本实用新型专利技术公开了一种排废识别胶体的操作装置，涉及排废识别胶体技术领域，包括机架，所述机架上固定安装有胶体，且机架上固定连接有限位辊轮、压辊、第一连接辊和第二连接辊，所述机架的一侧固定安装有第一电机和第二电机，所述第一电机上设置有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有收卷辊。本实用新型专利技术中，通过光电控制器、控制开关、灯头、绿灯、黄灯、红灯和喷码装置的配合使用，能够有效解决在模切排废时，出现的细小透明胶体漏胶现象，并作出NG标识，减少材料不良的同时，保证产品良品率，以及有效提高操作员的工作效率，同时也减少了包装作业员的作业时间，不用人工肉眼去一根一根挑出缺胶不良品，增强了实用性。增强了实用性。增强了实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种排废识别胶体的操作装置
[0001]本技术涉及一种排废识别胶体
，具体是一种排废识别胶体的操作装置。
技术介绍
[0002]胶体在物理学中一般是指能够发生丁达尔现象的液体，但是在我们的日常生活中，胶体一般是一种粘性较大的物质，凭借其特有的属性，大到工厂，小到每家每户，都可能使用到胶体。
[0003]针对模切产品，通过制作出分段透明胶，贴附在离型膜上，且胶体又细又小，排完废料后，经过贴合机，肉眼不易识别是否有缺胶漏胶现象，造成产品不良流出，因此设计出一个排废识别胶体的操作装置，进而有效区别缺胶位置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种排废识别胶体的操作装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种排废识别胶体的操作装置，包括机架，所述机架上固定安装有胶体，且机架上固定连接有限位辊轮、压辊、第一连接辊和第二连接辊，所述机架的一侧固定安装有第一电机和第二电机，所述第一电机上设置有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有收卷辊，所述第二电机上设置有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有驱动辊，所述机架的顶部固定连接有立杆，所述立杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定安装有控制开关和光电控制器，所述光电控制器上固定安装有灯头，且光电控制器上设置有绿灯、黄灯、红灯和显示屏，所述光电控制器上固定安装有喷码装置，所述机架的底部固定连接有支撑杆。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述限位辊轮和压辊的中轴线设置在同一水平面上，所述第一连接辊和第二连接辊的中轴线设置在同一水平面上，所述第一连接辊和第二连接辊对称分布在驱动辊的两侧，所述第一转轴的一端与第一电机的输出端转动连接，且第一转轴的另一端与机架通过轴承连接，所述第二转轴的一端与第二电机的输出端转动连接，且第二转轴的另一端与机架通过轴承连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述光电控制器与控制开关通过导线电性连接，所述光电控制器与喷码装置通过导线电性连接，所述灯头与光电控制器通过导线电性连接，所述绿灯、黄灯和红灯均与光电控制器通过导线电性连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述光电控制器、灯头和喷码装置均处于胶体的正上方。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述机架呈“工”字形结构，所述立杆设置有四个，所述支撑杆设置有四个，四个所述支撑杆分别处于机架底部的四个角处。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一电机外接有第一电源，且第一电机与
第一电源通过导线电性连接，所述第二电机外接有第二电源，且第二电机与第二电源通过导线电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过光电控制器、控制开关、灯头、绿灯、黄灯、红灯和喷码装置的配合使用，能够有效解决在模切排废时，出现的细小透明胶体漏胶现象，并作出NG标识，减少材料不良的同时，保证产品良品率，以及有效提高操作员的工作效率，同时也减少了包装作业员的作业时间，不用人工肉眼去一根一根挑出缺胶不良品，增强了实用性，通过限位辊轮、压辊、第一连接辊、第二连接辊、驱动辊、第一电机、收卷辊、第二电机、第一转轴和第二转轴的配合使用，能够在胶体输送过程中使得各个辊轮之间受力均匀，阻力小，避免胶体发生形变而影响后序排废识别。
附图说明
[0013]图1为一种排废识别胶体的操作装置主视图的结构示意图。
