一种具有抗菌除臭功能的墙纸加工用浆料混合设备制造技术

本实用新型专利技术属于墙纸加工技术领域，尤其是一种具有抗菌除臭功能的墙纸加工用浆料混合设备，针对背景技术提出的现有的混合装置混合质量和效果不佳以及存在浆料严重浪费现象的问题，现提出以下方案，包括下部外壁焊接有环形分布支撑腿的混合筒，所述混合筒的顶部外壁通过螺栓固定有顶盖，且顶盖的顶部外壁依次焊接有进料斗和U型安装架，所述U型安装架上设有主动搅拌机构，且主动搅拌机构包括通过螺栓固定在U型安装架顶部外壁的搅拌电机。本实用新型专利技术设置有主动搅拌机构和两个对称设置的从动搅拌机构，搅拌混合的方向不会单一，进而提高了搅拌混合的范围，从而使得浆料搅拌混合的更加均匀和更加充分，能够提高混合设备的混合质量和效果。量和效果。量和效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有抗菌除臭功能的墙纸加工用浆料混合设备


[0001]本技术涉及墙纸加工
，尤其涉及一种具有抗菌除臭功能的墙纸加工用浆料混合设备。

技术介绍

[0002]随着社会的发展和科学的进步，环保理念越来越受到人们的重视，目前在墙纸加工领域为了贯彻环保理念，一般会加工出具有抗菌除臭功能的墙纸来应对当前的市场环境。目前，市面上具有抗菌除臭功能的墙纸在加工生产时需要使用到浆料混合设备对所需的各种浆料进行混合搅拌。
[0003]但是现有的混合设备在使用时存在一些缺点：一方面，现有的混合设备在进行搅拌混合时搅拌混合的方向单一，搅拌混合的范围较小，进而造成浆料搅拌混合的不够均匀，搅拌混合的不充分，从而降低了混合设备的混合质量和效果；另一方面，现有的混合设备在混合搅拌完成后部分浆料会附着在筒内壁上，进而造成浆料的大量浪费。因此，我们提出了一种具有抗菌除臭功能的墙纸加工用浆料混合设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有抗菌除臭功能的墙纸加工用浆料混合设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有抗菌除臭功能的墙纸加工用浆料混合设备，包括下部外壁焊接有环形分布支撑腿的混合筒，所述混合筒的顶部外壁通过螺栓固定有顶盖，且顶盖的顶部外壁依次焊接有进料斗和U型安装架，所述U型安装架上设有主动搅拌机构，且主动搅拌机构包括通过螺栓固定在U型安装架顶部外壁的搅拌电机、通过联轴器与搅拌电机输出轴连接的丝杠、依次螺接在丝杠上的两个螺纹套筒、依次焊接在两个螺纹套筒外壁的两组环形分布的弧形弹性叶片和套接在丝杠中部的主动锥齿轮，所述混合筒的两侧内壁均固定有两个橡胶杆，且混合筒内设有两个对称设置的从动搅拌机构，两个所述从动搅拌机构均包括传动轴、套接在传动轴上并与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮和两组等距离分布的搅拌杆。
[0007]优选的，所述搅拌电机的输出轴通过轴承与U型安装架的顶部内壁连接，且两个螺纹套筒的内螺纹方向相反。
[0008]优选的，所述弧形弹性叶片与橡胶杆接触设置，且传动轴通过轴承与混合筒的内壁连接。
[0009]优选的，两组所述等距离分布的搅拌杆错开设置，且混合筒的底部螺纹安装有出料管。
[0010]优选的，所述出料管上对夹安装有阀门，且出料管的正下方设有接料盒。
[0011]优选的，所述搅拌电机通过导线连接有开关，且开关连接有电源线。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、设置有主动搅拌机构和两个对称设置的从动搅拌机构，由于两个螺纹套筒螺纹方向相反以及两个从动锥齿轮对称设置，通过上下两组弧形弹性叶片在水平范围内反向转动进行搅拌混合以及左右两组搅拌杆反向转动在竖直范围内进行搅拌混合，这样搅拌混合的方向不会单一，进而提高了搅拌混合的范围，从而使得浆料搅拌混合的更加均匀和更加充分，能够提高混合设备的混合质量和效果；
[0014]2、本技术通过上下两组弧形弹性叶片高速旋转不断碰撞到混合筒内壁设置的橡胶杆使其不断产生震动，进而能够让混合筒内壁不断产生震动，从而能够减少浆料大量附着在混合筒内壁上造成大量浪费情况发生的概率，并且顶盖方便定期拆卸对整个主动搅拌机构进行定期清洗，同时弧形弹性叶片具有较好的缓冲性能，能够在其与浆料高速碰撞时进行一定的缓冲，进而能够在一定程度上对整个混合设备进行一定的保护，延长整个混合设备的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种具有抗菌除臭功能的墙纸加工用浆料混合设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种具有抗菌除臭功能的墙纸加工用浆料混合设备的部分剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种具有抗菌除臭功能的墙纸加工用浆料混合设备的部分立体结构示意图；
