一种镀膜机、电镀生产线及电池集流体的连续生产方法技术

本发明专利技术公开了一种镀膜机、电镀生产线及电池集流体的连续生产方法，该镀膜机包括镀液槽、导电基膜传送装置以及电源，镀液槽内设有镀液和阳极件；导电基膜传送装置设置于镀液槽的两侧，导电基膜传送装置用于夹持水平放置的导电基膜的相对两侧边，并带动导电基膜沿第一方向水平进出所述镀液槽；电源的正极与所述阳极件电连接，电源的负极通过导电基膜传送装置与导电基膜电连接。从而可保证导电基膜的冷却效果，防止导电基膜出现电击穿的现象。防止导电基膜出现电击穿的现象。防止导电基膜出现电击穿的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种镀膜机、电镀生产线及电池集流体的连续生产方法


[0001]本申请涉及电镀
，尤其涉及一种镀膜机、电镀生产线及电池集流体的连续生产方法。

技术介绍

[0002]锂离子电池作为一种绿色环保的新能源，其具有容量大、体积小以及重量轻等优点。目前已被广泛应用于电动交通工具、数码产品、家用电器等领域。
[0003]集流体是锂离子电池的重要组成部分，在锂离子电池上主要指的是电池正极或者负极用于附着活性物质的基体金属，如铜箔、铝箔等。其功用主要是将电池活性物质产生的电流汇集起来以便形成较大的电流对外输出。集流体在制作时通常是在导电基膜上通过电镀的方式形成较厚的金属镀层，以保证集流体的导电性能。具体可采用镀膜机对导电基膜进行电镀。
[0004]现有的镀膜机通常采用导电辊将电源负极的电流接入导电基膜，使导电基膜在镀液中被电镀，但是，由于导电辊通常设置在镀液槽外部，因此导电基膜在经过导电辊时也处于镀液槽外，暴露在空气中的导电基膜的导电性以及冷却效果会下降，从而会使导电基膜出现电击穿的通孔，影响产品良率且会导致电镀效率下降。

