流量再生阀组、液压系统及挖掘机技术方案

本发明专利技术涉及一种流量再生阀组、液压系统及挖掘机。流量再生阀组包括：总进油口；回油口；第一工作油口；第二工作油口；背压阀；第一换向阀；以及第二换向阀；其中，所述背压阀被配置为在所述第一换向阀从所述第二工作油口引入的液压油的压力小于所述背压阀的第一开启压力时，所述背压阀关闭，此时，所述第二换向阀被配置为将所述第二工作油口的液压油引向所述流量再生阀，使所述流量再生阀打开，以将所述第二工作油口的液压油引向所述第一工作油口。第一换向阀、第二换向阀、背压阀和流量再生阀相互独立，背压阀可调节背压以打开流量再生阀，流量再生阀可直接实现流量再生，且通流面大，流量再生效率高，背压阀具有回油背压独立连续调节功能。调节功能。调节功能。

【技术实现步骤摘要】
流量再生阀组、液压系统及挖掘机


[0001]本专利技术涉及工程机械领域，尤其涉及一种流量再生阀组、液压系统及挖掘机。

技术介绍

[0002]大型挖掘机在空载单动作、复合动作时，斗杆由于自身重力影响下降过快，导致有杆腔回油速度大于无杆腔供油速度，从而使无杆腔产生吸空现象，一般会在多路阀上设计相应油道或控制阀，将有杆腔多余液压油引入无杆腔以补给无杆腔流量，防止因吸空造成的气穴现象。
[0003]在一些相关技术中，针对高压大流量的大型挖掘机斗杆流量再生问题，采用阀芯内部流量再生的形式，在阀芯内部设置单向阀、弹簧控制组件、密封螺堵等结构，利用阀芯在阀体内轴向移动并通过阀芯上沿圆周布置的小孔实现阀芯内置的单向阀一端与连接斗杆油缸无杆腔的油道相通，一端与连接斗杆油缸有杆腔的油道相通，利用斗杆内收负负载工况下有杆腔与无杆腔的压力差打开阀芯内置单向阀，使有杆腔多余流量经单向阀补充到无杆腔，实现流量再生。
[0004]上述相关技术中的斗杆联流量再生方式存在以下缺点：
[0005]1)受阀芯尺寸限制，内置单向阀通流能力有限，流量再生效率低，有杆腔大部分流量直接回油，造成流量浪费；
[0006]2)阀芯内置再生单向阀的结构形式增加了阀芯的复杂程度，提高了加工难度，加大制造成本；
[0007]3)内空式阀芯，内置堵头安装时需加扭矩，容易引起阀芯膨胀变形，造成卡阀。

