一种纺织生产用浆纱机落浆软化装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种纺织生产用浆纱机落浆软化装置及其使用方法，具体涉及纺织生产领域，包括软化配制箱、驱动电机和高压泵，软化配制箱的一侧固定安装有喷淋安装架，软化配制箱的顶面固定安装有定量投料罐，软化配制箱的内部固定安装有传动机构，传动机构的输出端固定连接有位于软化配制箱内部的主搅拌杆和传动盘，传动机构的输入端与驱动电机的输出端传动连接。上述方案，该落浆软化装置采用自动化配制机构，利用定量投料罐进行软化助剂的定量添加并通过传动机构传动带动主搅拌杆和副搅拌杆在软化配制箱的内部进行反向差速旋转，对软化配制箱内部的溶液进行高效混合，完成软化剂的自动化配制，节省人力成本，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织生产用浆纱机落浆软化装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及纺织生产
，更具体地说，本专利技术具体为一种纺织生产用浆纱机落浆软化装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]在浆纱机织造过程中浆料会不可避免的脱落进入浆纱机的筘齿内，如果不对脱离的浆料进行处理，则长期下来，浆料就会聚集形成浆块，堵塞筘齿，影响经纱开口和对经纱造成损伤需要利用软化剂以软化脱落的浆料。
[0003]在授权公告号为CN201420149Y的中国专利中公开了一种纺织生产用落浆软化装置，包括支架、设置在支架上的软化剂供应室、设置在软化剂供应室下方的水箱、连通软化剂供应室与水箱的供液管以及用于将水箱内的液体喷出的喷水机构，在供液管与软化剂供应室之间设置用于调节软化剂流量的流量调节器，利用本技术可方便地提供软化剂以软化落浆，使落浆不会聚集在筘齿上，提高筘齿的清洁度，保护钢筘，保证织造的顺利。
[0004]上述装置存在以下缺点：现有的落浆软化装置喷头位置固定，浆纱机工作过程中由于筘齿的位置变动，该喷头结构无法跟随筘齿的运动进行喷头角度调节导致软化溶液无法精准对筘齿表面浆料进行软化，喷淋方式单一，实用性较差，另外，在软化剂制备过程中，仍采用人工搅拌混合以及料剂的添加操作，导致料剂混合效果差，料剂配比量不够精确的问题，存在一定缺陷。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种纺织生产用浆纱机落浆软化装置及其使用方法，利用定量投料罐进行软化助剂的定量添加并通过传动机构传动带动主搅拌杆和副搅拌杆在软化配制箱的内部进行反向差速旋转，完成软化剂的自动化配制，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，一种纺织生产用浆纱机落浆软化装置，包括软化配制箱、驱动电机和高压泵，所述软化配制箱的一侧固定安装有喷淋安装架，所述软化配制箱的顶面固定安装有定量投料罐，所述软化配制箱的内部固定安装有传动机构，所述传动机构的输出端固定连接有位于软化配制箱内部的主搅拌杆和传动盘，所述传动机构的输入端与驱动电机的输出端传动连接，所述传动盘的顶面固定安装有若干副搅拌杆，所述喷淋安装架的底面设有角度控制机构和翻转台，所述翻转台的一侧固定安装有软化喷头，所述定量投料罐的底端固定连接有位于软化配制箱内部的流量计和电磁阀；
[0007]所述角度控制机构包括电动推杆、运动导块和曲柄连臂，所述运动导块固定安装于电动推杆的一端，所述运动导块滑动安装于喷淋安装架的底面，所述曲柄连臂的一端与运动导块的表面转动连接，所述曲柄连臂的另一端与翻转台的表面转动连接；
[0008]所述翻转台的一侧固定安装有扭转座，所述翻转台通过扭转座与喷淋安装架的底面相铰接，所述翻转台的一侧固定安装有限位环，所述喷淋安装架的表面固定杆状有限位
