本发明专利技术公开了一种铝带压花装置，属于铝带加工技术领域，包括支撑平台、压花辊子、辊子支架、轨道和驱动装置，所述支撑平台用于对铝带进行平面支撑，所述轨道平行于所述支撑平台设置，所述轨道固定设置在所述支撑平台的一侧，所述压花辊子与所述辊子支架转动连接，所述压花辊子用于对支撑平台上表面的铝带进行压花，辊子支架与所述轨道滑动配合，所述驱动装置固定于所述辊子支架且驱动所述辊子支架和压花辊子沿所述轨道移动。本发明专利技术装置通过辊子支架的移动代替了铝带的输送，在铝带的一个加工周期内，通过将铝带进行整个平面的支撑，铝带与支撑平台相对静止，可以减少铝带的晃动，从而保证铝带的压花精度。保证铝带的压花精度。保证铝带的压花精度。
【技术实现步骤摘要】
一种铝带压花装置
[0001]本专利技术属于铝带加工
，具体涉及一种铝带压花装置。
技术介绍
[0002]铝箔是柔软的金属薄膜，不仅具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀、保香、无毒无味等优点，而且还因为其有优雅的银白色光泽，易于加工出各种色彩的美丽图案和花纹，因而更容易受到人们的青睐，广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等。在铝带从缠绕套筒上拉伸至压花装置进行压花时，由于压痕往往较浅，铝带的中间位置悬空，随着铝带的输送，容易导致铝带的悬空部位上下晃动，影响铝带的压花精度。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种铝带压花装置，可以解决
技术介绍
中的技术问题。
[0004]为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]本专利技术一种铝带压花装置，包括支撑平台、压花辊子、辊子支架、轨道和驱动装置，所述支撑平台用于对铝带进行平面支撑，所述轨道平行于所述支撑平台设置，所述轨道固定设置在所述支撑平台的一侧，所述压花辊子与所述辊子支架转动连接，所述压花辊子用于对支撑平台上表面的铝带进行压花，辊子支架与所述轨道滑动配合，所述驱动装置固定于所述辊子支架且驱动所述辊子支架和压花辊子沿所述轨道移动。
[0006]进一步，所述轨道的一侧设置有齿条，所述驱动装置包括齿轮和电机，所述齿轮与所述齿条啮合，所述电机与所述齿轮传动连接。
[0007]进一步，所述辊子支架的两侧分别连接有第一辅助展平组件和第二辅助展平组件，所述第一辅助展平组件和第二辅助展平组件分别与所述铝带抵接，所述第一辅助展平组件和第二辅助展平组件分别用于在所述压花辊子在压花前后对铝带进行展平。
[0008]进一步，所述第一辅助展平组件和第二辅助展平组件的结构相同且相对于所述辊子支架的中心对称。
[0009]进一步，所述第一辅助展平组件包括连接座、转动销轴、连杆、转轴和滚筒，所述滚筒的中心与转轴转动连接，所述转轴的两端均设置有所述连杆，所述连杆与所述转动销轴铰接，所述转动销轴通过所述连接座与辊子支架固定连接。
[0010]进一步，所述压花辊子包括辊芯、弧形压板和弹性支撑组件，所述辊芯与所述辊子支架转动连接，若干块所述弧形压板环形布置在所述辊芯的外侧，所述辊芯与弧形压板之间设置有所述弹性支撑组件。
[0011]进一步，所述弹性支撑组件包括若干沿所述弧形压板的圆周方向布置的弹簧，所述弹簧的一端固定在所述弧形压板的内侧壁，所述弹簧的另一端固定在所述辊芯的外侧壁。
[0012]进一步，相邻两弧形压板之间于周向相隔形成间隙。
[0013]本专利技术的有益效果在于：
[0014]本专利技术一种铝带压花装置，所述支撑平台用于对铝带进行平面支撑，辊子支架与所述轨道滑动配合，通过辊子支架的移动代替了铝带的输送，在铝带的一个加工周期内，通过将铝带进行整个平面的支撑，铝带与支撑平台相对静止，可以减少铝带的晃动，从而保证铝带的压花精度。
[0015]本专利技术的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0016]为了使本专利技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本专利技术提供如下附图进行说明：
[0017]图1为本专利技术装置的结构示意图；
[0018]图2为第一辅助展平组件的俯视图；
[0019]图3为第一辅助展平组件的主视图；
[0020]图4为压花辊子的结构示意图。
[0021]附图中标记如下：支撑平台1、压花辊子2、辊芯21、弧形压板22、弹簧23、辊子支架3、轨道4、驱动装置5、齿轮51、电机52、齿条6、铝带7、第一辅助展平组件8、连接座81、转动销轴82、连杆83、转轴84、滚筒85、第二辅助展平组件9。
