合金弹簧电阻器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种合金弹簧电阻器，包括：一块或多块绝缘板，其上设有多个穿孔；弹簧电阻丝，设于绝缘板上，并具有第一端和第二端；引线接片，设于绝缘板上，并与弹簧电阻丝连接；引线接片有两个，分别为第一引线接片和第二引线接片，第一引线接片与第二引线接片均连接在同一块绝缘板上，弹簧电阻丝穿设在绝缘板的多个穿孔中，并呈S状分布，弹簧电阻丝的第一端与所述第一引线接片连接，弹簧电阻丝的第二端与第二引线接片连接。在需要进行串联或者并联时，上述模块化结构的电阻器之间能够方便地进行匹配而组装在一起，即直接将两个或者多个该规格的电阻器的引线接片进行连接即可，装配十分方便，且减少了引线杂乱问题。且减少了引线杂乱问题。且减少了引线杂乱问题。

【技术实现步骤摘要】
合金弹簧电阻器


[0001]本技术涉及电阻器
，尤其涉及一种合金弹簧电阻器。

技术介绍

[0002]弹簧电阻器，主要作为电动机的启动、调速、制动。变频器制动电阻、电动汽车系统放电电阻等，属于包括合金弹簧电阻丝、云母板、丝杆、金属套管及引线片等组成的电阻器，通过云母板、丝杆、金属套管和标准件的组合形成一个支架，使用铁铬铝合金、镍铬合金等弹簧电阻作为能量消耗及发热元件。
[0003]如申请号为CN201620341495.9(授权公告号为CN205564428U)的中国技术专利公开了《一种合金弹簧电阻器》包括电阻器主体，电阻器主体包括若干云母板、安装丝杆、合金弹簧电阻丝以及引线片，云母板通过设置于其四个角的安装孔并排套设于安装丝杆上且任意相邻两块云母板之间设置有套置于安装丝杆上的金属套管，安装丝杆的两端通过螺母将云母板锁紧固定，并排设置的所有云母板的中部对应位置设置有若干弹簧穿孔，合金弹簧电阻丝呈S形环状穿设于弹簧穿孔内且合金弹簧电阻丝的两端通过引线片固定于相邻两块云母板同侧端边口的弹簧穿孔处，制动功率高，散热效果好，且方便引线片接线，使用方便。
[0004]然而，上述专利中的合金弹簧电阻器在实际使用过程中还存有一定的不足，上述合金弹簧电阻丝是呈S形环状穿设于多个并排设置的云母板的弹簧穿孔内，且合金弹簧电阻丝的两端是通过引线片固定于相邻两块云母板同侧端边口的弹簧穿孔处，这种结构设计，只适合同规格的电阻器之间进行串、并联安装，而对于不同规格的电阻器，尤其是，对需要改变的电阻值相对较小时，上述结构的电阻器之间难以进行合理的匹配而组装在一起，且引线片接线方式也较为杂乱，不利于装配。另在两块云母板上加工引线片，加工不方便，需要对云母板进行两次装夹加工。
[0005]故，现有合金弹簧电阻器还需要进一步改进。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构设计合理、且方便进行串并联安装的合金弹簧电阻器。
[0007]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种合金弹簧电阻器，包括：
[0008]一块或多块绝缘板，其上设有多个穿孔；
[0009]弹簧电阻丝，设于所述的绝缘板上，并具有第一端和第二端；
[0010]引线接片，设于所述绝缘板上，并与所述弹簧电阻丝连接；
[0011]所述引线接片有两个，分别为第一引线接片和第二引线接片，第一引线接片与第二引线接片均连接在同一块所述的绝缘板上，所述弹簧电阻丝穿设在所述绝缘板的多个穿孔中，并呈S状分布，所述弹簧电阻丝的第一端与所述第一引线接片连接，所述弹簧电阻丝的第二端与所述第二引线接片连接。
[0012]为了方便外接引线，所述第一引线接片和第二引线接片为邻近布置，且位于所述绝缘板的同一侧边上。
[0013]为了将两个引线接片、绝缘板连接以及弹簧电阻丝连接，所述绝缘板上的一个侧边上具有沿该侧边的延伸方向间隔布置的两个穿孔，上述第一引线接片和第二引线接片分别对应连接在上述两个穿孔上。
[0014]为了使弹簧电阻丝在绝缘板上进行合理布置，多个所述穿孔呈阵列分布在所述绝缘板上。
[0015]优选地，所述绝缘板为云母板。可以想到的是，绝缘板也可以采用其他绝缘材料。
[0016]为了保证电阻器的使用寿命，优选地，所述弹簧电阻丝为合金弹簧电阻丝。