[0014]图2为一种排废识别胶体的操作装置中俯视图的结构示意图。
[0015]图3为一种排废识别胶体的操作装置中光电控制器的结构示意图。
[0016]图中标记：1、支撑杆；2、机架；3、胶体；4、立杆；5、限位辊轮；6、压辊；7、固定板；8、第一连接辊；9、驱动辊；10、控制开关；11、第二连接辊；12、光电控制器；13、灯头；14、第一电机；15、收卷辊；16、第二电机；17、第一转轴；18、第二转轴；19、绿灯；20、黄灯；21、红灯；22、显示屏；23、喷码装置。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种排废识别胶体的操作装置，包括机架2，机架2上固定安装有胶体3，且机架2上固定连接有限位辊轮5、压辊6、第一连接辊8和第二连接辊11，机架2的一侧固定安装有第一电机14和第二电机16，第一电机14上设置有第一转轴17，第一转轴17上固定连接有收卷辊15，第二电机16上设置有第二转轴18，第二转轴18上固定连接有驱动辊9，机架2的顶部固定连接有立杆4，立杆4的顶部固定连接有固定板7，固定板7的底部固定安装有控制开关10和光电控制器12，光电控制器12上固定安装有灯头13，且光电控制器12上设置有绿灯19、黄灯20、红灯21和显示屏22，光电控制器12上固定安装有喷码装置23，机架2的底部固定连接有支撑杆1。
[0019]请参阅图1和图2，限位辊轮5和压辊6的中轴线设置在同一水平面上，第一连接辊8和第二连接辊11的中轴线设置在同一水平面上，第一连接辊8和第二连接辊11对称分布在驱动辊9的两侧，第一转轴17的一端与第一电机14的输出端转动连接，且第一转轴17的另一端与机架2通过轴承连接，第二转轴18的一端与第二电机16的输出端转动连接，且第二转轴18的另一端与机架2通过轴承连接，通过限位辊轮5、压辊6、第一连接辊8、第二连接辊11、驱动辊9、第一电机14、收卷辊15、第二电机16、第一转轴17和第二转轴18的配合使用，能够在胶体3输送过程中使得各个辊轮之间受力均匀，阻力小，避免胶体3发生形变而影响后序排
废识别。
[0020]请参阅图1和图3，光电控制器12与控制开关10通过导线电性连接，光电控制器12与喷码装置23通过导线电性连接，灯头13与光电控制器12通过导线电性连接，绿灯19、黄灯20和红灯21均与光电控制器12通过导线电性连接，通过光电控制器12、控制开关10、灯头13、绿灯19、黄灯20、红灯21和喷码装置23的配合使用，能够有效解决在模切排废时，出现的细小透明胶体3漏胶现象，并作出NG标识，减少材料不良的同时，保证产品良品率，以及有效提高操作员的工作效率，同时也减少了包装作业员的作业时间，不用人工肉眼去一根一根挑出缺胶不良品，增强了实用性。
[0021]请参阅图1和图3，光电控制器12、灯头13和喷码装置23均处于胶体3的正上方，提高设置喷码装置23，能够对出现缺胶的胶体3作出NG标识。
[0022]请参阅图1和图2，机架2呈“工”字形结构，立杆4设置有四个，支撑杆1设置有四个，四个支撑杆1分别处于机架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种排废识别胶体的操作装置，包括机架(2)，其特征在于：所述机架(2)上固定安装有胶体(3)，且机架(2)上固定连接有限位辊轮(5)、压辊(6)、第一连接辊(8)和第二连接辊(11)，所述机架(2)的一侧固定安装有第一电机(14)和第二电机(16)，所述第一电机(14)上设置有第一转轴(17)，所述第一转轴(17)上固定连接有收卷辊(15)，所述第二电机(16)上设置有第二转轴(18)，所述第二转轴(18)上固定连接有驱动辊(9)，所述机架(2)的顶部固定连接有立杆(4)，所述立杆(4)的顶部固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的底部固定安装有控制开关(10)和光电控制器(12)，所述光电控制器(12)上固定安装有灯头(13)，且光电控制器(12)上设置有绿灯(19)、黄灯(20)、红灯(21)和显示屏(22)，所述光电控制器(12)上固定安装有喷码装置(23)，所述机架(2)的底部固定连接有支撑杆(1)。2.根据权利要求1所述的一种排废识别胶体的操作装置，其特征在于：所述限位辊轮(5)和压辊(6)的中轴线设置在同一水平面上，所述第一连接辊(8)和第二连接辊(11)的中轴线设置在同一水平面上，所述第一连接辊(8)和第二连接辊(11)对称分布在驱动辊(9)的两侧，所述第一转轴(17)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：田荣江，
申请(专利权)人：成都冠佳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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