架，所述限位架套接于限位环的外侧，所述限位架的内侧固定杆状有液压夹板；
[0009]所述传动机构包括传动箱、驱动齿轮、第一输出轴和第二输出轴，所述传动箱呈L型密封腔体结构，所述传动箱的内部设有轴承架，所述驱动齿轮的一侧设有转轴，且所述转轴固定套接于轴承架的内侧并呈倾斜布置，所述转轴的另一端固定连接有万向传动节，所述万向传动节的另一端与驱动电机的输出轴固定连接，所述第一输出轴套接于第二输出轴的外侧，所述第一输出轴的顶端贯穿至软化配制箱的内部并与传动盘的底面固定连接，所述第二输出轴的顶端贯穿至软化配制箱的内部并与主搅拌杆的底端固定连接。
[0010]优选地，所述高压泵的进液端与软化配制箱的内腔的底端向连通，所述高压泵的出液端固定连接有弹性伸缩管，所述弹性伸缩管的另一端与软化喷头的端部向连通，所述软化配制箱的表面开设有水液加注口。
[0011]优选地，所述流量计的底端与电磁阀的一端相连通，所述流量计的输入端电性连接有控制器，所述控制器的输出端与电磁阀的输入端电性连接，所述定量投料罐的一侧固定连接有平衡管，所述平衡管的底端与软化配制箱的内腔相连通。
[0012]优选地，所述限位环呈半圆状，所述限位环的表面开设有若干圆孔，所述限位架的内部设有液压杆，所述液压杆的输出端与液压夹板的一侧固定连接，所述液压夹板的内侧与限位环的外侧滑动抵接。
[0013]优选地，所述第一输出轴的底端固定安装有第一传动齿，所述第二输出轴的外侧固定套接有第二传动齿，所述第一传动齿和第二传动齿分别与驱动齿轮的上下两侧传动啮合，所述驱动齿轮的齿数大于第一传动齿和第二传动齿的齿数，所述第一传动齿的齿数大于第二传动齿的齿数，所述驱动齿轮、第一传动齿和第二传动齿的轮齿规格相同。
[0014]优选地，所述传动箱的顶面开设有通孔并固定安装有机械密封，所述机械密封固定套接于第一输出轴的外侧，所述第二输出轴的顶端贯穿第一输出轴和传动盘并与主搅拌杆的底端焊接固定，所述主搅拌杆为螺旋杆结构，若干所述副搅拌杆呈圆周方向均匀分布于主搅拌杆的周侧。
[0015]一种纺织生产用浆纱机落浆软化装置的使用方法，包括以下步骤：
[0016]S1：首先向软化配制箱的内部加注定量水液且使水液面高于传动盘的顶面，根据水液计算软化助剂的投入量并输入控制器，开启配制，通过控制器自动开启电磁阀释放定量投料罐内部的软化助剂，完成软化助剂的定量投放；
[0017]S2：通过驱动电机的旋转驱动带动驱动齿轮旋转运动，通过与第一输出轴和第二输出轴的传动连接，带动主搅拌杆和传动盘进行旋转运动对水液和软化助剂进行快快速混合；
[0018]S3：混合完成后的料液经高压泵泵送通过软化喷头喷出至浆纱机的筘齿表面，软化黏附于筘齿表面的浆料，使得浆料脱落，当落纱机工作时，通过控制结构驱动电动推杆进行往复运动，在电动推杆的驱动下运动导块进行往复滑动，从而通过曲柄连臂牵引翻转台沿扭转座的表面转动，翻转台发生上下往复摆动调节软化喷头的对向，从而使软化喷头的喷口始终对向运动中的落纱机筘齿；
[0019]S4：当落纱机停止工作时，开启限位架并关闭电动推杆，利用液压杆推动液压夹板对限位环的表面进行贴合抵接，利用液压夹板与限位环的摩擦抵接防止限位环的继续转动，将翻转台和软化喷头保持固定于某一角度对向浆纱机的筘齿，进行持续软化脱浆，进行
浆纱机的筘齿的清洗。
[0020]优选地，在步骤S1中，通过流量计进行实时监测，当达到设定量后发出电信号自动控制电磁阀的关闭，在软化助剂的下料过程中，通过定量投料罐侧边的平衡管，消除定量投料罐内部负压，使软化助剂顺畅下落。
[0021]优选地，在步骤S2中，由于第一输出轴和第二输出轴分别通过第一传动齿和第二传动齿与驱动齿轮上下两端的传动啮合进行传动，实现第一输出轴和第二输出轴的反向转动，且在第一传动齿和第二传动齿不同大小的影响下第一输出轴和第二输出轴的旋转速度不同。
