一种空气净化器用蜂窝式滤芯及其制造方法技术

技术编号:30330082 阅读:16 留言:0更新日期:2021-10-10 00:33
本发明专利技术公开了一种空气净化器用蜂窝式滤芯及其制造方法,一种空气净化器用蜂窝式滤芯,包括滤芯本体、框架、盖板,箱盖与滤芯本体插接,滤芯本体与框架内壁滑动连接,滤芯本体内壁滑动插接有等距离分布的网状隔板,网状隔板将滤芯本体内部分隔为初级除尘腔、二级过滤腔、三级除味腔、四级吸附腔、五级净化腔,一种空气净化器用蜂窝式滤芯的制造方法包括以下步骤,前期准备、模架制作、组装、净化网箱涂层制备、涂层成型。本发明专利技术中,空气滤进入滤芯本体内部,过滤网将空气中的大颗粒杂质去除,无纺布对空气进行初步过滤,褶皱状态的无纺布增大与空气的接触面积,能最大程度过滤空气中的微粒,活性炭将空气中的异味吸附,保证空气清新。保证空气清新。

【技术实现步骤摘要】
一种空气净化器用蜂窝式滤芯及其制造方法


[0001]本专利技术涉及空气净化器
,尤其涉及一种空气净化器用蜂窝式滤芯及其制造方法。

技术介绍

[0002]现代社会工业越来越发达,人类生活日益精彩便捷,但我们的生存环境却越来越差。近年来,随着环境污染的加剧,人类赖以生存的空气质量也越来越低,甲醛、甲苯、PM2.5等颗粒污染物、细菌、真菌等污染物的吸入不仅损伤人类的呼吸系统,更会沉积在人体内,成为芳烃、重金属等有毒物质的载体,威胁人类健康。
[0003]空气净化器又称“空气清洁器”、空气清新机、净化器,是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物,有效提高空气清洁度的产品。其中滤芯是空气净化器最重要的一个部件,关系到净化的空气质量,但现有滤芯过滤能力不足无法对空气进行多次过滤,空气中的污染物无法及时消除,实用性较差。

技术实现思路

[0004]基于
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出了一种空气净化器用蜂窝式滤芯及其制造方法。
[0005]本专利技术提出的一种空气净化器用蜂窝式滤芯,包括滤芯本体、框架、盖板,所述箱盖与滤芯本体顶部插接,且滤芯本体与框架内壁滑动连接,所述滤芯本体内壁滑动插接有等距离分布的网状隔板,且网状隔板将滤芯本体内部分隔为初级除尘腔、二级过滤腔、三级除味腔、四级吸附腔、五级净化腔,所述初级除尘腔内部粘接有无纺布,且无纺布为折叠状,所述二级过滤腔内壁粘接有等距离分布的玻璃纤维网箱,且玻璃纤维网箱倾斜设置,所述三级除味腔内部填充有活性炭,且活性炭尺寸大于网状隔板孔径,所述四级吸附腔内部滑动插接有等距离分布的植物纤维网箱,且植物纤维网箱尺寸与四级吸附腔尺寸相适配,所述五级净化腔内壁滑动插接有净化网箱,且净化网箱尺寸与五级净化腔尺寸相适配。
[0006]优选地,所述滤芯本体两侧外壁均开有安装槽,且安装槽内壁粘接有过滤网,过滤网尺寸与小于滤芯本体外壁尺寸。
[0007]优选地,所述框架顶部与底部内壁之间滑动连有清洁刷,且清洁刷靠近滤芯本体一侧外壁设置有等距离分布的刷毛,清洁刷尺寸与滤芯本体尺寸相适配。
[0008]优选地,所述框架底部内壁开有通槽,且通槽尺寸与滤芯本体尺寸相适配。
[0009]优选地,所述滤芯本体91。顶部外壁开有卡槽,且盖板底部外壁设置有卡块,卡槽与卡块相适配。
[0010]优选地,所述网状隔板孔径小于过滤网孔径,且网状隔板尺寸大于过滤网尺寸。
[0011]一种空气净化器用蜂窝式滤芯的制造方法,包括以下步骤:
[0012]S1:前期准备:准备树脂、玻璃纤维、植物纤维、浇筑模具、反应釜、活性炭、无纺布、纳米钛白粉1