[0017]与现有技术相比，本技术的优点：当绝缘板只有一块时，弹簧电阻丝穿设布置在同一块绝缘板上，并在该块绝缘板上设置与弹簧电阻丝的两端连接的两个引线接片，由此形成了一个最小单元的模块化的电阻器，可以更自由地组合更多不同电阻值的电阻器，在需要进行串联或者并联时，上述模块化结构的电阻器之间能够方便地进行匹配而组装在一起，即直接将两个或者多个该规格的电阻器的引线接片进行连接即可，装配十分方便，且减少了引线杂乱问题。此外，将两个引线接片同时布置在同一块绝缘板上还方便加工，只需要对绝缘板进行一次装夹即可。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的正面视图；
[0019]图2为本技术实施例的背面视图；
[0020]图3为本技术实施例的俯视图；
[0021]图4为图2中隐去弹簧电阻丝后的结构示意图。
具体实施方式
[0022]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0023]参见图1
‑
图4，一种合金弹簧电阻器包括绝缘板10、弹簧电阻丝20以及引线接片。本实施例的合金弹簧电阻器带的绝缘板10可以有一块也可以是多块。其中，绝缘板10为一方形板，弹簧电阻丝20为螺旋状延伸的电阻丝，设于上述的绝缘板10上。引线接片也设于上述的绝缘板10上。
[0024]参见图4，本实施例的绝缘板10为采用绝缘材料制得的板体结构，具体可采用云母板，其主要起到对上述弹簧电阻丝20进行固定支撑的作用。绝缘板10上设有多个穿孔11。为了方便供弹簧电阻丝20在绝缘板10上进行合理穿设布置，多个穿孔11呈阵列分布在绝缘板10上。
[0025]参见图1，本实施例的弹簧电阻丝20采用合金弹簧电阻丝20，该弹簧电阻丝20具有第一端21和第二端22。在进行装配时，是将弹簧电阻丝20穿设在绝缘板10的多个穿孔11中，并呈S状分布，即弹簧电阻丝20是沿绝缘板10的穿孔11的布置方向依次穿设而形成上述的S状。具体地，在弹簧电阻丝20装配到绝缘板10上后，弹簧电阻丝20的第一端21和第二端22是位于绝缘板10的同一侧边位置。
[0026]参见图1及图2，本实施例的引线接片有两个，分别为第一引线接片31和第二引线
接片32。第一引线接片31与第二引线接片32连接在同一个绝缘板10上。为了方便外接引线，第一引线接片31和第二引线接片32为邻近布置，且位于绝缘板10的同一侧边上。具体地，绝缘板10上的一个侧边上具有沿该侧边的延伸方向间隔布置的两个穿孔11，上述第一引线接片31和第二引线接片32分别对应连接在上述两个穿孔11上。由此，弹簧电阻丝20的第一端21与第一引线接片31对应连接，弹簧电阻丝20的第二端22与第二引线接片32对应连接。本实施例的合金弹簧电阻器也可以是两个或多个绝缘板10配合的结构，其中，将上述两个或多个绝缘板10按设定次序排列设置，并将对应的绝缘板10上的引线接片串联或并联即可。
[0027]本实施例的合金弹簧电阻器的优点，当绝缘板只有一块时，弹簧电阻丝穿设布置在同一块绝缘板上，并在该块绝缘板上设置与弹簧电阻丝的两端连接的两个引线接片，由此形成了一个最小单元的模块化的电阻器，其可以更自由地组合更多不同电阻值的电阻器。在需要进行串联或者并联时，上述模块化结构的电阻器之间能够方便地进行匹配而组装在一起，即直接将两个或者多个该规格的电阻器的引线接片进行连接即可，装配十分方便，且减少了引线杂乱问题。将两个引线接片同时布置在同一块绝缘板上还方便加工，只需要对绝缘板进行一次装夹即可。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金弹簧电阻器，包括：一块或多块绝缘板(10)，其上设有多个穿孔(11)；弹簧电阻丝(20)，设于所述的绝缘板(10)上，并具有第一端(21)和第二端(22)；引线接片，设于所述绝缘板(10)上，并与所述弹簧电阻丝(20)连接；其特征在于：所述引线接片有两个，分别为第一引线接片(31)和第二引线接片(32)，第一引线接片(31)与第二引线接片(32)均连接在同一块所述的绝缘板(10)上，所述弹簧电阻丝(20)穿设在所述绝缘板(10)的多个穿孔(11)中，并呈S状分布，所述弹簧电阻丝(20)的第一端(21)与所述第一引线接片(31)连接，所述弹簧电阻丝(20)的第二端(22)与所述第二引线接片(32)连接。2.根据权利要求1所述的合金弹簧电阻器，其特征在于：所述第一引线接片(31)和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭飞伟，
申请(专利权)人：浦江召日电器有限公司，
类型：新型
国别省市：