本发明专利技术涉及硫酸回用设备领域，尤其涉及一种印刷版材氧化工艺硫酸回用设备，氧化池，氧化池通过连通管连通冷却箱的一侧，冷却箱的另一侧连通抽液泵的进液管，抽液泵的出液管连通过滤箱的顶部，出液管依次穿过过滤箱的顶面、接液桶的顶面以及过滤桶的顶面，接液桶的顶面与过滤桶的顶面中心位置处设有与出液管相适配的通孔，通孔与出液管可旋转连接，过滤桶的底面固定在接液桶的底部内表面上，接液桶的底部外表面固定连接转盘上表面，转盘的下表面固定在电机的输出轴上，接液桶连通有回流管的一端，回流管的另一端连通氧化池，过滤速度快，实现了过滤杂质的自动收集，大大提高了工作的效率，同时保证了氧化膜的质量，实现了资源的循环利用。环利用。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷版材氧化工艺硫酸回用设备
[0001]本专利技术涉及硫酸回用设备领域，尤其涉及一种印刷版材氧化工艺硫酸回用设备。
技术介绍
[0002]印刷板材的铝版基相对来说比较软，所以往往要用硫酸作为电解液进行阳极氧化处理，使其表面形成致密的氧化铝保护层，增加其硬度，但是在这个过程中硫酸溶液中往往会产生杂质，比如硫酸盐的结晶析出、电解液中悬浮的颗粒物、灰尘等等，这些杂质的存在会影响氧化膜的质量，所以要进行过滤处理，传统的过滤方式就是设置一块过滤板进行杂质的过滤，这种过滤方式一方面过滤的速度很慢，另一方面杂质积聚在过滤板上很容易将过滤板堵塞，经常要人工去处理，非常麻烦，效率低下，尤其是硫酸电解液，对人的伤害性很大，在处理过程中存在着很大的风险；而且现有技术中由于在氧化池中进行阳极氧化的时候，硫酸电解液的温度过高，混合的不够均匀等原因往往导致氧化铝保护层的质量较差。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术目的在于提供一种印刷版材氧化工艺硫酸回用设备，解决了现有技术存在的问题，通过在氧化反应的过程中对硫酸电解液进行循环过滤，过滤速度快，实现了过滤杂质的自动收集，节省了人力物力，大大提高了工作的效率，同时保证了氧化膜的质量，实现了资源的循环利用。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种印刷版材氧化工艺硫酸回用设备，包括氧化池，氧化池通过连通管连通冷却箱的一侧，冷却箱的另一侧连通抽液泵的进液管，抽液泵的出液管连通过滤箱的顶部，出液管依次穿过过滤箱的顶面、接液桶的顶面以及过滤桶的顶面，接液桶的顶面与过滤桶的顶面中心位置处设有与出液管相适配的通孔，通孔与出液管可旋转连接，过滤桶的底面固定在接液桶的底部内表面上，接液桶的底部外表面固定连接转盘上表面，转盘的下表面固定在电机的输出轴上，接液桶连通有回流管的一端，回流管的另一端连通氧化池。
[0007]优选的，冷却箱的内部盛满冷却液，冷却液中设有曲线状管，曲线状管的一端连通连通管，另一端连通进液管。
[0008]优选的，过滤桶为圆柱形，其侧面向外延伸连通有过滤槽，过滤槽沿着圆柱形过滤桶一圈设有若干个，过滤槽沿着过滤桶旋转产生离心力的方向弯曲一定的弧度。
[0009]优选的，过滤槽的中间位置处固定有两扇相对称的弧形门，弧形门上设有过滤孔，且其末端在不工作的情况下相互接触，呈倒“人”字形。
[0010]优选的，过滤槽的前端设有杂质集中槽，杂质集中槽包括前端的山峰状部分，山峰状部分的末端处固定有两扇相对称的弧形过滤门，弧形过滤门的末端在不工作的情况下相互接触，呈倒“人”字形，山峰状部分的最前端部分上不设有过滤孔，其内表面设置为光滑
的，杂质集中槽的底面上设有杂质所能通过的孔，孔的下方设有固定在过滤桶底面上的杂质收集槽。
[0011]优选的，杂质收集槽为圆柱形且上部开口，其底面大小与过滤桶的底面大小相等，杂质收集槽的边缘部固定在过滤桶的底面边缘上，其侧面整体为过滤网且设有门，其底面固定在接液桶的底面上。
[0012]优选的，弧形门和弧形过滤门的末端具有弱磁性。
[0013]优选的，连通管的一端连接在氧化池的左侧面靠近底部处。
[0014]优选的，回流管连通氧化池的底部最右端。
[0015]优选的，在进行过滤的时候，电机设置为旋转五分钟，停止十秒钟的循环模式。
[0016](三)有益效果
[0017]1.本专利技术提供的一种印刷版材氧化工艺硫酸回用设备，通过在反应的过程中将硫酸溶液进行不断地过滤循环，实现了硫酸溶液的回用，实现了资源的循环利用。
[0018]2..本专利技术通过冷却箱的降温作用，实现了氧化池中硫酸溶液的降温，并且通过不断的循环，实现了硫酸溶液的混合，使其更加均匀，从而提高了氧化铝保护膜的质量。
[0019]3.本专利技术大大提高了过滤的速度，并且其上的过滤孔不容易堵住，实现了过滤杂质的自动收集，节省了人力物力，提高了安全性，大大提高了工作的效率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体示意图。
[0021]图2为本专利技术中过滤箱的透视图。
[0022]图3为本专利技术中冷却箱的内部示意图。
[0023]图4为本专利技术中过滤桶的具体结构示意图。
[0024]图5为本专利技术中过滤槽的具体结构示意图。
[0025]图6为本专利技术中杂质集中槽的具体示意图。
[0026]图7为本专利技术中杂质收集槽的具体示意图。
[0027]图中：1
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氧化池、2
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连通管、3
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冷却箱、4
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抽液泵、5
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进液管、6
