本实用新型专利技术涉及防断带抽线装置，包括底座、轴接在底座上且倾斜延伸转杆，以及设置在转杆一端的搭接装置，所述底座上还设有行程开关，行程开关的伸出端延伸至转杆的转动轨迹上，钢带从搭接装置的下方绕过后向上延伸，行程开关电性连接带动钢带传送的电机。本实用新型专利技术通过底座、转杆、行程开关的设置，在断带或抽线后，及时停止拉动钢带，减少停机时间，挽回经济损失，解除安全隐患；通过转轮的设置，实现钢带从搭接装置的下方绕过后向上延伸，从而保证钢带支撑搭接装置；通过长杆的设置，使长杆与行程开关的伸出端接触，使第二段和行程开关在第一铰接轴轴向上形成一定的距离，便于行程开关的安装。关的安装。关的安装。
【技术实现步骤摘要】
防断带抽线装置
[0001]本技术涉及钢带领域，尤其涉及到钢带生产
，具体是指防断带抽线装置。
技术介绍
[0002]钢带因接头焊接不牢固或监控不到位收尾不及时容易造成的断带、抽线， 断带、抽线后，钢带继续拉动会对轧辊造成损坏，还需重新穿线、过模、调试，造成长时间停产及重大经济损失，甚至发生断线伤人现象，降低了工作效率和不可预估的安全隐患。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术的不足，提供防断带抽线装置，对钢带进行监控，断带或抽线后，及时停止拉动钢带，减少停机时间，挽回经济损失，解除安全隐患。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的，防断带抽线装置，包括底座、轴接在底座上且倾斜延伸转杆，以及设置在转杆一端的搭接装置，所述底座上还设有行程开关，行程开关的伸出端延伸至转杆的转动轨迹上，钢带从搭接装置的下方绕过后向上延伸，行程开关电性连接带动钢带传送的电机。
[0005]本使用新型在使用时，电机带动钢带绕过搭接装置并支撑搭接装置，使搭接装置倾斜延伸，当断线或抽线后，搭接装置失去钢带的支撑，转杆向下转动，转杆转动带动行程开关转动，行程开关将信号传递电机，电机停止拉动钢带，从而少停机时间，挽回经济损失，解除安全隐患。
[0006]作为优选，所述底座上轴接有位于搭接装置前方的转轮，钢带绕过搭接装置后从所述转轮顶面绕过，转轮与搭接装置在钢带传送方向上共线，转轮顶面的高度大于搭接装置底面的高度。本优选方案通过转轮的设置，实现钢带从搭接装置的下方绕过后向上延伸，从而保证钢带支撑搭接装置。
[0007]作为优选，所述搭接装置包括轴接在转杆上的转辊。本优选方案通过转辊的设置，便于钢带绕过搭接装置。
[0008]作为优选，所述转杆通过第一铰接轴轴接在底座上，转杆包括位于第一铰接轴前方的第二段和位于第一铰接轴后方的第一段，第一段上设有所述搭接装置，第一段向后上方倾斜，所述行程开关的伸出端与第一铰接轴的高度相同，行程开关的伸出端水平延伸至第二段的上方。本优选方案在使用时，当断线或抽线后，搭接装置失去钢带的支撑，第一段向下转动，第二段向上转动，第二段向上转动转动带动行程开关的伸出端向上转动，触发行程开关。
[0009]作为优选，所述第一段的长度为第二段的1.5倍。本优选方案的设置，使第一段的质量大于第二段的质量，从而在断带或抽线后，转杆的迅速转动。
[0010]作为优选，第二段远离底座的侧面上固接有沿第一铰接轴轴向延伸的长杆，所述行程开关的伸出端位于长杆上方。
[0011]本优选方案通过长杆的设置，使长杆与行程开关的伸出端接触，使第二段和行程开关在第一铰接轴轴向上形成一定的距离，便于行程开关的安装。
[0012]作为优选，所述转轮的圆周面上开设有与钢带宽度适配的环形凹槽。本优选方案通过环形凹槽的设置给予钢带以导向作用。
[0013]作为优选，所述行程开关螺纹连接有支座，支座螺纹连接在底座上。本优选方案的设置，便于行程开关的安装和拆卸。