技术实现思路

[0008]本专利技术的一些实施例提出一种流量再生阀组、液压系统及挖掘机，用于缓解流量再生效率低的问题。r/>[0009]在本专利技术的一个方面，提供一种流量再生阀组，包括：
[0010]总进油口；
[0011]回油口；
[0012]第一工作油口；
[0013]第二工作油口；
[0014]背压阀，其开启压力可调；
[0015]流量再生阀，连接于所述第一工作油口；
[0016]第一换向阀，包括第一工位，所述第一换向阀被配置为在第一工位时将所述总进油口的液压油引向所述第一工作油口，将所述第二工作油口的液压油引向所述背压阀；以及
[0017]第二换向阀，包括第一工位，所述第二换向阀被配置为在第一工位时将所述总进油口的液压油引向所述第一工作油口，将所述第二工作油口的液压油引向所述流量再生
阀；
[0018]其中，所述背压阀被配置为在所述第一换向阀从所述第二工作油口引入的液压油的压力小于所述背压阀的第一开启压力时，所述背压阀关闭，此时，所述第二换向阀被配置为将所述第二工作油口的液压油引向所述流量再生阀，使所述流量再生阀打开，以将所述第二工作油口的液压油引向所述第一工作油口。
[0019]在一些实施例中，所述背压阀被配置为在所述第一换向阀从所述第二工作油口引入的液压油的压力大于所述背压阀的第二开启压力时，所述背压阀完全打开，以将所述第二工作油口的液压油引向所述回油口，进而使所述流量再生阀关闭；其中，所述第二开启压力大于所述第一开启压力。
[0020]在一些实施例中，所述背压阀被配置为在所述第一换向阀从所述第二工作油口引入的液压油的压力大于所述第一开启压力，小于所述第二开启压力时，所述背压阀部分打开，以将所述第二工作油口的一部分液压油引向所述回油口，此时，所述第二换向阀被配置为将所述第二工作油口的另一部分液压油引向所述流量再生阀，使所述流量再生阀打开，以将所述第二工作油口的另一部分液压油引向所述第一工作油口。
[0021]在一些实施例中，所述流量再生阀包括单向阀，所述单向阀的进油口连接于所述第二换向阀，所述单向阀的出油口连接于所述第一工作油口。
[0022]在一些实施例中，流量再生阀组还包括节流阀，所述第二换向阀包括第一油口、第二油口、第三油口和第四油口，所述第一油口连接于所述总进油口，所述第二油口连接于所述第二工作油口，所述节流阀设于所述第二油口，所述第三油口和所述第四油口连接于所述第一工作油口，所述流量再生阀设于所述第四油口与所述第一工作油口之间的油路上，在所述第二换向阀处于第一工位时，所述第一油口与所述第三油口连通，所述第二油口和所述第四油口连通。
[0023]在一些实施例中，所述背压阀包括第一油口、第二油口和控制端，所述第一油口连接于所述回油口，所述第二油口连接于所述第一换向阀；所述控制端被配置为可选择地控制所述第一油口与所述第二油口连通或断开，以及控制所述第一油口与所述第二油口的连通面积。
[0024]在一些实施例中，所述背压阀为滑阀式背压阀。
[0025]在一些实施例中，流量再生阀组还包括：
[0026]第一单向阀，所述第一单向阀设于所述总进油口与所述第一换向阀之间的油路上，所述第一单向阀的进油口连接于所述总进油口，所述第一单向阀的出油口连接于所述第一换向阀；和/或
[0027]第二单向阀，所述第二单向阀设于所述总进油口与所述第二换向阀之间的油路上，所述第二单向阀的进油口连接于所述总进油口，所述第二单向阀的出油口连接于所述第二换向阀。
[0028]在一些实施例中，
[0029]所述第一换向阀包括第一控制端，所述第一换向阀的第一控制端被配置为控制所述第一换向阀处于第一工位，所述第一换向阀的第一控制端为先导控制端；和/或，
[0030]所述第二换向阀包括第一控制端，所述第二换向阀的第一控制端被配置为控制所述第二换向阀处于第一工位，所述第二换向阀的第一控制端为先导控制端。
[0031]在一些实施例中，流量再生阀组包括阀体，所述总进油口、所述回油口、所述第一工作油口、所述第二工作油口、所述背压阀、所述流量再生阀、所述第一换向阀和所述第二换向阀均设于所述阀体。
[0032]在一些实施例中，所述第一换向阀包括设于所述阀体内的第一阀孔，以及设于所述第一阀孔内的第一阀芯，所述第二换向阀包括设于所述阀体内的第二阀孔，以及设于所述第二阀孔内的第二阀芯，所述第一阀孔的中轴线与所述第二阀孔的中轴线相互平行。
[0033]在一些实施例中，所述背压阀包括设于所述阀体的第三阀孔，以及设于所述第三阀孔内的第三阀芯，所述第三阀孔的中轴线与所述第一阀孔的中轴线平行且共面，所述第二阀孔的中轴线平行于所述第一阀孔的中轴线和所述第三阀孔的中轴线所形成的面。
