一种微粉收集系统技术方案

本发明专利技术公开了聚乙烯蜡粉生产技术领域的一种微粉收集系统，包括粉尘收集箱，所述粉尘收集箱左右两侧外壁分别设有进料管和出料管，所述安装壳底部内壁与出气槽连接处的外侧固定安装有过滤芯，所述过滤芯位于布袋内腔，进入粉尘收集箱内腔的空气会经过布袋、过滤芯、出气槽再通过出气管排出，多层过滤使得粉尘被分级筛选出来，便于进行收集再加工，在此过程中，布袋过滤的粉尘可通过出料管排出收集，过滤箱芯和出气槽内腔设置的滤网过滤的粉尘需要将粉尘过滤袋取下进行收集，由于安装壳与环状连接块拆装较为便捷，可快速进行，可提高对粉尘进行排放和收集的效率。粉尘进行排放和收集的效率。粉尘进行排放和收集的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种微粉收集系统


[0001]本专利技术涉及聚乙烯蜡粉生产
，具体为一种微粉收集系统。

技术介绍

[0002]聚乙烯蜡(PE蜡)，又称高分子蜡简称聚乙烯蜡，因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用，在聚乙烯蜡粉末的生产中，粉末会扩散到空气中，对环境造成污染，且聚乙烯蜡粉末扩散到空气中会增加制造成本，为此，我们提出一种微粉收集系统。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种微粉收集系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种微粉收集系统，包括粉尘收集箱，所述粉尘收集箱左右两侧外壁分别设有进料管和出料管，所述粉尘收集箱环向内壁顶部设有内螺纹，所述粉尘收集箱环向内壁顶部螺纹设有顶板，所述顶板顶部外壁设有出气管，所述粉尘收集箱环向内壁中部设有安装板，所述进料管和出料管均位于安装板底部，所述安装板顶部外壁均匀设有螺孔，螺孔内连接有粉尘过滤袋，所述粉尘过滤袋包括螺纹套设在安装板上的安装壳，所述安装壳内腔设有环状连接块，所述环状连接块底部连接有布袋，所述布袋底部设有配重板，所述安装壳顶部外壁设有上下贯通的出气槽，所述安装壳底部内壁与出气槽连接处的外侧固定安装有过滤芯，所述过滤芯环向内壁底部设有内螺纹，所述过滤芯内腔底部螺纹连接有密封板，所述过滤芯位于布袋内腔，所述布袋位于安装板下方。
[0005]进一步地，所述安装壳底部外壁左右两侧均设有顶块，所述环状连接块左右两侧外壁底部均设有安装槽，所述安装槽内腔活动插接有顶杆，两组所述顶杆相对一端安装有弹簧，两组所述弹簧相对一端与安装槽内壁连接，两组所述顶块相对一侧外壁的中部设有与顶杆相配合的定位孔。
[0006]进一步地，所述安装壳环向内壁顶部设有弹性橡胶圈，所述环状连接块环向外壁顶部设有与弹性橡胶圈相配合的倒角，弹性橡胶圈与倒角过盈配合。
[0007]进一步地，两组所述顶块相对一侧外壁的底部均设有与顶杆相配合的倒角，两组所述顶块相对一侧外壁的底部呈八字形。
[0008]进一步地，所述过滤芯的高度是布袋高度的三分之二，所述密封板底部外壁设有手柄。
[0009]进一步地，所述安装壳顶部外壁左右两侧均设有螺孔，螺孔内螺纹连接有把手。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：进入粉尘收集箱内腔的空气会经过布袋、过滤芯、出气槽再通过出气管排出，多层过滤使得粉尘被分级筛选出来，便于进行收集再加工，在此过程中，布袋过滤的粉尘可通过出料管排出收集，过滤箱芯和出气槽内腔设置的滤网过滤的粉尘需要将粉尘过滤袋取下进行收集，由于安装壳与环状连接块拆装较为便捷，
可快速进行，可提高对粉尘进行排放和收集的效率。
附图说明
[0011]图1为本专利技术结构示意图；
[0012]图2为本专利技术粉尘过滤袋结构示意图；
[0013]图3为本专利技术图2的A结构放大图。
