智能化电极压放测量装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了智能化电极压放测量装置及其使用方法，涉及矿热炉技术领域。本发明专利技术包括测量机构和缓冲顶紧机构，测量机构包括测量轮、第一皮带轮、皮带和第二皮带轮，测量轮固定套设在第一转轴的中部，第一转轴的两端均与各自的第一轴承座转动连接，第一转轴上还固定套设有第一皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间设置有皮带；缓冲顶紧机构包括固定板、顶紧杆、固定座和弹簧，固定板的内侧面上设置有滑槽。本发明专利技术通过皮带、弹簧的作用，能始终将测量轮顶紧在电极筒的外壁上，解决了电极筒表面存在焊瘤或坑凹，测量轮与电极筒外壁接触不良，存在打滑或不能完全有效的摩擦阻力，导致测量轮不旋转，检测不到行程位移，进而导致检测不到数据的问题。数据的问题。数据的问题。

【技术实现步骤摘要】
智能化电极压放测量装置及其使用方法


[0001]本专利技术属于矿热炉
，特别是涉及智能化电极压放测量装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]在电炉冶炼过程中，电极的工作端是不断消耗的，电极压放装置的作用就是定期压放电极，一般中小型电炉一班压放一次，大型电炉一班压放两次，使消耗掉的部分得以补充，保持电极一定的工作长度，电极压放量的大小取决于电极消耗速率，因此在生产中需要及时掌握电极长度的实时变化，目前，电极长度通常只能在停炉期间由人工测量获得，开炉运行时无法实时测量电极的长度。
[0003]现有矿热炉电极压放测量装置，不能完全解决对电极压放数据精准及稳定的测量，在实际应用中，因电极筒壁为焊接圆柱体，电极表面存在焊瘤或坑凹不平的情况，在测量电极压放过程中会产生测量轮与电极筒壁接触不良，存在打滑或不能完全有效的摩擦阻力，导致测量轮不旋转，检测不到行程位移，导致检测不到数据。矿热炉在冶炼的时候，电极系统因为有电磁场力作用，产生高频颤动，以往电极测量装置与电极筒壁为硬性接触，电极颤动力会直接传到至电极压放量测量装置，使得测量编码器脉冲信号出现误读，数据不精准，而且容易损坏旋转编码器电子产品，造成测量装置使用寿命缩短。
[0004]经检索，公告号CN203432596U，公告日期2014.02.12公开了一种带绝缘结构的电极压放编码器，电极压放编码器是由编码器本体、连接轴和测量轮组成，编码器本体通过连接轴与测量轮相连，其特征是：在编码器本体的外圆周表面设置一绝缘层。本技术能有效防止电极压放编码器被电机壳通电烧毁的情况发生，延长电极压放编码器的使用寿命，减少电极压放编码器的更换次数。
[0005]该专利存在以下不足之处：
[0006]1.该测量装置编码器本体与电极筒距离过近，电极筒的高温、电磁场力作用等容易对其造成影响，编码器的使用寿命较低；
[0007]2.该测量轮与电极筒外壁为硬性接触，电极颤动力会直接传到至电极压放量测量装置，且遇到电极筒表面的焊瘤或坑凹时，测量轮容易打滑，导致测量轮不旋转，影响测量精度。
[0008]因此，现有的压放测量装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0009]本专利技术的目的在于提供智能化电极压放测量装置及其使用方法，通过皮带、弹簧的作用，能始终将测量轮顶紧在电极筒的外壁上，解决了电极筒表面存在焊瘤或坑凹，测量轮与电极筒外壁接触不良，存在打滑或不能完全有效的摩擦阻力，导致测量轮不旋转，检测不到行程位移，进而导致检测不到数据的问题。
[0010]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0011]本专利技术为智能化电极压放测量装置，包括测量机构和缓冲顶紧机构，所述测量机构包括测量轮、第一皮带轮、皮带和第二皮带轮，所述测量轮固定套设在第一转轴的中部，所述第一转轴的两端均与各自的第一轴承座转动连接，所述第一转轴上还固定套设有第一皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间设置有皮带；
[0012]所述缓冲顶紧机构包括固定板、顶紧杆、固定座和弹簧，所述固定板的内侧面上设置有滑槽，所述第一轴承座与滑槽滑动配合，所述顶紧杆活动贯穿在固定座上，所述固定座固定在滑槽内，且所述顶紧杆的端部与第一轴承座的侧面固定连接，所述顶紧杆上套设有弹簧。
[0013]进一步地，所述测量机构还包括第二转轴、第二轴承座和编码器，所述第二皮带轮固定套设在第二转轴上，所述第二转轴的一端与第二轴承座转动连接，所述第二转轴的另一端与编码器的输入端固定连接。
[0014]进一步地，所述测量轮的表面上设置有防滑齿，所述测量轮与电极筒的外壁抵接。
[0015]进一步地，所述弹簧的一端与固定座固定连接，所述弹簧的另一端与第一轴承座固定连接，弹簧的初始状态为压缩状态，通过弹簧能始终保证测量轮顶紧在电极筒的外壁上。
