一种无死角旋转清洗滤芯的过滤器及其清洗方法技术

本申请公开了一种无死角旋转清洗滤芯的过滤器及其清洗方法，该过滤器包括壳体、过滤芯、以及清洗机构；过滤芯的侧壁设置有滤网，过滤芯的下端通过隔板安装于壳体内的上部；清洗机构包括电机、传动组件、输液管、以及内喷管；输液管的一端为清洗液入口，输液管的另一端为清洗液出口，清洗液出口伸入壳体内部，清洗液出口竖直向上设置；内喷管竖直设置，内喷管的下端通过旋转密封连接于清洗液出口，内喷管的上端穿过过滤芯的顶面后转动连接于喷管上固定架，内喷管的侧壁设置有喷头；电机的输出轴通过传动组件与内喷管转动连接。本申请解决了现有技术中喷射清洗液的喷管位置固定，导致滤芯内表面总有部分盲区得不到有效的喷射清洗的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无死角旋转清洗滤芯的过滤器及其清洗方法


[0001]本申请属于气体净化
，具体涉及一种无死角旋转清洗滤芯的过滤器及其清洗方法。

技术介绍

[0002]焦煤经过炼焦工艺加工后，产生焦炭、焦炉煤气和炼焦化学产品。煤炼焦后产生的焦炉煤气，其主要成分有净焦炉煤气、水蒸气、煤焦油气、氨、苯族烃、硫化氢、其他硫化物等杂质。这种含有杂质的焦炉煤气要经过净化，提取出煤焦油、氨、萘、硫化氢、氰化氢及粗苯等化工产品后，才能得到净焦炉煤气。
[0003]现有的过滤器过滤时，将含有杂质的焦炉煤气在压力的驱动下从浊气入口进入过滤器内，焦炉煤气经过滤器上部的过滤芯时，过滤芯拦截杂质，穿过过滤芯的清洁气体由顶部的清气出口进入下一工序。随着过滤的进行，过滤芯内表面的油污杂质不断增厚，过滤阻力不断增大，当过滤压差增大到设定值时就要对滤芯进行清洗，去除杂质油污后再继续进行焦炉煤气的过滤。现有过滤器的过滤芯采用的清洗方法是通过清洗液冲洗过滤芯，但是喷射清洗液的喷管位置固定，导致滤芯内表面总有部分盲区得不到有效的喷射清洗，从而使得过滤芯清理效果受限，影响了过滤器的过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无死角旋转清洗滤芯的过滤器，其特征在于：包括封闭结构的壳体(1)、过滤芯(2)、以及清洗机构(4)；所述壳体(1)的顶部设置有清气出口(11)，所述壳体(1)的底部设置有排污口(12)，所述壳体(1)侧壁的下部设置有浊气入口(13)；所述过滤芯(2)为下端开口的桶形结构，所述过滤芯(2)的侧壁设置有滤网(21)，所述过滤芯(2)的下端通过隔板(3)安装于所述壳体(1)内的上部；所述过滤芯(2)和所述隔板(3)将所述壳体(1)内部分隔为上部的清气区(14)和下部的浊气区(15)；所述清洗机构(4)包括电机(41)、传动组件(42)、输液管(43)、以及设置于所述壳体(1)内的内喷管(44)；所述输液管(43)的一端为清洗液入口(431)，所述输液管(43)的另一端为清洗液出口，所述清洗液出口伸入所述壳体(1)内部，所述清洗液出口竖直向上设置；所述内喷管(44)竖直设置，所述内喷管(44)的下端通过旋转密封连接于所述清洗液出口，所述内喷管(44)的上端穿过所述过滤芯(2)的顶面后转动连接于喷管上固定架(5)，所述喷管上固定架(5)固定于所述壳体(1)内；所述内喷管(44)的侧壁设置有喷头(48)；所述电机(41)的输出轴通过所述传动组件(42)与所述内喷管(44)转动连接。2.根据权利要求1所述的无死角旋转清洗滤芯的过滤器，其特征在于：所述内喷管(44)的下端转动连接于喷管下固定架(6)，所述喷管下固定架(6)固定于所述壳体(1)内，所述内喷管(44)和所述过滤芯(2)的顶面之间设置有用于密封的第一环体。3.根据权利要求1所述的无死角旋转清洗滤芯的过滤器，其特征在于：所述清洗机构(4)还包括排污管(45)，所述排污管(45)的上端穿过所述壳体(1)的侧壁后连接于所述隔板(3)，所述排污管(45)的下端连接于所述壳体(1)的侧壁，所述排污管(45)将所述清气区(14)和所述浊气区(15)连通，所述排污管(45)位于所述壳体(1)外的部分...

【专利技术属性】
技术研发人员：王博，郭玉强，王海江，邢兆杰，刘志刚，轩锐妮，
申请(专利权)人：西安超滤环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：