塑胶快速模具模架结构和塑胶快速模具制造技术

本申请提供一种塑胶快速模具模架结构和塑胶快速模具，塑胶快速模具模架结构包括前模板、导向结构、后模板、两块方铁和顶针机构，前模板上设有用于与注塑机连接的第一卡槽；前模板用于装配前模芯，前模板通过导向结构与后模板可滑动地配合；两块方铁均设于后模板远离前模板的一侧，顶针机构设于两块方铁之间且与方铁可拆卸地连接；方铁的外侧设有用于与注塑机连接的第二卡槽，后模板用于装配后模芯。在降低成本的同时保证产品加工制造的质量，制造模具所需时间短，提高产品加工效率。提高产品加工效率。提高产品加工效率。

【技术实现步骤摘要】
塑胶快速模具模架结构和塑胶快速模具


[0001]本专利技术涉及模具制造领域，具体而言，涉及一种塑胶快速模具模架结构和塑胶快速模具。

技术介绍

[0002]传统汽车塑胶产品模具是一种大型复杂模具，其模具结构非常复杂，模具制造周期长。如汽车制造商制作小批量车型测试，检测消费者市场对其新车型的接受程度，传统产品模具结构往往满足不了这种低风险成本快速要求，若采用传统的模具制造方法，不仅成本高，生产率低，很难满足客户要求，时间和成本均非常高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种塑胶快速模具模架结构和塑胶快速模具，其能够在保证产品加工质量的同时降低成本，提高生产效率。
[0004]本专利技术的实施例是这样实现的：
[0005]第一方面，本专利技术提供一种塑胶快速模具模架结构，包括：
[0006]前模板、导向结构、后模板、两块方铁和顶针机构，前模板上设有用于与注塑机连接的第一卡槽；前模板用于装配前模芯，前模板通过导向结构与后模板可滑动地配合；两块方铁均设于后模板远离前模板的一侧，顶针机构设于两块方铁之间且与方铁可拆卸地连接；方铁的外侧设有用于与注塑机连接的第二卡槽，后模板用于装配后模芯。
[0007]在可选的实施方式中，第一卡槽的数量为两个，两个第一卡槽分别位于前模板相对的两个外侧面上。
[0008]在可选的实施方式中，第二卡槽的数量为两个，两个第二卡槽分别位于后模板相对的两个外侧面上。
[0009]在可选的实施方式中，方铁的内侧面设置有导向块，导向块与方铁可拆卸地连接；顶针机构包括层叠设置的顶针底板、顶针面板和多根顶针，顶针底板与方铁可拆卸连接，顶针面板位于顶针底板的上方，多根顶针均与顶针面板连接，多根顶针均穿过后模板；顶针面板和顶针底板上均设置有与导向块滑动配合的导向槽。
[0010]在可选的实施方式中，方铁远离后模板的一侧可拆卸地连接有承载块，承载块的部分位于两块方铁之间，顶针底板与承载块位于两块方铁之间的部分抵持，且顶针底板位于承载块与后模板之间，顶针底板与承载块可拆卸地连接。
[0011]在可选的实施方式中，方铁远离后模板的一侧设置有第一定位槽，承载块与第一定位槽插接配合。
[0012]在可选的实施方式中，顶针底板远离后模板的一侧设置有第二定位槽，承载块与第二定位槽插接配合。
[0013]在可选的实施方式中，前模板上设置有多个第一固定孔，至少一个第一固定孔中可拆卸地连接有第一定位键，第一定位键用于与前模芯卡接配合；
[0014]后模板上设置有多个第二固定孔，至少一个第二固定孔中可拆卸地连接有第二定位键，第二定位键用于与后模芯卡接配合。
[0015]第二方面，本专利技术提供一种塑胶快速模具，塑胶快速模具包括：
[0016]前模芯、后模芯以及前述实施方式中任一项的塑胶快速模具模架结构，前模芯与前模板可拆卸地连接；后模芯与后模板可拆卸地连接。
[0017]在可选的实施方式中，前模芯或后模芯设有冷却水道。
[0018]本专利技术实施例的有益效果是：
[0019]综上所述，本实施例提供的塑胶快速模具模架结构，前模板和后模板通过导向结构可滑动地配合，前模板和方铁上分别设有与注塑机配合的第一卡槽和第二卡槽，不需要在前模板和后模板上分别设置与注塑机连接的顶板和底板，简化结构，降低成本，提高加工效率。同时，前模板用于装配前模芯，后模板用于装配后模芯，前模板和后模板可以重复使用，也即前模芯和后模芯可以根据加工产品的不同进行更换，从而降低使用成本。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为本专利技术实施例的塑胶快速模具的分解结构示意图；
[0022]图2为本专利技术实施例的前模板的结构示意图；
[0023]图3为本专利技术实施例的前模板、垫铁和面板的配合结构示意图；
[0024]图4为本专利技术实施例的后模板的结构示意图；
[0025]图5为本专利技术实施例的后模板和方铁的配合结构示意图；
[0026]图6为本专利技术实施例的塑胶快速模具模架结构的部分结构示意图。
[0027]图标:001
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前模芯；002
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后模芯；100
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前模板；110
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第一卡槽；120
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第一固定孔；200
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导向结构；210
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导杆；220
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导套；300
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后模板；310
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第二固定孔；320
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导向孔；400
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方铁；410
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第二卡槽；420
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第一定位槽；430
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固定槽；500
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顶针机构；510
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顶针底板；511
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第二定位槽；512
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导向槽；520
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顶针面板；600
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垫铁；610
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面板；700
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承载块；800
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导向块。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0029]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一
个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0031]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶快速模具模架结构，其特征在于，包括：前模板(100)、导向结构(200)、后模板(300)、两块方铁(400)和顶针机构(500)，所述前模板(100)上设有用于与注塑机连接的第一卡槽(110)；所述前模板(100)用于装配前模芯(001)，所述前模板(100)通过所述导向结构(200)与所述后模板(300)可滑动地配合；所述两块方铁(400)均设于所述后模板(300)远离所述前模板(100)的一侧，所述顶针机构(500)设于所述两块方铁(400)之间且与所述方铁(400)可拆卸地连接；所述方铁(400)的外侧设有用于与注塑机连接的第二卡槽(410)，所述后模板(300)用于装配后模芯(002)。2.根据权利要求1所述的塑胶快速模具模架结构，其特征在于：所述第一卡槽(110)的数量为两个，两个所述第一卡槽(110)分别位于所述前模板(100)相对的两个外侧面上。3.根据权利要求1所述的塑胶快速模具模架结构，其特征在于：所述第二卡槽(410)的数量为两个，两个所述第二卡槽(410)分别位于所述后模板(300)相对的两个外侧面上。4.根据权利要求1所述的塑胶快速模具模架结构，其特征在于：所述方铁(400)的内侧面设置有导向块(800)，所述导向块(800)与所述方铁(400)可拆卸地连接；所述顶针机构(500)包括层叠设置的顶针底板(510)、顶针面板(520)和多根顶针，所述顶针底板(510)与所述方铁(400)可拆卸连接，所述顶针面板(520)位于所述顶针底板(510)的上方，所述多根顶针均与所述顶针面板(520)连接，所述多根顶针均穿过所述后模板(300)；所述顶针面板(520)和所述顶针底板上均设置有与所述导向块(800)滑动配合的导向槽(512)。5.根据权利要求4所述的塑胶快速模具模架结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡作寰，高国利，吕伟，林建荣，许怀康，
申请(专利权)人：深圳市银宝山新科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：