[0016]进一步地，所述缓冲顶紧机构设置有两个，两个所述缓冲顶紧机构对称设置在测量轮的两侧。
[0017]进一步地，还包括壳体，所述第二轴承座、编码器和固定板均固定在壳体的内壁上，所述壳体的底部固定有底安装板，所述底安装板设置为绝缘板。
[0018]本专利技术亦提供智能化电极压放测量装置的使用方法，包括以下步骤：
[0019]S1：通过底安装板将整个壳体安装固定好；
[0020]S2：当电极筒在升降时，带动测量轮转动，测量轮通过皮带的传动，带动编码器转动，进而可通过编码器检测到测量轮的转动圈数，并将数据反馈到DCS，即可实现电极压放深度的测量；
[0021]S3：在电极筒升降过程中，若电极筒颤动，或表面存在的焊瘤、坑凹对测量机构造成影响时，通过缓冲顶紧机构将测量轮始终顶住电极筒，从而消除电极筒颤动、表面存在的焊瘤或坑凹对测量机构的影响。
[0022]本专利技术具有以下有益效果：
[0023]1、本专利技术通过设置第一皮带轮、皮带和第二皮带轮，编码器远离电极筒，可避免电极筒的高温、电磁场力作用等对其造成影响，提高编码器的使用寿命。
[0024]2、本专利技术通过设置滑槽、顶紧杆、固定座和弹簧，使得该装置具有顶紧缓冲功能，通过弹簧的作用，能始终将测量轮顶紧在电极筒的外壁上，解决了电极筒表面存在焊瘤或坑凹，测量轮与电极筒外壁接触不良，存在打滑或不能完全有效的摩擦阻力，导致测量轮不旋转，检测不到行程位移，进而导致检测不到数据的问题，采用本专利技术方法，有效解决了对电极压放深度测量，防止外部干扰，测量数据更加精准。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的
附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本专利技术的整体结构使用状态示意图；
[0027]图2为本专利技术的壳体内部结构示意图；
[0028]图3为本专利技术的测量机构结构示意图；
[0029]图4为本专利技术的缓冲顶紧机构结构示意图；
[0030]图5为本专利技术的壳体结构示意图。
[0031]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0032]1、测量机构；2、缓冲顶紧机构；3、壳体；4、电极筒；11、测量轮；12、防滑齿；13、第一转轴；14、第一轴承座；15、第一皮带轮；16、皮带；17、第二皮带轮；18、第二转轴；19、第二轴承座；110、编码器；21、固定板；22、滑槽；23、顶紧杆；24、固定座；25、弹簧；31、底安装板。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0034]请参阅图1
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3所示，本专利技术为智能化电极压放测量装置，包括测量机构1和缓冲顶紧机构2，测量机构1包括测量轮11、第一皮带轮15、皮带16、第二皮带轮17和编码本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能化电极压放测量装置，包括测量机构(1)和缓冲顶紧机构(2)，其特征在于：所述测量机构(1)包括测量轮(11)、第一皮带轮(15)、皮带(16)和第二皮带轮(17)，所述测量轮(11)固定套设在第一转轴(13)的中部，所述第一转轴(13)的两端均与各自的第一轴承座(14)转动连接，所述第一转轴(13)上还固定套设有第一皮带轮(15)，所述第一皮带轮(15)与第二皮带轮(17)之间设置有皮带(16)；所述缓冲顶紧机构(2)包括固定板(21)、顶紧杆(23)、固定座(24)和弹簧(25)，所述固定板(21)的内侧面上设置有滑槽(22)，所述第一轴承座(14)与滑槽(22)滑动配合，所述顶紧杆(23)活动贯穿在固定座(24)上，所述固定座(24)固定在滑槽(22)内，且所述顶紧杆(23)的端部与第一轴承座(14)的侧面固定连接，所述顶紧杆(23)上套设有弹簧(25)。2.根据权利要求1所述的智能化电极压放测量装置，其特征在于，所述测量机构(1)还包括第二转轴(18)、第二轴承座(19)和编码器(110)，所述第二皮带轮(17)固定套设在第二转轴(18)上，所述第二转轴(18)的一端与第二轴承座(19)转动连接，所述第二转轴(18)的另一端与编码器(110)的输入端固定连接。3.根据权利要求1所述的智能化电极压放测量装置，其特征在于，所述测量轮(11)的表面上设置有防滑齿(12)，所述测量轮(11)与电极...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍志荣，王嘉，
申请(专利权)人：宁夏森源重工设备有限公司，
类型：发明
国别省市：