[0018]图4为图2中A部分的放大结构示意图。
[0019]图中：1混合筒、2顶盖、3进料斗、4U型安装架、5搅拌电机、6丝杠、7螺纹套筒、8弧形弹性叶片、9橡胶杆、10主动锥齿轮、11传动轴、12从动锥齿轮、13搅拌杆、14出料管、15阀门、16接料盒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种具有抗菌除臭功能的墙纸加工用浆料混合设备，包括下部外壁焊接有环形分布支撑腿的混合筒1，多个支撑腿的底部外壁均粘接有防滑减震垫，这样设计有利于混合筒1放置的稳定性，混合筒1的顶部外壁通过螺栓固定有顶盖2，顶盖2方便定期拆卸对整个主动搅拌机构进行定期清洗，且顶盖2的顶部外壁依次焊接有进料斗3和U型安装架4，U型安装架4上设有主动搅拌机构，且主动搅拌机构包括搅拌电机5、丝杠6、两个螺纹套筒7、两组环形分布的弧形弹性叶片8和主动锥齿轮10，搅拌电机5通过螺栓固定在U型安装架4的顶部外壁，搅拌电机5的输出轴通过轴承与U型安装架4的顶部内壁连接，且丝杠6通过联轴器与搅拌电机5的输出轴同轴连接，搅拌电机5通过导线连接有开关，且开关连接有电源线，两个螺纹套筒7依次螺接在丝杠6上，且两个螺纹套筒7的内螺纹方向相反，两组环形分布的弧形弹性叶片8依次焊接在两个螺纹套筒7的外壁，且主动锥齿轮10套接在丝杠6的中部，混合筒1的两侧内壁均固定有两个橡胶杆9，且混合筒1内设有两个对称设置的从动搅
拌机构，两个从动搅拌机构均包括传动轴11、套接在传动轴11上并与主动锥齿轮10啮合的从动锥齿轮12和两组等距离分布的搅拌杆13，设置有主动搅拌机构和两个对称设置的从动搅拌机构，由于两个螺纹套筒7螺纹方向相反以及两个从动锥齿轮12对称设置，通过上下两组弧形弹性叶片8在水平范围内反向转动进行搅拌混合以及左右两组搅拌杆13反向转动在竖直范围内进行搅拌混合，这样搅拌混合的方向不会单一，进而提高了搅拌混合的范围，从而使得浆料搅拌混合的更加均匀和更加充分，能够提高混合设备的混合质量和效果；
[0022]弧形弹性叶片8与橡胶杆9接触设置，且传动轴11通过轴承与混合筒1的内壁连接，两组等距离分布的搅拌杆13错开设置，且混合筒1的底部螺纹安装有出料管14，出料管14螺纹安装方便拆装下来进行定期清洗，避免堵塞情况发生的概率，出料管14上对夹安装有阀门15，且出料管14的正下方设有接料盒16，本技术通过上下两组弧形弹性叶片8高速旋转不断碰撞到混合筒1内壁设置的橡胶杆9使其不断产生震动，进而能够让混合筒1内壁不断产生震动，从而能够减少浆料大量附着在混合筒1内壁上造成大量浪费情况发生的概率，同时弧形弹性叶片8具有较好的缓冲性能，能够在其与浆料高速碰撞时进行一定的缓冲，进而能够在一定程度上对整个混合设备进行一定的保护，延长整个混合设备的使用寿命。
[0023]工作原理：在使用时，将所需混合的浆料从进料斗3内加入至混本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有抗菌除臭功能的墙纸加工用浆料混合设备，包括下部外壁焊接有环形分布支撑腿的混合筒(1)，其特征在于，所述混合筒(1)的顶部外壁通过螺栓固定有顶盖(2)，且顶盖(2)的顶部外壁依次焊接有进料斗(3)和U型安装架(4)，所述U型安装架(4)上设有主动搅拌机构，且主动搅拌机构包括通过螺栓固定在U型安装架(4)顶部外壁的搅拌电机(5)、通过联轴器与搅拌电机(5)输出轴连接的丝杠(6)、依次螺接在丝杠(6)上的两个螺纹套筒(7)、依次焊接在两个螺纹套筒(7)外壁的两组环形分布的弧形弹性叶片(8)和套接在丝杠(6)中部的主动锥齿轮(10)，所述混合筒(1)的两侧内壁均固定有两个橡胶杆(9)，且混合筒(1)内设有两个对称设置的从动搅拌机构，两个所述从动搅拌机构均包括传动轴(11)、套接在传动轴(11)上并与主动锥齿轮(10)啮合的从动锥齿轮(12)和两组等距离分布的搅拌杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种具有抗菌...

【专利技术属性】
技术研发人员：金珊珊，
申请(专利权)人：苏州远浩新纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：