一种高强度镭射板的镀色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及镀色技术领域，尤其为一种高强度镭射板的镀色装置，包括底座、控制箱和镀色箱，所述底座与控制箱固定连接，所述底座与镀色箱固定连接，所述控制箱与镀色箱固定连接，所述控制箱顶端左侧固定连接有固定杆，所述固定杆右侧固定连接有链条，所述链条外侧啮合连接有链轮，所述链轮通过转轴转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆右侧固定连接有支撑板，本实用新型专利技术中，通过设置的电动伸缩杆、链轮和链条，这种设置配合电动伸缩杆与链轮转动连接和链轮与链条啮合连接，在使用时，不需要借助外部的工具，就能对电镀件进行取放，而且可以自动的实现电镀件的提升，使用上更加方便。使用上更加方便。使用上更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度镭射板的镀色装置


[0001]本技术涉及镀色
，具体为一种高强度镭射板的镀色装置。

技术介绍

[0002]不锈钢镭射板是一种环保的装饰材料，不含甲醇等有机物，无辐射，安全防火，适合大型建筑装饰、酒店和大厦商务装饰、公共设施、新居装饰等，其特点是耐磨、耐蚀性，且色泽艳丽，产品鲜艳夺目、易清洁，经久耐用，镭射板的生产工艺中有一个很关键的步骤，就是镀色，镀色需要通过电镀来实现，电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用，但是现有的一些镀色装置，在使用时，往往需要借助外部的工具来对电镀件进行取放，无法自动的实现电镀件的提升，使用上多有不便，同时现有的多数镀色装置在进行镀色时，需要借助挂钩装置来对需要镀色的工具进行栓挂，但是现有的多数挂钩装置多为固定设置，无法进行旋转，这样在进行镀色的过程中，无法保证对电镀件进行均匀的镀色，这样镀色的效果不是很好。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高强度镭射板的镀色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种高强度镭射板的镀色装置，包括底座、控制箱和镀色箱，所述底座与控制箱固定连接，所述底座与镀色箱固定连接，所述控制箱与镀色箱固定连接，所述控制箱顶端左侧固定连接有固定杆，所述固定杆右侧固定连接有链条，所述链条外侧啮合连接有链轮，所述链轮通过转轴转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆右侧固定连接有支撑板，所述支撑板与控制箱固定连接，所述支撑板右侧滑动连接有移动板，所述移动板顶端固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮外侧顶端啮合连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮外侧底端啮合连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮底端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆与移动板转动连接，所述第一转动杆内侧滑动连接有第二转动杆，所述第二转动杆与第三锥齿轮转动连接，所述第二转动杆与第二锥齿轮固定连接，所述第一转动杆外侧底端固定连接有第一转动板，所述第一转动板底端固定连接有第一挂环，所述第二转动杆底端固定连接有第二转动板，所述第二转动板底端固定连接有第二挂环，所述控制箱左侧固定连接有控制器。
[0006]优选的，所述移动板是由不锈钢材质的板材制成的。
[0007]优选的，所述第二锥齿轮与第三锥齿轮的大小相同，所述第二锥齿轮与第三锥齿轮的朝向相反。
[0008]优选的，所述第一挂环的个数共有11个，所述第一挂环呈等距离设置。
[0009]优选的，所述第一转动板与第二转动板均呈圆形设置，所述第一转动板的直径是第二转动板直径的两倍。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过设置的电动伸缩杆、链轮和链条，这种设置配合电动伸缩杆与链轮转动连接和链轮与链条啮合连接，在使用时，不需要借助外部的工具，就能对电镀件进行取放，而且可以自动的实现电镀件的提升，使用上更加方便；
[0012]2、本技术中，通过设置的第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮，这种设置配合第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接和第二锥齿轮与第三锥齿轮啮合连接，这样可以在对镭射板进行镀色时，通过挂钩对镭射板进行挂栓，而且可以使上下两侧的挂栓件实现相反方向的转动，这样可以保证对电镀件进行均匀的镀色，而且这样镀色的效果更好。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术图1的A处结构示意图。
[0015]图中：1
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底座、2
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控制箱、3
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镀色箱、4
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固定杆、5
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链条、6
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链轮、7
