一种天然气压缩机组润滑油智能综合处理装置及工艺设计制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种天然气压缩机组润滑油智能综合处理装置及工艺设计，结合油气田场站压缩机组润滑油加注、使用、监测分析、成本消耗等管控模式，对市场进行深度技术交流，以及结合近20年的设备生产成撬技术及技术维护管理经验，实现场站压缩机组曲轴箱内机油实时循环过滤实现永不换油、高位油箱自动补加油、检修旧油自动回收过滤检测及回注，压缩机每日润滑油消耗量精准分析、远程控制及润滑油质停机保护等功能。对于油气田压缩机润滑油品监测、计量、危废减少、安全环保、维护成本等，具有非常重要的意义，可极大的提高设备润滑系统智能化，提高场站设备安全运行可靠性及设备维护管理水平的提升。平的提升。平的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气压缩机组润滑油智能综合处理装置及工艺设计


[0001]本专利技术属于天然气压缩机组润滑油性能创新
，具体涉及一种天然气压缩机组润滑油智能综合处理装置及工艺设计。

技术介绍

[0002]天然气压缩机组为油气田场站集输采气的核心生产设备，润滑油系统装置均为单台机组配置一个200L左右的高位油箱，安装位置高于机组所有润滑点，靠自重力给压缩机组各润滑部位提供润滑油，维护人员定期根据高位油箱液位进行补加，主要采用注油润滑和飞溅式润滑两种工作方式，曲轴箱内加注有定量润滑油，通过连杆旋转摆动和曲轴旋转实现主轴瓦、连杆瓦、连杆衬套、十字头滑道、十字头等部件的飞溅式润滑，而随着设备长时间使用，部件磨合接触面难免会产生磨削物从而污染润滑油，影响润滑油使用性能及寿命，而目前场站压缩机组曲轴箱均未配套循环过滤装置，智能化程度较低，仅依靠设备生产维护技术手册要求进行油品维护，同时依靠人力取样分析润滑油品质，取样质量难以保障，面对“点多面广、战线长”的设备生产布局，监测分析数据时效性低，并且润滑油未设计油消耗量智能计量，主要依靠人工粗劣统计分析，无法实时有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气压缩机组润滑油智能综合处理装置，包括曲轴箱、PLC控制柜（33）及定制油罐（32），其特征在于：所述曲轴箱的下方设有第七球阀（36），所述第七球阀（36）与通过入口软管（1）与油品探头（14）连接，所述所述入口软管（1）上设有第一三通（2），所述第一三通（2）处设有过滤前取样口（3），所述第一三通（2）连接第二三通（4），所述第二三通（4）连接第一Y型过滤器（5），所述第一Y型过滤器（5）连接第一电动三通球阀（6），所述第一三通电动球阀（6）与油泵（15）连接，所述油品探头（14）与油泵（15）均通过第四三通（17）与聚结过滤装置（18）连接，所述聚结过滤装置（18）通过第五三通（19）与柱塞泵（16）连接，所述柱塞泵（16）通过第六三通（20）与第二电动球阀（22）连接，所述第二电动球阀（22）的一端与第三球阀（23）连接，另一端通过出口软管（13）与第六球阀（34）连接，所述第三球阀（23）与定制油罐（32）连接，所述定制油罐（32）通过第四球阀（24）与第三Y型过滤器（21）与柱塞泵（16）连接。2.根据权利要求1所述的一种天然气压缩机组润滑油智能综合处理装置，其特征在于：所述定制油罐（32）上方设有检修盖（31），所述检修盖（31）的一侧设有呼吸帽（29），所述定制油罐（32）内设有液位传感器（30），所述定制油罐（32）的右侧设有油温传感器（28）及油加热器（27），所述定制油罐（32）的底部设有第五球阀（26）。3.根据权利要求1所述的一种天然气压缩机组润滑油智能综合处理装置，其特征在于：所述润滑油智能综合处理装置采用PLC控制柜（33）一键式控制启停，用于润滑油滤压差显示报警、油品探头（14）监测参数显示...

【专利技术属性】
技术研发人员：任冠楠，李杰，胡方堃，赵鹏辉，
申请(专利权)人：西安杰润石油工程有限公司，
类型：发明
国别省市：