3份、五氧化二钒1.5

3份、三氧化钼2

4份、石墨烯1

1.5份、三元醇2

2.5份、
有机溶剂、催化剂、固化剂适量;
[0013]S2:模架制作:将树脂于反应釜内加热熔化,接着将融化后的液态树脂在浇筑模具上进行浇筑,将滤芯本体、框架、盖板、网状隔板、玻璃纤维网箱、植物纤维网箱、净化网箱浇筑成型,对滤芯本体、框架、盖板、网状隔板、玻璃纤维网箱、植物纤维网箱、净化网箱进行冷却后待用;
[0014]S3:组装:待所有组件冷却成型后,将无纺布制成褶皱状,接着将无纺布粘接在两块网状隔板之间,接着将玻璃纤维填充进玻璃纤维网箱中,将植物纤维填充进植物纤维网箱中,将玻璃纤维网箱倾斜粘接于网状隔板之间,将网状隔板依次插入滤芯本体内壁,再将活性炭填充入三级除味腔,完成组件初步连接;
[0015]S4:净化网箱涂层制备:取纳米钛白粉2份、五氧化二钒2份、三氧化钼3份、石墨烯1.3份、三元醇2.2份、有机溶剂30份、催化剂1份、固化剂0.2份;将30份有机溶剂倒入反应釜中,接着依次将2份纳米钛白粉、2份五氧化二钒、34份三氧化钼、1.3份石墨烯、2.2份三元醇、依次加入有机溶剂中搅拌混合,然后加入1份催化剂、0.2份固化剂混合均匀,在反应釜中充入惰性气体,在温度80

100℃,压力4KPa的环境下反应2

4小时,得到聚合物乳液;
[0016]S5:涂层成型:将反应得到的聚合物乳液进行喷丝处理,将聚合物乳液喷入成型模具中,形成交织的网状结构,接着将网状节后在170

200℃的环境中干燥15

30分钟,根据净化网箱尺寸进行裁剪,将裁剪后的网状机构填入净化网箱中,最后将净化网箱插入滤芯本体内部。
[0017]S6:组装成型:将滤芯制备所需部件按照上次方式进行连接组装,即可得到滤芯。
[0018]1、本专利技术中,外界空气滤进入滤芯本体内部时,过滤网先将空气中的大颗粒杂质去除,接着无纺布对空气进行初步过滤,褶皱状态的无纺布增大与空气的接触面积,能最大程度过滤空气中的微粒,接着玻璃纤维网箱度空气进行第二次过滤,去除空气中较大的微粒,活性炭将空气中的异味吸附,保证空气清新;
[0019]2、植物纤维网箱将空气中的细小微粒吸附,最后净化网箱中的纳米钛白粉、五氧化二钒、三氧化钼使得空气中的有机物甲醛、苯、醚酯被快速分解,提高了对空气污染物降解的范围;石墨烯则对细菌进行有效杀灭和过滤并对微尘吸附,使得空气从根本上得到净化。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种空气净化器用蜂窝式滤芯的外观结构示意图;
[0021]图2为本专利技术提出的一种空气净化器用蜂窝式滤芯的内部结构示意图;
[0022]图3为本专利技术提出的一种空气净化器用蜂窝式滤芯的过滤网结构示意图;
[0023]图4为本专利技术提出的一种空气净化器用蜂窝式滤芯的制造方法流程图。
[0024]图中:1滤芯本体、2框架、3箱盖、4网状隔板、5初级除尘腔、6二级过滤腔、7三级除味腔、8四级吸附腔、9五级净化腔、10无纺布、11玻璃纤维网箱、12植物纤维网箱、13净化网箱、14过滤网、15清洁刷。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]实施例1,参照图1

