一种钢结构建筑养护设备制造技术

本发明专利技术公开了一种钢结构建筑养护设备，涉及建筑养护技术领域，包括底板，还包括：设置于安装槽一侧的喷漆机构，包括活塞板，活塞板一侧设置固定筒，所述固定筒一端设置触动组件，所述固定筒一侧的活塞板底部设置导料筒，导料筒内设置密封壳，密封壳内贯穿设置油漆管，油漆管侧面开设进料口，所述密封壳下方的油漆管一端设置活塞块，所述活塞块底部设置伸缩管，伸缩管一端设置喷漆泵，在进行使用时，触动组件跟随活塞板下移，当触动组件与钢结构接触时实现卡死，此时活塞板继续下移，触动组件相对于活塞板上移，触动组件带动活塞块上方的油漆管上移，油漆管上的进料口移动至密封壳内，实现连通，在油漆泵的作用下喷漆。在油漆泵的作用下喷漆。在油漆泵的作用下喷漆。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构建筑养护设备


[0001]本专利技术涉及建筑养护
，具体是一种钢结构建筑养护设备。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展，钢结构建筑在当今社会越来越普遍，钢结构建筑凭借着复杂的外观，稳定性较高的性质，活跃在当今建筑行业，形形色色的钢结构建筑，也凸显了一个社会正在快速发展，钢结构建筑在建成使用时，由于本身的建筑材料性质，导致钢结构的本身很容易被腐蚀，因此需要钢结构建筑养护装置。
[0003]传统的养护装置在进行使用时，仍然存在很多的问题，由于钢结构建筑一般是由不连续的钢板铺设而成的，传统的养护装置在进行喷漆时，不能灵活的调节喷漆的范围，导致油漆资源的浪费。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种钢结构建筑养护设备，解决了上述
技术介绍
中出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢结构建筑养护设备，包括底板，还包括：设置于底板底部四角处的安装筒，所述底板上两侧分别开设安装口和安装槽；设置于安装口一侧的清理机构，包括齿杆，齿杆两侧设置传动齿轮，传动齿轮的转轴一端设置安装杆，安装杆两端分别设置风机和清洁刷，所述齿杆一侧的安装口上设置传动组件，传动组件带动齿杆往复移动，进而带动传动齿轮往复转动，进而带动安装杆底部的风机和清洁刷往复摆动，实现对钢结构表面的预清理；设置于安装槽一侧的喷漆机构，包括活塞板，活塞板一侧设置固定筒，所述固定筒一端设置触动组件，所述固定筒一侧的活塞板底部设置导料筒，导料筒内设置密封壳，密封壳内贯穿设置油漆管，油漆管侧面开设进料口，所述密封壳下方的油漆管一端设置活塞块，所述活塞块底部设置伸缩管，伸缩管一端设置喷漆泵，在进行使用时，触动组件跟随活塞板下移，当触动组件与钢结构接触时实现卡死，此时活塞板继续下移，触动组件相对于活塞板上移，触动组件带动活塞块上方的油漆管上移，油漆管上的进料口移动至密封壳内，实现连通，在油漆泵的作用下喷漆。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述传动组件包括传动轮，传动轮的转轴轴向一端设置驱动电机，所述传动轮一侧设置固定轴，固定轴一端设置传动杆，传动杆一端设置滑动块，滑动块底部与齿杆连接。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述触动组件包括设置于固定筒内的限位柱，限位柱上滑动套设触动块，触动块上下两侧的限位柱上均套设有弹性件，所述触动块一侧设置联动杆，联动杆一端设置滑轮。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述触动块远离联动杆一侧设置连杆，连杆一侧与活塞块连接，所述活塞块内部设置为空腔结构，所述油漆管通过活塞块与伸缩管连通。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述活塞板两侧贯穿设置固定板，固定板顶部设置安装臂，安装臂上贯穿连接调节杆，调节杆一端与活塞板转动连接，所述活塞板一侧设置油漆箱，油漆箱的出料口设置波纹管，波纹管一侧延伸至导料筒内，且端部与密封壳连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述安装筒内设置安装腿，安装腿一端设置滚轮，所述安装腿一侧开设定位孔，定位孔一侧的安装筒侧壁螺纹连接定位螺丝。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述安装筒之间设置丝杆，丝杆左右两段螺纹方向相反，所述丝杆与安装筒上端螺纹连接，所述丝杆一侧的底板底部设置凸起，所述丝杆一端延伸至凸起一侧。