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电动伸缩杆、8
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支撑板、9
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移动板、10
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电机、11
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第一锥齿轮、12
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第二锥齿轮、13
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第三锥齿轮、14
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第一转动杆、15
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第二转动杆、16
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第一转动板、17
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第一挂环、18
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第二转动板、19
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第二挂环、20
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控制器。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：
[0018]一种高强度镭射板的镀色装置，包括底座1、控制箱2和镀色箱3，底座1与控制箱2固定连接，底座1与镀色箱3固定连接，控制箱2与镀色箱3固定连接，便于进行镀色，控制箱2顶端左侧固定连接有固定杆4，固定杆4右侧固定连接有链条5，链条5外侧啮合连接有链轮6，链轮6通过转轴转动连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7右侧固定连接有支撑板8，支撑板8与控制箱2固定连接，便于进行有效的提升，支撑板8右侧滑动连接有移动板9，移动板9顶端固定连接有电机10，电机10主轴末端固定连接有第一锥齿轮11，第一锥齿轮11外侧顶端啮合连接有第二锥齿轮12，第一锥齿轮11外侧底端啮合连接有第三锥齿轮13，第三锥齿轮13底端固定连接有第一转动杆14，第一转动杆14与移动板9转动连接，第一转动杆14内侧滑动连接有第二转动杆15，第二转动杆15与第三锥齿轮13转动连接，第二转动杆15与第二锥齿轮12固定连接，第一转动杆14外侧底端固定连接有第一转动板16，便于实现有效的转动，第一转动板16底端固定连接有第一挂环17，第二转动杆15底端固定连接有第二转动板18，第二转动板18底端固定连接有第二挂环19，控制箱2左侧固定连接有控制器20，便于进行有效的控制。
[0019]移动板9是由不锈钢材质的板材制成的，可以有效的提高承载力；第二锥齿轮12与
第三锥齿轮13的大小相同，第二锥齿轮12与第三锥齿轮13的朝向相反，便于进行不同方向的转动；第一挂环17的个数共有11个，第一挂环17呈等距离设置，便于均匀的进行镀色；第一转动板16与第二转动板18均呈圆形设置，第一转动板16的直径是第二转动板18直径的两倍，这样可以使镀色的效果更好。
[0020]工作流程：本装置所用到的电器均采用外接电源，使用时，当需要对需要镀色的镭射板的高度进行调节时，可以通过控制器20，控制电动伸缩杆7，此时由于链条5的左端与固定杆4固定，随着电动伸缩杆7进行伸缩，可以有效的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度镭射板的镀色装置，包括底座(1)、控制箱(2)和镀色箱(3)，其特征在于：所述底座(1)与控制箱(2)固定连接，所述底座(1)与镀色箱(3)固定连接，所述控制箱(2)与镀色箱(3)固定连接，所述控制箱(2)顶端左侧固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)右侧固定连接有链条(5)，所述链条(5)外侧啮合连接有链轮(6)，所述链轮(6)通过转轴转动连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)右侧固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)与控制箱(2)固定连接，所述支撑板(8)右侧滑动连接有移动板(9)，所述移动板(9)顶端固定连接有电机(10)，所述电机(10)主轴末端固定连接有第一锥齿轮(11)，所述第一锥齿轮(11)外侧顶端啮合连接有第二锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(11)外侧底端啮合连接有第三锥齿轮(13)，所述第三锥齿轮(13)底端固定连接有第一转动杆(14)，所述第一转动杆(14)与移动板(9)转动连接，所述第一转动杆(14)内侧滑动连接有第二转动杆(15)，所述第二转动杆(15)与第三锥齿轮(13)转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：林盛淦，
申请(专利权)人：佛山市元顺亨金属实业有限公司，
类型：新型
国别省市：