一种纺织加工用布料除静电装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织加工用布料除静电装置，涉及纺织布除静电装置技术领域，包括保护外壳，所述保护外壳的底部连接有控制箱，所述控制箱的正面设置有旋钮，且控制箱的底部连接有底座，所述保护外壳的内部左侧上方安装有紫外消毒灯，且紫外消毒灯的右侧固定有导轨，所述导轨的底部活动连接有直线电机。本实用新型专利技术中，设置有除静电板、高压喷头以及烘干罩，水箱中的防静电剂通过导管流到高压喷头处，最终由高压喷头喷出，在移动过程中，防静电剂会被均匀喷洒在布料主体的表面，布料主体移动至烘干罩内部，位于烘干罩内部上方的第一电热丝与第一金属罩共同作用能够将布料主体烘干，并使布料主体的表面形成一层防静电膜，此举除静电效果较好。举除静电效果较好。举除静电效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织加工用布料除静电装置


[0001]本技术涉及纺织布除静电装置
，尤其涉及一种纺织加工用布料除静电装置。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展和时代的进步，纺织行业发展迅速，我们穿的衣服就是通过纺织布料制作的，布料在生产加工过程中因摩擦和感应后易产生静电，带电现象会导致布料发生卷布、毛燥等现象，影响生产的顺利进行，而静电又能够吸附灰尘，导致布料的表面较为肮脏，为此我们提出一种纺织加工用布料除静电装置。
[0003]现有技术的存在以下问题：1、现有的纺织加工用布料除静电装置除静电方式单一，且除静电效果不好；2、现有的纺织加工用布料除静电装置在除静电后，布料的表面会存在褶皱，需要人工熨平。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种纺织加工用布料除静电装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种纺织加工用布料除静电装置，包括保护外壳，所述保护外壳的底部连接有控制箱，所述控制箱的正面设置有旋钮，且控制箱的底部连接有底座，所述保护外壳的内部左侧上方安装有紫外消毒灯，且紫外消毒灯的右侧固定有导轨，所述导轨的底部活动连接有直线电机，且直线电机的底部安装有电动推杆，所述电动推杆的底端连接有第二金属罩，且第二金属罩的内部设置有第二电热丝，所述第二金属罩的右侧活动连接有限位圆盘，且限位圆盘的中心处连接有伺服电机，所述限位圆盘的前面活动连接有空心管，且空心管的外部贴合有布料主体，所述控制箱的顶部安装有除静电板，且除静电板的顶部左侧固定有烘干罩，所述烘干罩的内部顶端焊接有第一金属罩，且第一金属罩的内部设置有第一电热丝，所述保护外壳的外部左侧上方固定有水箱，且水箱的底部连接有导管，所述导管的末端连接有高压喷头，所述保护外壳的外部左侧下方开设有进料口，且保护外壳的外部右侧活动连接有防尘网，所示防尘网与保护外壳之间连接有合页。
[0007]优选的，所述第一电热丝呈螺旋状分布于第一金属罩的内部，所述高压喷头与水箱之间通过导管形成相通状态。
[0008]优选的，所述直线电机与导轨之间为滑动连接，且直线电机的顶部与导轨的底部贴合严密。
[0009]优选的，所述第二金属罩与直线电机之间通过电动推杆构成升降结构，且第二金属罩与导轨之间通过电动推杆以及直线电机构成移动结构。
[0010]优选的，所述防尘网呈矩形分布于保护外壳的右面中央，且防尘网与保护外壳之间通过合页构成旋转结构。
[0011]优选的，所述空心管与限位圆盘之间为滑动连接，且限位圆盘的中心处与伺服电机连接紧密。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，设置有除静电板、高压喷头以及烘干罩，水箱中的防静电剂通过导管流到高压喷头处，最终由高压喷头喷出，在移动过程中，防静电剂会被均匀喷洒在布料主体的表面，布料主体移动至烘干罩内部，位于烘干罩内部上方的第一电热丝与第一金属罩共同作用能够将布料主体烘干，并使布料主体的表面形成一层防静电膜，此举除静电效果较好。
[0014]2、本技术中，设置有直线电机、电动推杆、第二金属罩以及第二电热丝，启动直线电机，第二金属罩能够在直线电机的带动下左右移动，进而能够与第二电热丝配合将布料主体的褶皱处熨平，此举不需要在除静电结束后，单独对布料主体的褶皱处进行熨平。
[0015]3、本技术中，设置有限位圆盘、空心管以及伺服电机，将布料主体的一端与空心管贴合，启动伺服电机，伺服电机带动限位圆盘转动，进而带动空心管转动，最终能够将布料主体卷曲起来，最后绕着合页转动防尘网，并向内侧拉动空心管，将卷曲好的布料主体取出，此举便于在除静电后，对布料主体进行收纳。
