本申请属于混凝土生产的领域，涉及一种混凝土搅拌站的除尘装置，包括机壳，所述机壳内部设置有过滤室，所述过滤室下方设置有加热室，所述过滤室上方设置有排气口，所述加热室侧壁设置有进气口，所述加热室设置有圆柱形内腔，所述内腔的轴心线呈竖直设置，所述加热室内壁铺设有加热棒，所述加热室内设置有用于清除所述加热棒烟尘的清洗组件，所述清洗组件包括抵接于所述加热棒的毛刷，所述毛刷沿所述内腔的周向滑动，所述加热室设置有用于驱动所述毛刷滑动的驱动件，本申请便于清理加热棒上的烟尘以提高加热棒的加热效果。烟尘以提高加热棒的加热效果。烟尘以提高加热棒的加热效果。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站的除尘装置
[0001]本申请涉及混凝土生产的领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌站的除尘装置。
技术介绍
[0002]目前，在建筑行业，混凝土是必不可少的建材；混凝土，或者水泥混凝土,是一种将细骨料和粗骨料用水泥（水泥浆）粘结，经过一段时间硬化而形成的复合材料，经常会使用混凝土搅拌站对混凝土进行加工，混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。
[0003]授权公告号为CN206168117U公开了一种混凝土搅拌站用除尘装置，涉及建筑施工用具
，包括机壳、除尘布袋、进气管和排气管，机壳内设有加热室和过滤室，且加热室位于过滤室的下方，加热室与进气管连通，过滤室与排气管连通，加热室的内壁均匀分布有若干远红外线加热棒，加热室远离进气管的顶壁上设有通气孔，除尘布袋竖直设置在过滤室的顶部；在使用除尘装置对搅拌站进行除尘时，将带有烟尘的气体经过加热室，加热室内的加热棒对气体进行干燥，然后经过过滤室内，过滤室内将气体进行过滤后排出。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人认为加热室对长期对气体进行干燥时，气体内的烟尘会吸附在加热棒上，烟尘对加热棒形成一个保护层，保护层会影响加热棒的加热效果。
技术实现思路
[0005]为了便于清理加热棒上的烟尘以提高加热棒的加热效果，本申请提供一种混凝土搅拌站的除尘装置。
[0006]本申请提供的一种混凝土搅拌站的除尘装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种混凝土搅拌站的除尘装置，包括机壳，所述机壳内部设置有过滤室，所述过滤室下方设置有加热室，所述过滤室上方设置有排气口，所述加热室侧壁设置有进气口，所述加热室设置有圆柱形内腔，所述内腔的轴心线呈竖直设置，所述加热室内壁铺设有加热棒，所述加热室内设置有用于清除所述加热棒烟尘的清洗组件，所述清洗组件包括抵接于所述加热棒的毛刷，所述毛刷沿所述内腔的周向滑动，所述加热室设置有用于驱动所述毛刷滑动的驱动件。
[0008]通过采用上述技术方案，在加热棒上分布有很多烟尘时而影响加热效果时，停止使用除尘装置对混凝土搅拌站除尘，利用驱动件，驱动毛刷滑动，毛刷沿内腔的圆周方向移动，将吸附于加热棒上的烟尘清理下来，从而能便于清理加热棒上的烟尘以提高加热棒的加热效果。
[0009]可选的，所述驱动件包括相互啮合的齿轮和齿圈，所述齿圈包含若干内齿，所述齿圈和所述齿轮均转动连接于所述加热室内部，所述毛刷与所述齿轮固定连接，所述加热室设置有用于驱动所述齿轮转动的电机。
[0010]通过采用上述技术方案，利用电机，电机带动带动齿轮转动，齿轮带动齿圈转动，齿圈带动毛刷沿内腔的圆周方向滑动，毛刷将加热棒的烟尘清理下来，利用电机作为动力
源，具有节省人力的效果。
[0011]可选的，所述加热室内底部设置有开口朝下的排灰通道，所述排灰通道铰接有用于堵住所述排灰通道的端盖，排灰通道设置有用于限制所述端盖转动的限位件。
[0012]通过采用上述技术方案，在清理烟尘结束后，在后续除尘装置工作过程中，为避免这些烟尘再次污染加热棒，需要解除限位件对于端盖转动的限制，然后打开端盖，将烟尘从排灰通道排出，具有能及时清理烟尘的效果。
[0013]可选的，所述限位件包括搭块和搭扣，所述搭扣设置于所述排灰通道上，所述搭块设置在所述端盖上并且与所述搭扣配合卡接。
[0014]通过采用上述技术方案，在清理完烟尘时，转动端盖，然后将搭扣与搭块卡接，即能限制端盖的转动，将排灰通道闭合，防止烟尘从排灰通道漏出。
[0015]可选的，所述端盖靠近所述排灰通道的一面设置有密封条。
[0016]通过采用上述技术方案，由于在除尘装置对混凝土搅拌站进行除尘时，需要将气体通入加热室内，为防止气体的泄漏，在端盖上增设密封条有益于防止气体泄漏。
[0017]可选的，所述加热室底部设置为斜面，所述斜面的倾斜方向朝向所述排灰通道。
