糙米米线用糙米粉的制备方法以及糙米米线的制备方法技术

本发明专利技术公开一种糙米米线用糙米粉的制备方法以及糙米米粉的制备方法，所述糙米米线用糙米粉的制备方法包括如下步骤：将糙米用碾米机碾成白米和米糠；将所述米糠经过挤压膨化处理后粉碎过筛，制成米糠粉；将所述白米用水浸泡后沥干，再粉碎过筛，制成白米粉；将所述米糠粉加入到所述白米粉中混合均匀，然后干燥，制得糙米米线用糙米粉，其中，所述米糠粉的质量为所述白米粉质量的8～10％。本发明专利技术通过对米糠进行挤压膨化处理，很好的钝化了米糠中脂肪酶、脂肪氧化酶等多种酶的活性，有利于延长糙米粉的储藏期。米粉的储藏期。米粉的储藏期。

【技术实现步骤摘要】
糙米米线用糙米粉的制备方法以及糙米米线的制备方法


[0001]本专利技术涉及食品加工
，特别涉及一种糙米米线用糙米粉的制备方法以及糙米米线的制备方法。

技术介绍

[0002]目前市面上的米线多精白米制作而成的米线，其营养价值低于糙米米线。对于糙米米线而言，其常用的加工方法是直接将糙米进行干法或者半干法粉碎制成糙米粉，然后以制得的糙米粉来制备糙米米线，此种方式中，由于糙米皮层难粉碎，容易使得制得的糙米粉颗粒大小和颜色分布不均匀，导致制得的糙米米线的口感差，不易被消费者接受；同时，由于米糠中脂肪酶、脂肪氧化酶等酶的活力高，不将其进行灭活处理而直接进行粉碎，会造成糙米粉中的脂肪被氧化而使其脂肪酸值增大，不利于糙米粉的保存。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的是提出一种糙米米线用糙米粉的制备方法以及糙米米线的制备方法，旨在解决现有用于制备糙米米线的糙米粉中脂肪酶、脂肪氧化酶等酶活性高，导致糙米粉不易储存的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出一种糙米米线用糙米粉的制备方法，包括以下步骤：
[0005]将糙米用碾米机碾成白米和米糠；
[0006]将所述米糠经过挤压膨化处理后粉碎过筛，制成米糠粉；
[0007]将所述白米用水浸泡后沥干，再粉碎过筛，制成白米粉；
[0008]将所述米糠粉加入到所述白米粉中混合均匀，然后干燥，制得糙米米线用糙米粉，其中，所述米糠粉的质量为所述白米粉质量的8～10％。
[0009]可选地，所述糙米的直链淀粉含量不低于17％。
[0010]可选地，将所述米糠经过挤压膨化处理后粉碎过筛，制成米糠粉的步骤，包括：
[0011]将所述米糠用挤压膨化机进行挤压膨化，得到膨化米糠；
[0012]将所述膨化米糠用万能粉碎机粉碎，然后过孔径为0.3mm的标准筛，得到米糠粉。
[0013]可选地，将所述米糠经过挤压膨化处理后粉碎过筛，制成米糠粉的步骤中：
[0014]所述挤压膨化处理在挤压膨化机中进行，所述挤压膨化机沿物料的输送方向依次设置有第一温区、第二温区、第三温区、第四温区和第五温区，所述挤压膨化机的工作参数设置为：固体进料量20～24kg/h，液体进料量5～7kg/h，螺杆转速180～220r/min，所述第一温区至第五温区的温度依次升高，且对应设置为50～70℃、110～130℃、140～160℃、160～180℃、170～190℃，模头温度不低于110℃。
[0015]可选地，将所述白米用水浸泡后沥干，再粉碎过筛，制成白米粉的步骤，包括：
[0016]将所述白米加入到水中浸泡10～60min，其中，所述白米和水的质量比为1：(1～2)；
[0017]将浸泡后的所述白米沥干，然后用配置有1.0mm孔径筛网的万能粉碎机进行粉碎，
得到白米粉。
[0018]可选地，将所述米糠粉加入到所述白米粉中混合均匀，然后干燥，制得糙米米线用糙米粉的步骤，包括：
[0019]将所述米糠粉加入到所述白米粉中，用高速搅拌机混合均匀，然后置于真空干燥箱中干燥至含水量低于11％，制得糙米米线用糙米粉。
[0020]可选地，将所述米糠粉加入到所述白米粉中混合均匀，然后干燥，制得糙米米线用糙米粉的步骤之后，还包括：
[0021]将所述糙米米线用糙米粉于3～5℃储存。
[0022]进一步地，本专利技术还提出一种糙米米线的制备方法，包括以下步骤：
[0023]将糙米米线用糙米粉调节至含水量为30～40％，然后用挤压机制成米线并冷却干燥，得糙米米线，所述糙米米线用糙米粉由如上所述的糙米米线用糙米粉的制备方法制得。
[0024]可选地，将糙米米线用糙米粉调节至含水量为30～40％，然后用挤压机制成米线并冷却干燥，得糙米米线的步骤中：
