铸铁桶锅制造技术

该实用新型专利技术公开了一种桶形铸铁锅，该铸铁锅锅底为平底、锅身为筒状、锅盖亦为铸铁制成，用以烹饪食物不但具有防治人体缺铁性贫血的优点，而且与常规铸铁锅比较还具有一锅多用、适用范围广等特点。不但能用于蒸、炖、煮而且还可用于煎、炒、炸及烘制食品。由于锅盖与锅口采用机加工面接触，固其密闭性较好。该铸铁锅克服了常规铸铁炒锅、顶锅、平锅等功用较单一等缺点，并为铸铁锅提供了一个新锅种，有利于进一步提高铸铁锅的利用率。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种烹饪用的铸铁锅，尤其是一种锅体为桶形且带盖的铸铁锅，特别适合家庭、饭店等烹饪用。铁制炊具特别是铸铁锅具有预防人体缺铁性贫血的功能而受到世界卫生组织的推崇，但目前社会普遍使用的铸铁锅由于受到铸造工艺等方面的限制，只有炒锅、顶锅及平锅等。这些锅的功用较单一，如炒锅由于锅底呈球面形、散热面大，容积也较小一般只用作煎炒、炸、烧菜等用，而不适用于炖及烘制食品等，而顶锅容积虽大，普遍用于炖或熬汤，但因其锅底呈锥形面或球面而不宜用于煎、炒、炸及烘制面食品等，平锅则属于烘制面食品的专用锅，固不宜作它用。这些锅种因其功能相对较单一而影响了铸铁锅的利用率，从而使其对人体有益的功能得不到充分利用。本技术的目的在于设计一种适用性能广泛，同时具有蒸、煮、煎、炒、炖、炸及烘制食品等功能的桶形铸铁锅，使其在保持铸铁锅优点的同时，达到一锅多用及提高铸铁锅利用率的目的。本技术的解决方案是将其锅体作成桶形，即锅底为平底，锅身为圆筒状，锅体高与直径之比一般为0.55～0.65；锅盖亦采用铸铁制成锅盖与锅口接触面在其成型后经机加工以增强其密闭性，在锅两侧采用导热系数较小的材料作锅耳并固定在锅口下方，以方便使用，由于桶型铸铁锅具有壁厚特薄、小圆弧连接等结构特征，及成型后要保证其具有良好的机械加工性能，其铸造工艺性较差。因此在生产中采用薄壳泥型铸造，其中内模(即砂芯)采用一次性砂芯，而外模(铸型)采用硬模，铸型型腔采用车板造型的方式将焦炭粒逐渐衬在型腔内壁，再刷一层石墨浆，并在使用前将铸型加热到一定温度后合箱，再将铁水浇入模内，以保证铁水的流动性，避免产生冷隔、浇不足等铸造缺陷及确保铸件的可加工性；在模腔内注满铁水后再通过摇水将多余的铁水从浇口摇出，以保证锅底平整并避免冷却时铸件出现应力缺陷。本专利技术的效果在于铸铁桶锅不但保持了常规铸铁锅烹饪食物可自然补充人体血液中铁质的含量，增加人体健康、延缓哀老，特别能有效地预防儿童发生缺铁性穷血等优点。而且还具有一锅多用的特点，提高了铸铁锅的使用率；由于锅盖亦采用铸铁制作；具有一定重量，且与锅口的接触面经过机加工，因此使用中密闭性较好，在蒸、炖等需较长时间加热的食物较其它铸铁锅耗能低，由于该桶形铸铁锅不但能用于炖、蒸、煮食品，还可用于煎、炒、炸及烘制食物等，因此又克服了目前使用的铸铁锅存在的功能较单一，适应性、密闭性较差等弊病。 附图及附图说明图1为本技术结构示意图。图中1为锅体，2为锅耳，3为锅盖，4为盖柄。实施例以口径为φ260mm的桶锅为例，锅体高150mm上部直径φ260mm，下部直径φ250mm，侧壁厚2.2mm，锅底厚3mm锅盖3高25mm，盖口及锅口外缘厚均为3mm，锅耳2及盖柄4均采用胶木制成并通过螺栓分别固定在锅口下方及锅盖上。由于本技术系特薄壁铸件，除要求铁水在型腔内有良好的流动性外还要求铁水在铸型中同时冷却，因此铸造工艺性较差。本实施例内模采用一次性砂芯，外模(即铸型)采用半永久性硬模，铸型及砂芯的拨模斜度均为1.4％(即1.410)以利脱模，砂芯及铸型均座于一型板上，再通过型板固定于可摇动的机架式模台上浇注，浇注前外模(即铸型)需加热至暗红色以保证铁水在模内的流动性和铸件为灰口组织。当铁水浇满后摇动机架式模台将浇口中多余的铁水摇出，以保证锅底平整及克服铸件的应力缺陷。锅盖的生产与平锅同。内模的制备是将成型的砂芯经烘干后乘热作刷浆处理，以增加砂芯的硬度、强度和表面光洁度。浆料由石墨粉和面粉配制而成。本实施例铸型采用沙、石混泥土作衬体，型腔采用车板造型衬上焦炭粒并精车成型，最后刷石墨粉将其烤平即成，使用时再将其加热至暗红，罩于砂芯上。内、外模的定位通过砂芯头及型腔下部的圆锥面相互配合自动定位。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸铁锅，包括锅体、锅盖及锅耳等，其特征在于锅盖亦采用铸铁制成，锅体为桶形，即锅底为平底、锅身为圆筒形；面锅盖与锅口通过圆环面接触密闭。

【技术特征摘要】
1.一种铸铁锅，包括锅体、锅盖及锅耳等，其特征在于锅盖亦采用铸铁制成，锅体为桶形，即锅底为平底、锅身为圆筒形；而锅盖与锅...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾明高，陈建国，余俊泉，
申请(专利权)人：威远县铸造厂，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]