技术实现思路

[0005]本申请实施例公开了一种镀膜机、电镀生产线及电池集流体的连续生产方法，能够防止导电基膜出现电击穿的现象，且能够提升电镀效率。
[0006]为了实现上述目的，第一方面，本申请实施例公开了一种镀膜机，包括：
[0007]镀液槽，所述镀液槽内设有镀液和阳极件；
[0008]导电基膜传送装置，所述导电基膜传送装置设置于所述镀液槽的两侧，所述导电基膜传送装置用于夹持水平放置的导电基膜的相对两侧边，并带动所述导电基膜沿第一方向水平进出所述镀液槽；
[0009]电源，所述电源的正极与所述阳极件电连接，所述电源的负极通过所述导电基膜传送装置与所述导电基膜电连接。
[0010]本申请实施例提供的镀膜机，在导电基膜传送装置带动导电基膜传送的过程中，导电基膜传送装置水平夹持导电基膜并进行传送，且通过导电基膜传送装置向导电基膜导电，不需要使用导电辊进行导电，因此可使导电基膜在镀膜过程中始终位于镀液内，从而可保证导电基膜的冷却效果，防止导电基膜出现电击穿的现象。且由于在镀液中的导电基膜承受电流的能力较强，因此可适当加大电源电流，使得电镀效率提升。
[0011]在第一方面可能的实现方式中，导电基膜传送装置包括：
[0012]第一传送装置，所述第一传送装置包括第一传送带、第一驱动组件以及第一导电夹，所述第一传送带沿所述第一方向延伸，所述第一导电夹为多个，且沿所述第一方向排列于所述第一传送带上，多个所述第一导电夹均与所述电源的负极连通，所述第一驱动组件
用于驱动所述第一传送带沿所述第一方向传送所述第一导电夹；
[0013]第二传送装置，所述第二传送装置包括第二传送带、第二驱动组件以及第二导电夹，所述第二传送带沿所述第一方向延伸，所述第二导电夹为多个，且沿所述第一方向排列于所述第二传送带上，多个所述第二导电夹均与所述电源的负极连通，所述第二驱动组件用于驱动所述第二传送带沿所述第一方向传送所述第二导电夹；
[0014]第一传送带和所述第二传送带对称设置于所述镀液槽的两侧，所述第一导电夹和所述第二导电夹分别用于夹持所述导电基膜的相对两侧边。
[0015]由此，可实现对导电基膜的水平夹持和传送，并且在不使用导电辊的前提下可实现导电基膜与电源负极的电连接。
[0016]在第一方面可能的实现方式中，第一导电夹和第二导电夹均包括：
[0017]第一夹持部，所述第一夹持部包括第一夹持面，所述第一夹持面为导电面且与所述电源负极连通；
[0018]第二夹持部，所述第二夹持部包括第二夹持面，所述第二夹持面为导电面且与所述电源负极连通；
[0019]所述第一夹持部与所述第二夹持部能够相对运动，以使所述导电夹处于夹持状态或打开状态，当所述导电夹夹持所述导电基膜时，所述第一夹持面与所述第二夹持面均与所述导电基膜接触导通；
[0020]第一导电夹和第二导电夹的表面被配置为：除所述第一夹持面和所述第二夹持面外，在镀膜时能够浸入镀液内的其余表面为绝缘表面。
[0021]由此，当第一导电夹和第二导电夹浸入镀液后其表面不会导电，从而不会使经过导电基膜的电流减少，防止了电镀效率下降。
[0022]在第一方面可能的实现方式中，所述第一夹持部上围绕所述第一夹持面形成有第一密封部；所述第二夹持部上围绕所述第二夹持面形成有第二密封部；当所述导电夹夹持所述导电基膜时，所述第一密封部与所述第二密封部相配合，以将所述第一夹持面和所述第二夹持面密封。
[0023]由此，防止镀液与第一夹持面和第二夹持面接触，从而防止第一夹持面和第二夹持面被镀铜，保证导电夹能够顺利开启和闭合，且防止导电基膜被夹持面的镀层刺破。
[0024]在第一方面可能的实现方式中，第一密封部为围绕所述第一夹持面设置的第一密封圈，所述第一密封圈至少部分凸出所述第一夹持面，所述第二密封部为围绕所述第二夹持面设置的第一环形密封槽，当导电夹处于夹持状态时，所述第一密封圈凸出所述第一夹持面的部分配合卡入所述第一环形密封槽内。
[0025]由此，采用了密封圈和环形密封槽的配合结构，可增大密封面积，从而进一步提高密封效果。
[0026]在第一方面可能的实现方式中，还包括开合机构，所述开合机构包括对称设置于所述镀液槽两侧的第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和第二导轨均沿所述第一方向延伸，所述第一导轨用于与所述第一导电夹配合，以引导所述第一导电夹开启或闭合，所述第二导轨用于与所述第二导电夹配合，以引导所述第二导电夹开启或闭合。
[0027]由此，可实现常开式导电夹在预设位置的打开或闭合。
[0028]在第一方面可能的实现方式中，第一导电夹为常开式导电夹，所述第一导轨与所
述镀液槽位置对应，所述第一导轨包括沿所述第一方向依次设置的闭合导向段、水平导向段和打开导向段，当所述第一导电夹沿所述闭合导向段滑动时，所述第一导电夹在所述闭合导向段的导向作用下逐渐闭合，当所述第一导电夹沿所述水平导向段滑动时，所述第一导电夹保持在夹持状态移动，当所述第一导电夹沿所述打开导向段滑动时，所述第一导电夹在所述打开导向段的导向作用下逐渐打开。
[0029]由此，可实现常开式导电夹在预设位置的打开或闭合。
[0030]在第一方面可能的实现方式中，常开式导电夹包括支架，所述支架上设有导向柱，所述第一夹持部与所述第二夹持部均与所述导向柱滑动连接，所述第一夹持部与所述第二夹持部之间设有弹性件，所述弹性件用于使所述第一夹持部与所述第二夹持部保持在打开状态；第一导电夹的运动轨迹位于所述上导轨和下导轨之间，沿所述第一导电夹的运动方向，所述上导轨的下表面和所述下导轨的上表面之间的间距先逐渐缩小、再保持不变，最后逐渐增大，且间距保持不变的部分与所述镀液槽位置对应。