[0014]本技术的有益效果为：通过底座、转杆、行程开关的设置，在断带或抽线后，及时停止拉动钢带，减少停机时间，挽回经济损失，解除安全隐患；通过转轮的设置，实现钢带从搭接装置的下方绕过后向上延伸，从而保证钢带支撑搭接装置；通过长杆的设置，使长杆与行程开关的伸出端接触，使第二段和行程开关在第一铰接轴轴向上形成一定的距离，便于行程开关的安装；通过行程开关螺纹连接在底座上的设置，便于行程开关的安装和拆卸设置。
附图说明
[0015]图1为本技术结构部分主视示意图；
[0016]图2为本技术结构部分俯视示意图；
[0017]图中所示：
[0018]1、底座，2、转杆，3、转辊，4、钢带，5、转轮，6、行程开关，7、长杆。
具体实施方式
[0019]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0020]参照附图1
‑
2，本技术防断带抽线装置，包括底座1、轴接在底座1上且倾斜延伸转杆2，以及轴接在底座1上的转轮5，转轮5的圆周面上开设有与钢带4宽度适配的环形凹槽，转轮5和转杆2分别位于底座1的两侧。
[0021]转杆2通过第一铰接轴轴接在底座1上，转杆2包括位于第一铰接轴前方的第二段和位于第一铰接轴后方的第一段，以第一铰接轴为基准，第一段向后上方倾斜，第二段向前下方倾斜，第一段的长度为第二段的15倍。
[0022]第一段上轴接转辊3，转辊3的轴线、第一铰接轴的轴线、转轮5的轴线均平行，转轮5顶面的高度大于转辊3底面的高度，转轮5位于转辊3的前方，钢带4从转辊3底面绕过并从转轮5的顶面绕出，转轮5与转辊3在钢带4传送方向上共线。
[0023]底座1上还螺纹连接有支座，支座上螺纹连接有行程开关6，行程开关6与转杆2位于底座1的同侧，行程开关6的伸出端与第一铰接轴高度相同。
[0024]第二段远离底座1的侧面上固接有沿第一铰接轴轴向延伸的长杆7，所述行程开关6的伸出端位于长杆7上方。
[0025]特别的，如附图1中箭头所示的方向为钢带4传送方向。
[0026]本技术在使用时，电机带动钢带4从转辊3下方绕过转辊3后，从转轮5顶面绕出，使钢带4支撑转辊3，从而使转杆2倾斜延伸，当断线或抽线后，转辊3失去钢带4的支撑，在重力作用下，转杆2向下转动，转杆2转动带动长杆7向上转动，长杆7带动行程开关6转动，行程开关6将信号传递电机，电机停止拉动钢带4，从而少停机时间，挽回经济损失，解除安
全隐患。
[0027]当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制，参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨，也应属于本技术的权利要求保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.防断带抽线装置，其特征在于：包括底座（1）、轴接在底座（1）上且倾斜延伸转杆（2），以及设置在转杆（2）一端的搭接装置，所述底座（1）上还设有行程开关（6），行程开关（6）的伸出端延伸至转杆（2）的转动轨迹上，钢带（4）从搭接装置的下方绕过后向上延伸，行程开关（6）电性连接带动钢带（4）传送的电机。2.根据权利要求1所述的防断带抽线装置，其特征在于：所述底座（1）上轴接有位于搭接装置前方的转轮（5），钢带（4）绕过搭接装置后从所述转轮（5）顶面绕过，转轮（5）与搭接装置在钢带（4）传送方向上共线，转轮（5）顶面的高度大于搭接装置底面的高度。3.根据权利要求1 所述的防断带抽线装置，其特征在于：所述搭接装置包括轴接在转杆（2）上的转辊（3）。4.根据权利要求1 所述的防断带抽线装置，其特征在于：所述转杆（2）通过第一铰接...
【专利技术属性】
技术研发人员：臧焕坤，曹绘来，韩瑞斌，柴守国，
申请(专利权)人：山东索力得焊材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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