[0022]本专利技术的技术效果和优点：
[0023]1、上述方案中，该落浆软化装置采用自动化配制机构，利用定量投料罐进行软化助剂的定量添加并通过传动机构传动带动主搅拌杆和副搅拌杆在软本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织生产用浆纱机落浆软化装置，包括软化配制箱(1)、驱动电机(2)和高压泵(4)，其特征在于，所述软化配制箱(1)的一侧固定安装有喷淋安装架(5)，所述软化配制箱(1)的顶面固定安装有定量投料罐(3)，所述软化配制箱(1)的内部固定安装有传动机构(9)，所述传动机构(9)的输出端固定连接有位于软化配制箱(1)内部的主搅拌杆(11)和传动盘(13)，所述传动机构(9)的输入端与驱动电机(2)的输出端传动连接，所述传动盘(13)的顶面固定安装有若干副搅拌杆(12)，所述喷淋安装架(5)的底面设有角度控制机构(6)和翻转台(7)，所述翻转台(7)的一侧固定安装有软化喷头(8)，所述定量投料罐(3)的底端固定连接有位于软化配制箱(1)内部的流量计(31)和电磁阀(32)；所述角度控制机构(6)包括电动推杆(61)、运动导块(62)和曲柄连臂(63)，所述运动导块(62)固定安装于电动推杆(61)的一端，所述运动导块(62)滑动安装于喷淋安装架(5)的底面，所述曲柄连臂(63)的一端与运动导块(62)的表面转动连接，所述曲柄连臂(63)的另一端与翻转台(7)的表面转动连接；所述翻转台(7)的一侧固定安装有扭转座(73)，所述翻转台(7)通过扭转座(73)与喷淋安装架(5)的底面相铰接，所述翻转台(7)的一侧固定安装有限位环(71)，所述喷淋安装架(5)的表面固定杆状有限位架(72)，所述限位架(72)套接于限位环(71)的外侧，所述限位架(72)的内侧固定杆状有液压夹板(721)；所述传动机构(9)包括传动箱(91)、驱动齿轮(92)、第一输出轴(93)和第二输出轴(94)，所述传动箱(91)呈L型密封腔体结构，所述传动箱(91)的内部设有轴承架，所述驱动齿轮(92)的一侧设有转轴，且所述转轴固定套接于轴承架的内侧并呈倾斜布置，所述转轴的另一端固定连接有万向传动节(95)，所述万向传动节(95)的另一端与驱动电机(2)的输出轴固定连接，所述第一输出轴(93)套接于第二输出轴(94)的外侧，所述第一输出轴(93)的顶端贯穿至软化配制箱(1)的内部并与传动盘(13)的底面固定连接，所述第二输出轴(94)的顶端贯穿至软化配制箱(1)的内部并与主搅拌杆(11)的底端固定连接。2.根据权利要求1所述的纺织生产用浆纱机落浆软化装置，其特征在于，所述高压泵(4)的进液端与软化配制箱(1)的内腔的底端向连通，所述高压泵(4)的出液端固定连接有弹性伸缩管，所述弹性伸缩管的另一端与软化喷头(8)的端部向连通，所述软化配制箱(1)的表面开设有水液加注口。3.根据权利要求1所述的纺织生产用浆纱机落浆软化装置，其特征在于，所述流量计(31)的底端与电磁阀(32)的一端相连通，所述流量计(31)的输入端电性连接有控制器，所述控制器的输出端与电磁阀(32)的输入端电性连接，所述定量投料罐(3)的一侧固定连接有平衡管，所述平衡管的底端与软化配制箱(1)的内腔相连通。4.根据权利要求1所述的纺织生产用浆纱机落浆软化装置，其特征在于，所述限位环(71)呈半圆状，所述限位环(71)的表面开设有若干圆孔，所述限位架(72)的内部设有液压杆，所述液压杆的输出端与液压夹板(721)的一侧固定连接，所述液压夹板(721)的内侧与限位环(71)的外侧滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤惠增，
申请(专利权)人：嘉兴鼎澳纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：