具体实施方式
[0022]如图1～4所示，本专利技术一种铝带压花装置，包括支撑平台1、压花辊子2、辊子支架3、轨道4和驱动装置5，支撑平台1具有矩形的支撑平面，铝带7在传输一端距离后停止，铺设在支撑平台1的上表面，所述支撑平台1用于对铝带7进行平面支撑，所述轨道4平行于所述支撑平台1设置，所述轨道4固定设置在所述支撑平台1的一侧，所述压花辊子2与所述辊子支架3转动连接，所述压花辊子2用于对支撑平台1上表面的铝带7进行压花，辊子支架3与所述轨道4滑动配合，所述驱动装置5固定于所述辊子支架3且驱动所述辊子支架3和压花辊子2沿所述轨道4移动。
[0023]本专利技术一种铝带7压花装置，通过支撑平台1对铝带7进行平面支撑，辊子支架3与所述轨道4滑动配合，通过辊子支架3的移动代替了铝带7的输送，在铝带7的一个加工周期内，通过将铝带7进行整个平面的支撑，铝带7与支撑平台1相对静止，可以减少铝带7的晃动，从而保证铝带7的压花精度。
[0024]本实施例中，所述轨道4的一侧设置有齿条6，所述驱动装置5包括齿轮51和电机52，所述齿轮51与所述齿条6啮合，所述电机52与所述齿轮51传动连接，通过齿轮51和齿条6传动，传动更为平稳，再通过电机52驱动，通过控制电机52正反转，可以实现往复运动。
[0025]本实施例中，所述辊子支架3的两侧分别连接有第一辅助展平组件8和第二辅助展平组件9，所述第一辅助展平组件8和第二辅助展平组件9分别与所述铝带7抵接，所述第一辅助展平组件8和第二辅助展平组件9分别用于在所述压花辊子2在压花前后对铝带7进行展平，可以更为便利地进行压花，压花的精度更高。
[0026]本实施例中，所述第一辅助展平组件8和第二辅助展平组件9的结构相同且相对于所述辊子支架3的中心对称。所述第一辅助展平组件8包括连接座81、转动销轴82、连杆83、转轴84和滚筒85，所述滚筒85的中心与转轴84转动连接，所述转轴84的两端均设置有所述连杆83，所述连杆83与所述转动销轴82铰接，所述转动销轴82通过所述连接座81与辊子支架3固定连接。
[0027]本实施例中，所述压花辊子2包括辊芯21、弧形压板22和弹性支撑组件，所述辊芯21与所述辊子支架3转动连接，若干块所述弧形压板22环形布置在所述辊芯21的外侧，所述辊芯21与弧形压板22之间设置有所述弹性支撑组件。通过弹性支撑，可以提供一定的预压力，同时，在进行下一个周期的铝带7加工时，可以方便铝带7传送，不会与压花辊子2之间出现卡死的可能。
[0028]本实施例中，所述弹性支撑组件包括若干沿所述弧形压板22的圆周方向布置的弹簧23，所述弹簧23的一端固定在所述弧形压板22的内侧壁，所述弹簧23的另一端固定在所述辊芯21的外侧壁。
[0029]本实施例中，相邻两弧形压板22之间于周向相隔形成间隙，因此在完整的铝带7上可以留有没有花纹的间隔，用于在该处进行切割，可以方便切割检测机构识别的同时，使得切割后的铝带7的成品具有更佳的观赏性。
[0030]最后说明的是，以上优选实施例仅用以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝带压花装置，其特征在于：包括支撑平台、压花辊子、辊子支架、轨道和驱动装置，所述支撑平台用于对铝带进行平面支撑，所述轨道平行于所述支撑平台设置，所述轨道固定设置在所述支撑平台的一侧，所述压花辊子与所述辊子支架转动连接，所述压花辊子用于对支撑平台上表面的铝带进行压花，辊子支架与所述轨道滑动配合，所述驱动装置固定于所述辊子支架且驱动所述辊子支架和压花辊子沿所述轨道移动。2.根据权利要求1所述的铝带压花装置，其特征在于：所述轨道的一侧设置有齿条，所述驱动装置包括齿轮和电机，所述齿轮与所述齿条啮合，所述电机与所述齿轮传动连接。3.根据权利要求1所述的铝带压花装置，其特征在于：所述辊子支架的两侧分别连接有第一辅助展平组件和第二辅助展平组件，所述第一辅助展平组件和第二辅助展平组件分别与所述铝带抵接，所述第一辅助展平组件和第二辅助展平组件分别用于在所述压花辊子在压花前后对铝带进行展平。4.根据权利要求3所述的铝带压花装置，其特征在于：所述第一辅助展平组...
【专利技术属性】
技术研发人员：周开红，向东，刘锡强，
申请(专利权)人：重庆市骏新金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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