[0012]本专利技术具有以下有益之处：在进行使用时，触动组件跟随活塞板下移，当触动组件与钢结构接触时实现卡死，此时活塞板继续下移，触动组件相对于活塞板上移，触动组件带动活塞块上方的油漆管上移，油漆管上的进料口移动至密封壳内，实现连通，在油漆泵的作用下喷漆，而位于两根钢板之间的缝隙位置处，触动组件下移过程中没有受到钢板的反作用力，因此导料筒内部始终处于闭合状态，便不能喷漆，此过程便实现了自动调节喷漆位置，只对钢结构板上的位置进行喷漆，大大节约的油漆原料，降低养护成本，同时装置操作使用便捷，实用性高。
附图说明
[0013]图1为一种钢结构建筑养护设备主视整体的结构示意图。
[0014]图2为一种钢结构建筑养护设备侧视整体的结构示意图。
[0015]图3为一种钢结构建筑养护设备侧面的结构示意图。
[0016]图4为一种钢结构建筑养护设备仰视的结构示意图。
[0017]图5为一种钢结构建筑养护设备中导料筒的内部结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、油漆箱；3、固定板；4、安装臂；5、调节杆；6、活塞板；7、滑动块；8、传动杆；9、传动轮；10、固定轴；11、丝杆；12、安装筒；13、清洁刷；14、滚轮；15、定位孔；16、安装杆；17、风机；18、联动杆；19、滑轮；20、固定筒；21、弹性件；22、限位柱；23、导料筒；24、活塞块；25、密封壳；26、油漆管；27、伸缩管；28、喷漆泵；29、波纹管；30、传动齿轮；31、齿杆；32、安装槽；33、安装口；34、定位螺丝；35、安装腿；36、触动块；37、传动组件；38、触动组件。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0020]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]实施例1请参阅图1
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5，一种钢结构建筑养护设备，包括底板1，还包括：滑动设置于底板1底部四角处的安装筒12，所述底板1上两侧分别开设安装口33和
安装槽32；设置于安装口33一侧的清理机构，包括齿杆31，齿杆31两侧设置传动齿轮30，传动齿轮30与底板1转动连接，所述传动齿轮30的转轴一端固定连接安装杆16，安装杆16两端分别固定连接风机17和清洁刷13，所述齿杆31一侧的安装口33上设置传动组件37，传动组件37带动齿杆31往复移动，进而带动传动齿轮30往复转动，进而带动安装杆16底部的风机17和清洁刷13往复摆动，实现对钢结构表面的预清理；设置于安装槽32一侧的喷漆机构，包括活塞板6，活塞板6一侧固定连接固定筒20，所述固定筒20一端设置触动组件38，所述固定筒20一侧的活塞板6底部固定连接导料筒23，导料筒23内固定连接密封壳25，密封壳25内滑动贯穿设置油漆管26，油漆管26侧面开设进料口，所述密封壳25下方的油漆管26一端固定连接活塞块24，所述活塞块24底部固定连接伸缩管27，伸缩管27一端延伸至导料管底端，所述导料管底部固定连接喷漆泵28，喷漆泵28与伸缩管27一端固定连接，在进行使用时，触动组件38跟随活塞板6下移，当触动组件38与钢结构接触时实现卡死，此时活塞板6继续下移，触动组件38相对于活塞板6上移，触动组件38带动活塞块24上方的油漆管26上移，油漆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构建筑养护设备，包括底板，其特征在于，还包括：设置于底板底部四角处的安装筒，所述底板上两侧分别开设安装口和安装槽；设置于安装口一侧的清理机构，包括齿杆，齿杆两侧设置传动齿轮，传动齿轮的转轴一端设置安装杆，安装杆两端分别设置风机和清洁刷，所述齿杆一侧的安装口上设置传动组件，传动组件带动齿杆往复移动，进而带动传动齿轮往复转动，进而带动安装杆底部的风机和清洁刷往复摆动，实现对钢结构表面的预清理；设置于安装槽一侧的喷漆机构，包括活塞板，活塞板一侧设置固定筒，所述固定筒一端设置触动组件，所述固定筒一侧的活塞板底部设置导料筒，导料筒内设置密封壳，密封壳内贯穿设置油漆管，油漆管侧面开设进料口，所述密封壳下方的油漆管一端设置活塞块，所述活塞块底部设置伸缩管，伸缩管一端设置喷漆泵，在进行使用时，触动组件跟随活塞板下移，当触动组件与钢结构接触时实现卡死，此时活塞板继续下移，触动组件相对于活塞板上移，触动组件带动活塞块上方的油漆管上移，油漆管上的进料口移动至密封壳内，实现连通，在油漆泵的作用下喷漆。2.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑养护设备，其特征在于，所述传动组件包括传动轮，传动轮的转轴轴向一端设置驱动电机，所述传动轮一侧设置固定轴，固定轴一端设置传动杆，传动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：许心乐，
申请(专利权)人：安徽定达建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：