附图说明
[0016]图1为本技术中整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中整体右面结构示意图；
[0018]图3为本技术中限位圆盘连接结构示意图。
[0019]图中：1、紫外消毒灯；2、保护外壳；3、第一金属罩；4、第一电热丝；5、电动推杆；6、直线电机；7、导轨；8、限位圆盘；9、空心管；10、除静电板；11、底座；12、旋钮；13、第二电热丝；14、第二金属罩；15、控制箱；16、布料主体；17、进料口；18、烘干罩；19、高压喷头；20、导管；21、水箱；22、防尘网；23、合页；24、伺服电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：
[0022]一种纺织加工用布料除静电装置，包括紫外消毒灯1、保护外壳2、第一金属罩3、第一电热丝4、电动推杆5、直线电机6、导轨7、限位圆盘8、空心管9、除静电板10、底座11、旋钮12、第二电热丝13、第二金属罩14、控制箱15、布料主体16、进料口17、烘干罩18、高压喷头19、导管20、水箱21、防尘网22、合页23和伺服电机24，保护外壳2的底部连接有控制箱15，控制箱15的正面设置有旋钮12，且控制箱15的底部连接有底座11，保护外壳2的内部左侧上方安装有紫外消毒灯1，且紫外消毒灯1的右侧固定有导轨7，导轨7的底部活动连接有直线电机6，且直线电机6的底部安装有电动推杆5，电动推杆5的底端连接有第二金属罩14，且第二金属罩14的内部设置有第二电热丝13，第二金属罩14的右侧活动连接有限位圆盘8，且限位
圆盘8的中心处连接有伺服电机24，限位圆盘8的前面活动连接有空心管9，且空心管9的外部贴合有布料主体16，控制箱15的顶部安装有除静电板10，且除静电板10的顶部左侧固定有烘干罩18，烘干罩18的内部顶端焊接有第一金属罩3，且第一金属罩3的内部设置有第一电热丝4，保护外壳2的外部左侧上方固定有水箱21，且水箱21的底部连接有导管20，导管20的末端连接有高压喷头19，保护外壳2的外部左侧下方开设有进料口17，且保护外壳2的外部右侧活动连接有防尘网22，所示防尘网22与保护外壳2之间连接有合页23。
[0023]如图1所示，第一电热丝4呈螺旋状分布于第一金属罩3的内部，高压喷头19与水箱21之间通过导管20形成相通状态，螺旋状分布能够增长第一电热丝4的长度，进而能够增大第一电热丝4的电阻，最终能够增大第一电热丝4的发热量，相通状态确保水箱21中的防静电剂能够通过导管20流到高压喷头19处，最终由高压喷头19喷出。
[0024]如图1所示，直线电机6与导轨7之间为滑动连接，且直线电机6的顶部与导轨7的底部贴合严密，滑动连接确保直线电机6能够在导轨7的底部自由移动，贴合严密确保直线电机6移动过程中的稳定性。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织加工用布料除静电装置，包括保护外壳(2)，其特征在于：所述保护外壳(2)的底部连接有控制箱(15)，所述控制箱(15)的正面设置有旋钮(12)，且控制箱(15)的底部连接有底座(11)，所述保护外壳(2)的内部左侧上方安装有紫外消毒灯(1)，且紫外消毒灯(1)的右侧固定有导轨(7)，所述导轨(7)的底部活动连接有直线电机(6)，且直线电机(6)的底部安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的底端连接有第二金属罩(14)，且第二金属罩(14)的内部设置有第二电热丝(13)，所述第二金属罩(14)的右侧活动连接有限位圆盘(8)，且限位圆盘(8)的中心处连接有伺服电机(24)，所述限位圆盘(8)的前面活动连接有空心管(9)，且空心管(9)的外部贴合有布料主体(16)，所述控制箱(15)的顶部安装有除静电板(10)，且除静电板(10)的顶部左侧固定有烘干罩(18)，所述烘干罩(18)的内部顶端焊接有第一金属罩(3)，且第一金属罩(3)的内部设置有第一电热丝(4)，所述保护外壳(2)的外部左侧上方固定有水箱(21)，且水箱(21)的底部连接有导管(20)，所述导管(20)的末端连接有高压喷头(19)，所述保护外壳(2)的外部左侧下方开设有进料口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建建，
申请(专利权)人：射阳康申纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：