[0025]所述挤压机为两段式单螺杆挤压机，所述两段式单螺杆挤压机沿物料的输送方向依次设置有第一温区段和第二温区段，所述两段式单螺杆挤压机的参数设置为：进料量15～20kg/h，所述第一温区段的温度设置为70～80℃，所述第二温区段的温度设置为80～90℃，且所述第二温区段的温度高于所述第一温区段的温度。
[0026]本专利技术提供的技术方案中，首先将糙米碾成白米和米糠，然后对所述米糠进行挤压膨化处理并制成米糠粉，对所述白米进行浸泡后制成白米粉，最后再将得到的白米粉和米糠粉混合，即制得糙米米线用糙米粉，通过对米糠进行挤压膨化处理，很好的钝化了米糠中脂肪酶、脂肪氧化酶等多种酶的活性，有利于延长糙米粉的储藏期。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅为本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0028]图1为本专利技术提供的糙米米线用糙米粉的制备方法的一实施例的流程示意图；
[0029]图2为米糠挤压前后的脂肪酶、脂肪氧化酶活性对比结果图；
[0030]图3为不同浸泡时间下所制得的糙米粉的平均粒径的曲线图；
[0031]图4为不同浸泡时间下所制得的糙米粉的吸水性指数的曲线图；
[0032]图5为不同浸泡时间下所制得的糙米粉的损伤淀粉含量的曲线图；
[0033]图6为不同浸泡时间下所制得的糙米米线的蒸煮损失率的曲线图。
具体实施方式
[0034]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0035]为延长用于制备糙米米粉的糙米粉的储藏期，本专利技术提出一种糙米米线用糙米粉的制备方法，图1为本专利技术提供的糙米米线用糙米粉的制备方法的一实施例。请参阅图1，在本实施例中，所述糙米米线用糙米粉的制备方法包括以下步骤：
[0036]步骤S10、将糙米用碾米机碾成白米和米糠；
[0037]首先，将糙米用碾米机碾成白米和米糠，其中，所述糙米优选直链淀粉含量不低于17％的糙米。大米淀粉包括支链淀粉和直链淀粉，其中支链淀粉与热水作用成糊状，而直链淀粉能溶于水而不成糊状，选用直链淀粉含量不低于17％的糙米为原料，使得在后续的糙米米线挤压成型时的更易于成型为丝状米线。
[0038]步骤S20、将所述米糠经过挤压膨化处理后粉碎过筛，制成米糠粉；
[0039]收集碾米过程中的米糠，对其进行挤压膨化处理，再粉碎过筛，即制得米糠粉，所述挤压膨化处理可以采用例如挤压膨化机进行，所述粉碎可以采用例如研磨机、万能粉碎机等设备进行。具体地，在本实施例中，步骤S20包括：将所述米糠用挤压膨化机进行挤压膨化，得到膨化米糠；然后，将所述膨化米糠用万能粉碎机粉碎，然后过孔径为0.3mm的标本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种糙米米线用糙米粉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将糙米用碾米机碾成白米和米糠；将所述米糠经过挤压膨化处理后粉碎过筛，制成米糠粉；将所述白米用水浸泡后沥干，再粉碎过筛，制成白米粉；将所述米糠粉加入到所述白米粉中混合均匀，然后干燥，制得糙米米线用糙米粉，其中，所述米糠粉的质量为所述白米粉质量的8～10％。2.如权利要求1所述的糙米米线的制备方法，其特征在于，所述糙米的直链淀粉含量不低于17％。3.如权利要求1所述的糙米米线的制备方法，其特征在于，将所述米糠经过挤压膨化处理后粉碎过筛，制成米糠粉的步骤，包括：将所述米糠用挤压膨化机进行挤压膨化，得到膨化米糠；将所述膨化米糠用万能粉碎机粉碎，然后过孔径为0.3mm的标准筛，得到米糠粉。4.如权利要求1所述的糙米米线的制备方法，其特征在于，将所述米糠经过挤压膨化处理后粉碎过筛，制成米糠粉的步骤中：所述挤压膨化处理在挤压膨化机中进行，所述挤压膨化机沿物料的输送方向依次设置有第一温区、第二温区、第三温区、第四温区和第五温区，所述挤压膨化机的工作参数设置为：固体进料量20～24kg/h，液体进料量5～7kg/h，螺杆转速180～220r/min，所述第一温区至第五温区的温度依次升高，且对应设置为50～70℃、110～130℃、140～160℃、160～180℃、170～190℃，模头温度不低于110℃。5.如权利要求1所述的糙米米线的制备方法，其特征在于，将所述白米用水浸泡后沥干，再粉碎过筛，制成白米粉的步骤，包括：将所述白米加入到...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁文平，孙周亮，庄坤，吕庆云，王国珍，王志颖，田明威，
申请(专利权)人：武汉轻工大学，
类型：发明
国别省市：