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出液管、 7
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过滤箱、8
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接液桶、9
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过滤桶、10
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通孔、11
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转盘、12
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电机、13
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输出轴、14
‑ꢀ
回流管、15
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曲线状管、16
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过滤槽、17
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弧形门、18
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杂质集中槽、19
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弧形过滤门、20
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山峰状部分、21
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山峰状部分的最前端部分、22
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杂质收集槽、23
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杂质收集槽的边缘部、24
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门。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图1
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7，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]本专利技术提供一种技术方案：一种印刷版材氧化工艺硫酸回用设备，包括氧化池1，氧化池1通过连通管2连通冷却箱3的一侧，冷却箱3的另一侧连通抽液泵4的进液管5，抽液泵4的出液管6连通过滤箱7的顶部，出液管6 依次穿过过滤箱7的顶面、接液桶8的顶面以及过滤桶9的顶面，接液桶8 的顶面与过滤桶9的顶面中心位置处设有与出液管6相适配的通
孔10，通孔 10与出液管6可旋转连接，过滤桶9的底面固定在接液桶8的底部内表面上，接液桶8的底部外表面固定连接转盘11上表面，转盘11的下表面固定在电机12的输出轴13上，接液桶8连通有回流管14的一端，回流管14的另一端连通氧化池1，当需要对印刷板材进行氧化处理的时候，启动抽液泵4和电机12，这时抽液泵4将氧化池1中的硫酸溶液进行抽取，被抽取的硫酸溶液先经过冷却箱3进行冷却，这样可以避免灼热的硫酸溶液对后续设备的损坏，同时对硫酸溶液进行了冷却降温，接着硫酸溶液经过出液管6进入过滤桶9 中进行过滤，过滤桶9的侧面上设有密本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷版材氧化工艺硫酸回用设备，其特征在于，包括氧化池(1)，所述氧化池(1)通过连通管(2)连通冷却箱(3)的一侧，所述冷却箱(3)的另一侧连通抽液泵(4)的进液管(5)，所述抽液泵(4)的出液管(6)连通过滤箱(7)的顶部，所述出液管(6)依次穿过所述过滤箱(7)的顶面、接液桶(8)的顶面以及过滤桶(9)的顶面，所述接液桶(8)的顶面与所述过滤桶(9)的顶面中心位置处设有与所述出液管(6)相适配的通孔(10)，所述通孔(10)与所述出液管(6)可旋转连接，所述过滤桶(9)的底面固定在所述接液桶(8)的底部内表面上，所述接液桶(8)的底部外表面固定连接转盘(11)上表面，所述转盘(11)的下表面固定在电机(12)的输出轴(13)上，所述接液桶(8)连通有回流管(14)的一端，所述回流管(14)的另一端连通所述氧化池(1)。2.根据权利要求1所述的一种印刷版材氧化工艺硫酸回用设备，其特征在于，所述冷却箱(3)的内部盛满冷却液，所述冷却液中设有曲线状管(15)，所述曲线状管(15)的一端连通所述连通管(2)，另一端连通所述进液管(5)。3.根据权利要求1所述的一种印刷版材氧化工艺硫酸回用设备，其特征在于，所述过滤桶(9)为圆柱形，其侧面向外延伸连通有过滤槽(16)，所述过滤槽(16)沿着所述圆柱形过滤桶(9)一圈设有若干个，所述过滤槽(16)沿着所述过滤桶(9)旋转产生离心力的方向弯曲一定的弧度。4.根据权利要求3所述的一种印刷版材氧化工艺硫酸回用设备，其特征在于，所述过滤槽(16)的中间位置处固定有两扇相对称的弧形门(17)，所述弧形门(17)上设有过滤孔，且其末...
【专利技术属性】
技术研发人员：周国旗，杨盛业，眭建明，李煜豪，周煜，童依依，
申请(专利权)人：浙江旗创科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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