3,一种空气净化器用蜂窝式滤芯,包括滤芯本体1、框架2、盖板3,所述箱盖3与滤芯本体1顶部插接,且滤芯本体1与框架2内壁滑动连接,所述滤芯本体1内壁滑动插接有等距离分布的网状隔板4,且网状隔板4将滤芯本体1内部分隔为初级除尘腔5、二级过滤腔6、三级除味腔7、四级吸附腔8、五级净化腔9,所述初级除尘腔5内部粘接有无纺布10,且无纺布10为折叠状,所述二级过滤腔6内壁粘接有等距离分布的玻璃纤维网箱11,且玻璃纤维网箱11倾斜设置,所述三级除味腔7内部填充有活性炭,且活性炭尺寸大于网状隔板4孔径,所述四级吸附腔8内部滑动插接有等距离分布的植物纤维网箱12,且植物纤维网箱12尺寸与四级吸附腔8尺寸相适配,所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气净化器用蜂窝式滤芯,包括滤芯本体(1)、框架(2)、盖板(3),所述箱盖(3)与滤芯本体(1)顶部插接,且滤芯本体(1)与框架(2)内壁滑动连接,其特征在于,所述滤芯本体(1)内壁滑动插接有等距离分布的网状隔板(4),且网状隔板(4)将滤芯本体(1)内部分隔为初级除尘腔(5)、二级过滤腔(6)、三级除味腔(7)、四级吸附腔(8)、五级净化腔(9),所述初级除尘腔(5)内部粘接有无纺布(10),且无纺布(10)为折叠状,所述二级过滤腔(6)内壁粘接有等距离分布的玻璃纤维网箱(11),且玻璃纤维网箱(11)倾斜设置,所述三级除味腔(7)内部填充有活性炭,且活性炭尺寸大于网状隔板(4)孔径,所述四级吸附腔(8)内部滑动插接有等距离分布的植物纤维网箱(12),且植物纤维网箱(12)尺寸与四级吸附腔(8)尺寸相适配,所述五级净化腔(9)内壁滑动插接有净化网箱(13),且净化网箱(13)尺寸与五级净化腔(9)尺寸相适配。2.根据权利要求1所述的一种空气净化器用蜂窝式滤芯,其特征在于,所述滤芯本体(1)两侧外壁均开有安装槽,且安装槽内壁粘接有过滤网(14),过滤网(14)尺寸与小于滤芯本体(1)外壁尺寸。3.根据权利要求1所述的一种空气净化器用蜂窝式滤芯,其特征在于,所述框架(2)顶部与底部内壁之间滑动连有清洁刷(15),且清洁刷(15)靠近滤芯本体(1)一侧外壁设置有等距离分布的刷毛,清洁刷(15)尺寸与滤芯本体(1)尺寸相适配。4.根据权利要求1所述的一种空气净化器用蜂窝式滤芯,其特征在于,所述框架(2)底部内壁开有通槽,且通槽尺寸与滤芯本体(1)尺寸相适配。5.根据权利要求1所述的一种空气净化器用蜂窝式滤芯,其特征在于,所述滤芯本体91。顶部外壁开有卡槽,且盖板(3)底部外壁设置有卡块,卡槽与卡块相适配。6.根据权利要求1所述的一种空气净化器用蜂窝式滤芯,其特征在于,所述网状隔板(4)孔径小于过滤网(14)孔径,且网状隔板(4)尺寸大于过滤网(14)尺寸。7.一种空气净化器用蜂窝式滤芯的制造方法,包括以下步骤:S1:前期准备:准备树脂、玻璃纤维、植物纤维、浇筑模具、反应釜、活性炭、无纺布、纳米钛白粉1

【专利技术属性】
技术研发人员:金珊珊
申请(专利权)人:苏州远浩新纺织科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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