[0034]在一些实施例中，所述流量再生阀包括设于所述阀体内的第四阀孔，所述第四阀孔的中轴线与所述第二阀孔的中轴线垂直，且与所述第一阀孔的中轴线和所述第二阀孔的中轴线共面。
[0035]在一些实施例中，流量再生阀组还包括节流阀，所述节流阀包括设于所述第二阀芯的第一节流口。
[0036]在一些实施例中，所述第一阀芯和所述第二阀芯均为实心的阀芯。
[0037]在本专利技术的一个方面，提供一种液压系统，包括液压控制系统，其包括油缸和上述的流量再生阀组，所述流量再生阀组的第一工作油口连接于所述油缸的无杆腔，所述流量再生阀组的第二工作油口连接于所述油缸的有杆腔。
[0038]在一些实施例中，液压系统还包括控制器，所述控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流量再生阀组，其特征在于，包括：总进油口(P)；回油口(T)；第一工作油口(A)；第二工作油口(B)；背压阀(3)，其开启压力可调；流量再生阀(4)，连接于所述第一工作油口(A)；第一换向阀(1)，包括第一工位，所述第一换向阀(1)被配置为在第一工位时将所述总进油口(P)的液压油引向所述第一工作油口(A)，将所述第二工作油口(B)的液压油引向所述背压阀(3)；以及第二换向阀(2)，包括第一工位，所述第二换向阀(2)被配置为在第一工位时将所述总进油口(P)的液压油引向所述第一工作油口(A)，将所述第二工作油口(B)的液压油引向所述流量再生阀(4)；其中，所述背压阀(3)被配置为在所述第一换向阀(1)从所述第二工作油口(B)引入的液压油的压力小于所述背压阀(3)的第一开启压力时，所述背压阀(3)关闭，此时，所述第二换向阀(2)被配置为将所述第二工作油口(B)的液压油引向所述流量再生阀(4)，使所述流量再生阀(4)打开，以将所述第二工作油口(B)的液压油引向所述第一工作油口(A)。2.如权利要求1所述的流量再生阀组，其特征在于，所述背压阀(3)被配置为在所述第一换向阀(1)从所述第二工作油口(B)引入的液压油的压力大于所述背压阀(3)的第二开启压力时，所述背压阀(3)完全打开，以将所述第二工作油口(B)的液压油引向所述回油口(T)，进而使所述流量再生阀(4)关闭；其中，所述第二开启压力大于所述第一开启压力。3.如权利要求2所述的流量再生阀组，其特征在于，所述背压阀(3)被配置为在所述第一换向阀(1)从所述第二工作油口(B)引入的液压油的压力大于所述第一开启压力，小于所述第二开启压力时，所述背压阀(3)部分打开，以将所述第二工作油口(B)的一部分液压油引向所述回油口(T)，此时，所述第二换向阀(2)被配置为将所述第二工作油口(B)的另一部分液压油引向所述流量再生阀(4)，使所述流量再生阀(4)打开，以将所述第二工作油口(B)的另一部分液压油引向所述第一工作油口(A)。4.如权利要求1所述的流量再生阀组，其特征在于，所述流量再生阀(4)包括单向阀，所述单向阀的进油口连接于所述第二换向阀(2)，所述单向阀的出油口连接于所述第一工作油口(A)。5.如权利要求1所述的流量再生阀组，其特征在于，还包括节流阀(5)，所述第二换向阀(2)包括第一油口(21)、第二油口(22)、第三油口(23)和第四油口(24)，所述第一油口(21)连接于所述总进油口(P)，所述第二油口(22)连接于所述第二工作油口(B)，所述节流阀(5)设于所述第二油口(22)，所述第三油口(23)和所述第四油口(24)连接于所述第一工作油口(A)，所述流量再生阀(4)设于所述第四油口(24)与所述第一工作油口(A)之间的油路上，在所述第二换向阀(2)处于第一工位时，所述第一油口(21)与所述第三油口(23)连通，所述第二油口(22)和所述第四油口(24)连通。6.如权利要求1所述的流量再生阀组，其特征在于，所述背压阀(3)包括第一油口(31)、第二油口(32)和控制端(33)，所述第一油口(31)连接于所述回油口(T)，所述第二油口(32)
连接于所述第一换向阀(1)；所述控制端(33)被配置为可选择地控制所述第一油口(31)与所述第二油口(32)连通或断开，以及控制所述第一油口(31)与所述第二油口(32)的连通面积。7.如权利要求1所述的流量再生阀组，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李慧，肖刚，刘威，
申请(专利权)人：徐工集团工程机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：