[0014]图中：1、粉尘收集箱；2、进料管；3、顶板；4、出气管；5、安装板；6、粉尘过滤袋；7、出料管；8、安装壳；9、环状连接块；10、布袋；11、配重板；12、过滤芯；13、密封板；14、出气槽；15、把手；16、顶块；17、安装槽；18、顶杆；19、弹簧；20、定位孔。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]本专利技术提供一种技术方案：一种微粉收集系统，请参阅图1-2，包括粉尘收集箱1，粉尘收集箱1左右两侧外壁分别设有进料管2和出料管7，带有粉尘的气体通过气泵或压缩机增压，然后通过管道送入进料管2和粉尘收集箱1内腔，通过粉尘过滤袋6进行过滤，过滤后的气体通过出气管4排出，而粉尘被留在粉尘收集箱1内腔，通过粉尘收集箱1底部的斜面和出料管7排出收集，粉尘收集箱1环向内壁顶部设有内螺纹，粉尘收集箱1环向内壁顶部螺纹设有顶板3，顶板3可取下便于对安装板5上的粉尘过滤袋6进行拆装，顶板3顶部外壁设有出气管4，粉尘收集箱1环向内壁中部设有安装板5，进料管2和出料管7均位于安装板5底部，安装板5顶部外壁均匀设有螺孔，螺孔内连接有粉尘过滤袋6，粉尘过滤袋6包括螺纹套设在安装板5上的安装壳8，安装壳8内腔设有环状连接块9，环状连接块9底部连接有布袋10，布袋10底部设有配重板11，配重板11为轻质板，不会对布袋10造成负担导致其变形，它的主要作用是对布袋10进行抻直，维持过滤芯12与布袋10的间距，保证过滤芯12外壁的粉尘能够延其外壁落下，安装壳8顶部外壁设有上下贯通的出气槽14，安装壳8底部内壁与出气槽14连接处的外侧固定安装有过滤芯12，过滤芯12环向内壁底部设有内螺纹，过滤芯12内腔底部螺纹连接有密封板13，过滤芯12位于布袋10内腔，布袋10位于安装板5下方，粉尘在进入粉尘收集箱1内腔后，会经过布袋10、过滤芯12、出气槽14再通过出气管4排出；
[0017]请参阅图2-3，安装壳8底部外壁左右两侧均设有顶块16，环状连接块9左右两侧外壁底部均设有安装槽17，安装槽17内腔活动插接有顶杆18，两组顶杆18相对一端安装有弹簧19，两组弹簧19相对一端与安装槽17内壁连接，两组顶块16相对一侧外壁的中部设有与顶杆18相配合的定位孔20，便于对布袋10进行拆装，在安装时只需将环状连接块9外壁的定位孔20与顶杆18对齐插入即可，在插入时顶块16的斜面将顶杆18向内侧顶，使得弹簧19压缩，当环状连接块9插入到定位孔20的位置时，弹簧19带动顶杆18插入定位孔20内，即可将环状连接块9和布袋10固定在安装壳8内腔；
[0018]请参阅图2，安装壳8环向内壁顶部设有弹性橡胶圈，环状连接块9环向外壁顶部设有与弹性橡胶圈相配合的倒角，弹性橡胶圈与倒角过盈配合，在环状连接块9插入安装壳8
内腔后，弹性橡胶圈在倒角内处于压缩状态，可通过环状连接块9与安装壳8连接的紧密性；
[0019]请参阅图2-3，两组顶块16相对一侧外壁的底部均设有与顶杆18相配合的倒角，两组顶块16相对一侧外壁的底部呈八字形，便于环状连接块9插入，无需用水按压即可进行安装；
[0020]请参阅图2，过滤芯12的高度是布袋10高度的三分之二，留有空隙是便于粉尘的堆积，密封板13底部外壁设有手柄，出气槽14内腔可设置滤网，对空气进行再次过滤，过滤后的粉尘会落在密封板13顶部，而密封板13可取下对粉尘进行清理和收集；
[0021]请参阅图2，安装壳8顶部外壁左右两侧均设有螺孔，螺孔内螺纹连接有把手15，便于使用对安装壳8进行拆装。
[0022]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微粉收集系统，包括粉尘收集箱(1)，其特征在于：所述粉尘收集箱(1)左右两侧外壁分别设有进料管(2)和出料管(7)，所述粉尘收集箱(1)环向内壁顶部设有内螺纹，所述粉尘收集箱(1)环向内壁顶部螺纹设有顶板(3)，所述顶板(3)顶部外壁设有出气管(4)，所述粉尘收集箱(1)环向内壁中部设有安装板(5)，所述进料管(2)和出料管(7)均位于安装板(5)底部，所述安装板(5)顶部外壁均匀设有螺孔，螺孔内连接有粉尘过滤袋(6)，所述粉尘过滤袋(6)包括螺纹套设在安装板(5)上的安装壳(8)，所述安装壳(8)内腔设有环状连接块(9)，所述环状连接块(9)底部连接有布袋(10)，所述布袋(10)底部设有配重板(11)，所述安装壳(8)顶部外壁设有上下贯通的出气槽(14)，所述安装壳(8)底部内壁与出气槽(14)连接处的外侧固定安装有过滤芯(12)，所述过滤芯(12)环向内壁底部设有内螺纹，所述过滤芯(12)内腔底部螺纹连接有密封板(13)，所述过滤芯(12)位于布袋(10)内腔，所述布袋(10)位于安装板(5)下方。2.根据权利要求1所述的一种微粉收集系统，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马红艳，张雷，朱海荣，黄莉，李茂才，
申请(专利权)人：扬州科博新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：