪胶条可以提高降噪效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。
[0020]图1为本技术的关闭状态下的结构示意图。
[0021]图2为本技术的开启状态下的结构示意图。
[0022]图中,1、顶棚框架;2、窗户空间;3、左框型材架;4、右框型材架;5、铰接转轴;6、框扇斜面;7、窗底斜面;8、左窗体型材架;9、右窗体型材架;10、多层玻璃;11、内装饰型材板;12、挡水板;13、阶梯玻璃卡槽;14、锁紧螺钉;15、顶部卡压型材板;16、顶部密封条;17、缓冲降噪胶条;18、下部密封条。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0024]如图1

2中所示,钢结构网架建筑玻璃顶棚开启窗结构,包括若干个间隔设置的与建筑主体相固连的顶棚框架1,各所述顶棚框架1围成窗户空间2,在所述窗户空间2两侧的顶棚框架1上分别栓接安装有一左框型材架3与一右框型材架4,在所述左框型材架3与所述
右框型材架4的顶部上方安装一顶棚开启窗组件,所述顶棚开启窗组件与所述左框型材架3、所述右框型材架4之间均采用活动式的密封方式实现抵紧,所述顶棚开启窗组件的左端底部活动铰接在所述左框型材架3上一体成型的铰接转轴5上,所述顶棚开启窗组件通过绕所述铰接转轴5旋转来实现开闭。
[0025]本结构在安装完毕后处于水平密封的状态,顶棚开启窗组件的一端铰接且设置有自带转轴铰接,避免外加铰链螺接带来的安全隐患,可以有效地提高整个结构的强度铰接部位的强度。
[0026]优选地,在所述左框型材架3的左侧面以及所述右框型材架4的右侧面上均设置有框扇斜面6,两所述框扇斜面6相互对称设置,两所述框扇斜面6分别用于与对应位置处的所述顶棚开启窗组件左右两侧底部的窗底斜面7相配合。
[0027]本结构中在左框型材架3、右框型材架4上均采用框扇斜面6设计,能够起到有效地缓冲作用,同时斜面的配合可以保证在顶棚开启窗组件关闭后越关越密闭,多道缓冲降噪胶条17可以提高降噪效果。
[0028]优选地,所述顶棚开启窗组件包括左窗体型材架8与右窗体型材架9,在所述左窗体型材架8与所述右窗体型材架9的底部均设置有所述窗底斜面7,各所述窗底斜面7的斜度分别与对应位置处的所述框扇斜面6的斜度相匹配,在所述左窗体型材架8与所述右窗体型材架9的顶部设置有多层玻璃10,所述多层玻璃10的左右两端分别活动卡接在对应位置处的左卡槽结构部件以及右卡槽结构部件本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢结构网架建筑玻璃顶棚开启窗结构,包括若干个间隔设置的与建筑主体相固连的顶棚框架,各所述顶棚框架围成窗户空间,其特征在于:在所述窗户空间两侧的顶棚框架上分别栓接安装有一左框型材架与一右框型材架,在所述左框型材架与所述右框型材架的顶部上方安装一顶棚开启窗组件,所述顶棚开启窗组件与所述左框型材架、所述右框型材架之间均采用活动式的密封方式实现抵紧,所述顶棚开启窗组件的左端底部活动铰接在所述左框型材架上一体成型的铰接转轴上,所述顶棚开启窗组件通过绕所述铰接转轴旋转来实现开闭。2.根据权利要求1所述的钢结构网架建筑玻璃顶棚开启窗结构,其特征在于:在所述左框型材架的左侧面以及所述右框型材架的右侧面上均设置有框扇斜面,两所述框扇斜面相互对称设置,两所述框扇斜面分别用于与对应位置处的所述顶棚开启窗组件左右两侧底部的窗底斜面相配合。3.根据权利要求2所述的钢结构网架建筑玻璃顶棚开启窗结构,其特征在于:所述顶棚开启窗组件包括左窗体型材架与右窗体型材架,在所述左窗体型材架与所述右窗体型材架的底部均设置有所述窗底斜面,各所述窗底斜面的斜度分别与对应位置处的所述框扇斜面的斜度相匹配,在所述左窗体型材架与所述右窗体型材架的顶部设置有多层玻璃,所述多层玻璃的左右两端分别活动卡接在对应位置处的左卡槽结构部件以及右卡槽结构部件内。4.根据权利要求3所述的钢结构网架建筑玻璃顶棚开启窗结构,其特征在于:在两所述窗底斜面的底部分别间隔设...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭希廷刘海龙
申请(专利权)人:山东卓越精工集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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