[0018]通过采用上述技术方案，将加热室的底部设置斜面，利于烟尘流向排灰通道，以加快烟尘的排出。
[0019]可选的，所述毛刷上端设置有刮板，所述刮板的长度不小于所述内腔的半径。
[0020]通过采用上述技术方案，当加热室顶部粘结有较多烟尘时，在毛刷沿内腔的周向滑动时，毛刷能带动刮板做圆周运动，刮板能将加热室顶部的烟尘刮下，具有便于清理加热室顶部的烟尘的效果。
[0021]可选的，所述加热棒侧壁开设有沉槽，所述沉槽的长度方向呈竖直设置。
[0022]通过采用上述技术方案，在毛刷将加热棒侧壁的烟尘擦除时，当毛刷推动部分烟尘经过沉槽时，烟尘被推至沉槽位置处，从沉槽内掉落至加热室底部，防止毛刷推动烟尘移动的过程中，烟尘持续粘附在加热棒上。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.在加热室内设置毛刷，在加热棒上分布有很多烟尘时而影响加热效果时，利用驱动件，驱动毛刷将吸附于加热棒上的烟尘清理下来，从而能便于清理加热棒上的烟尘以提高加热棒的加热效果；
[0025]2.解除限位件对于端盖转动的限制，然后打开端盖，将烟尘从排灰通道排出，具有能及时清理烟尘的效果。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的一种混凝土搅拌站的除尘装置的整体结构示意图；
[0027]图2是图1中机壳的局部剖视图。
[0028]附图标记说明：1、机壳；2、过滤室；3、加热室；4、隔层；5、滤孔；6、排气口；7、进气口；8、加热棒；9、清洗组件；10、毛刷；11、驱动件；111、电机；112、齿轮；113、齿圈；12、端盖；13、排灰通道；14、限位件；141、搭扣；142、搭块；15、支撑板；16、沉槽；17、刮板；18、内腔。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种混凝土搅拌站的除尘装置。参照图1和图2，除尘装置包括机壳1，机壳1内的上方设置为过滤室2，机壳1内于过滤室2下方设置有加热室3，加热室3于过滤室2之间设置有隔层4，隔层4上设置有滤孔5；过滤室2上方设置有排气口6，加热室3一侧设置有进气口7，加热室3内部开设有圆柱形内腔18，加热室3于内腔18的侧壁铺设有加热棒8，加热棒8通过外接电源提供电力源，加热室3内设置有用于清理加热棒8粘附的烟尘的清洗组件9；在除尘装置对气体内的烟尘进行过滤时，从进气口7通入带有烟尘的气体，经过加热棒8给气体进行干燥之后，气体经过滤孔5进入过滤室2内，过滤室2对气体进行过滤后从排气口6排出；当加热棒8上粘附有较多烟尘时，利用清洗组件9清理加热棒8上的烟尘。
[0031]加热室3底部设置为斜面，加热室3底部的中心位置处设置有圆柱形排灰通道13，排灰通道13呈竖直设置，排灰通道13的端部铰接有用于封住排灰通道13的端盖12，排灰通道13的外侧壁设置有用于限制端盖12转动的限位件14；解除限位件14对端盖12的限制后，位于加热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站的除尘装置，包括机壳(1)，所述机壳(1)内部设置有过滤室(2)，所述过滤室(2)下方设置有加热室(3)，所述过滤室(2)上方设置有排气口(6)，所述加热室(3)侧壁设置有进气口(7)，其特征在于：所述加热室(3)设置有圆柱形内腔(18)，所述内腔(18)的轴心线呈竖直设置，所述加热室(3)内壁铺设有加热棒(8)，所述加热室(3)内设置有用于清除所述加热棒(8)烟尘的清洗组件(9)，所述清洗组件(9)包括抵接于所述加热棒(8)的毛刷(10)，所述毛刷(10)沿所述内腔(18)的周向滑动，所述加热室(3)设置有用于驱动所述毛刷(10)滑动的驱动件(11)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的除尘装置，其特征在于：所述驱动件(11)包括相互啮合的齿轮(112)和齿圈(113)，所述齿圈(113)包含若干内齿，所述齿圈(113)和所述齿轮(112)均转动连接于所述加热室(3)内部，所述毛刷(10)与所述齿轮(112)固定连接，所述加热室(3)设置有用于驱动所述齿轮(112)转动的电机(111)。3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站的除尘装置，其特征在于：所述加热室...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡建平，
申请(专利权)人：杭州钱神商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。