[0031]由此，当常开式导电夹运动至上导轨和下导轨间距逐渐缩小的部分时，第一夹持部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀膜机，其特征在于，包括：镀液槽，所述镀液槽内设有镀液和阳极件；导电基膜传送装置，所述导电基膜传送装置设置于所述镀液槽的两侧，所述导电基膜传送装置用于夹持水平放置的导电基膜的相对两侧边，并带动所述导电基膜沿第一方向水平进出所述镀液槽；电源，所述电源的正极与所述阳极件电连接，所述电源的负极通过所述导电基膜传送装置与所述导电基膜电连接。2.根据权利要求1所述的镀膜机，其特征在于，所述导电基膜传送装置包括：第一传送装置，所述第一传送装置包括第一传送带、第一驱动组件以及第一导电夹，所述第一传送带沿所述第一方向延伸，所述第一导电夹为多个，且沿所述第一方向排列于所述第一传送带上，多个所述第一导电夹均与所述电源的负极连通，所述第一驱动组件用于驱动所述第一传送带沿所述第一方向传送所述第一导电夹；第二传送装置，所述第二传送装置包括第二传送带、第二驱动组件以及第二导电夹，所述第二传送带沿所述第一方向延伸，所述第二导电夹为多个，且沿所述第一方向排列于所述第二传送带上，多个所述第二导电夹均与所述电源的负极连通，所述第二驱动组件用于驱动所述第二传送带沿所述第一方向传送所述第二导电夹；所述第一传送带和所述第二传送带对称设置于所述镀液槽的两侧，所述第一导电夹和所述第二导电夹分别用于夹持所述导电基膜的相对两侧边。3.根据权利要求2所述的镀膜机，其特征在于，所述第一导电夹和所述第二导电夹均包括：第一夹持部，所述第一夹持部包括第一夹持面，所述第一夹持面为导电面且与所述电源负极连通；第二夹持部，所述第二夹持部包括第二夹持面，所述第二夹持面为导电面且与所述电源负极连通；所述第一夹持部与所述第二夹持部能够相对运动，以使所述导电夹处于夹持状态或打开状态，当所述导电夹夹持所述导电基膜时，所述第一夹持面与所述第二夹持面均与所述导电基膜接触导通；所述第一导电夹和所述第二导电夹的表面被配置为：除所述第一夹持面和所述第二夹持面外，在镀膜时能够浸入镀液内的其余表面为绝缘表面。4.根据权利要求3所述的镀膜机，其特征在于，所述第一夹持部上围绕所述第一夹持面形成有第一密封部；所述第二夹持部上围绕所述第二夹持面形成有第二密封部；当所述导电夹夹持所述导电基膜时，所述第一密封部与所述第二密封部相配合，以将所述第一夹持面和所述第二夹持面密封。5.根据权利要求4所述的镀膜机，其特征在于，所述第一密封部为围绕所述第一夹持面设置的第一密封圈，所述第一密封圈至少部分凸出所述第一夹持面，所述第二密封部为围绕所述第二夹持面设置的第一环形密封槽，当导电夹处于夹持状态时，所述第一密封圈凸出所述第一夹持面的部分配合卡入所述第一环形密封槽内。
6.根据权利要求3～5中任一项所述的镀膜机，其特征在于，还包括开合机构，所述开合机构包括对称设置于所述镀液槽两侧的第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和第二导轨均沿所述第一方向延伸，所述第一导轨用于与所述第一导电夹配合，以引导所述第一导电夹开启或闭合，所述第二导轨用于与所述第二导电夹配合，以引导所述第二导电夹开启或闭合。7.根据权利要求6所述的镀膜机，其特征在于，所述第一导电夹为常开式导电夹，所述第一导轨与所述镀液槽位置对应，所述第一导轨包括沿所述第一方向依次设置的闭合导向段、水平导向段和打开导向段，当所述第一导电夹沿所述闭合导向段滑动时，所述第一导电夹在所述闭合导向段的导向作用下逐渐闭合，当所述第一导电夹沿所述水平导向段滑动时，所述第一导电夹保持在夹持状态移动，当所述第一导电夹沿所述打开导向段滑动时，所述第一导电夹在所述打开导向段的导向作用下逐渐打开。8.根据权利要求7所述的镀膜机，其特征在于，所述常开式导电夹包括支架，所述支架上设有导向柱，所述第一夹持部与所述第二夹持部均与所述导向柱滑动连接，所述第一夹持部与所述第二夹持部之间设有弹性件，所述弹性件用于使所述第一夹持部与所述第二夹持部保持在打开状态；所述第一导轨包括相对设置的上导轨和下导轨，所述第一导电夹的运动轨迹位于所述上导轨和下导轨之间，沿所述第一导电夹的运动方向，所述上导轨的下表面和所述下导轨的上表面之间的间距先逐渐缩小、再保持不变，最后逐渐增大，且间距保持不变的部分与所述镀液槽位置对应。9.根据权利要求6所述的镀膜机，其特征在于，所述导电夹为常闭式导电夹，所述第一导轨包括第一导向段和第二导向段，所述第一导向段与所述镀液槽的入槽侧对应，所述第二导向段与所述镀液槽的出槽侧对应，当所述第一导电夹沿所述第一导向段滑动时，所述第一导向段引导所述第一导电夹打开，当所述第一导电夹在所述第一导向段和所述第二导向段之间滑动时，所述第一导电夹处于常闭状态，当所述第一导电夹沿所述第二导向段滑动时，所述第二导向段引导所述第一导电夹再次打开。10.根据权利要求9所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张喜冲，吴玉源，赵倩，张芹，蓝金花，
申请(专利权)人：厦门海辰新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：