一种造纸干燥余热回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种造纸干燥余热回收利用装置，属于卫生纸生产设备，所述余热回收利用装置由换热罐及过滤罐组成，热蒸汽通过换热罐进入到过滤罐内，利用蒸汽余热对换热罐内的水进行加热，热蒸汽从进气管进入用过换热盘管从连通管流出进入过滤罐，过滤罐内设置有过滤装置可对，进入的气体进行过滤处理后排出，热蒸汽从进入管进入后，热蒸汽内的水被冷凝出，因此从连通管流入的是水和气体，气体上浮通过过滤装置过滤，水流蓄积在过滤罐底部从侧出水管流出，上浮的气体经过过滤装置处理后从出气管流出。管流出。管流出。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸干燥余热回收利用装置


[0001]本技术属于清洁造纸
，具体地说，本技术涉及一种造纸干燥余热回收利用装置。

技术介绍

[0002]在造纸过程中，干燥的作用主要是为了脱出压榨纸页中的水分，同时提高纸张的强度，增加纸张的平滑度，且纸张在干燥过程中，纸页干度一般需要控制在一定的范围内，残余的水分须在纸机干燥部中蒸发脱出，通常是以蒸汽的形式进行供给，现有装置在造纸干燥过程中能源消耗过大，干燥过程中产生的余热无法有效回收利用，同时干燥气体在完成干燥操作的过程中会携带有有害物质，有害物质随干燥气体排入空气中，会对空气造成污染。

技术实现思路

[0003]为克服
技术介绍
中存在的问题，本技术公开了一种造纸干燥余热回收利用装置，所述余热回收利用装置由换热罐及过滤罐组成，热蒸汽通过换热罐进入到过滤罐内，利用蒸汽余热对换热罐内的水进行加热，热蒸汽从进气管进入用过换热盘管从连通管流出进入过滤罐，过滤罐内设置有过滤装置可对，进入的气体进行过滤处理后排出，热蒸汽从进入管进入后，热蒸汽内的水被冷凝出，因此从连通管流入的是水和气体，气体上浮通过过滤装置过滤，水流蓄积在过滤罐底部从侧出水管流出，上浮的气体经过过滤装置处理后从出气管流出。
[0004]为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：
[0005]所述余热回收利用装置主要包括换热罐、底座、支脚、过滤罐、连通管，所述换热罐设置在底座上，支脚设置在底座底面，过滤罐设置在换热罐旁侧，换热罐与过滤罐通过连通管连通，所述换热罐由进气管、进水管、换热盘管、出水管组成，所述进气管设置在换热罐左侧，进水管设置在换热罐顶部，换热盘管设置在换热罐内部，出水管设置在换热罐左侧，所述过滤罐由支撑板、过滤装置、缓冲板、侧进水管、出气管、侧出水管组成，所述支撑板设置在过滤罐内部，过滤装置位于过滤罐内部，过滤装置放置在支撑板上，缓冲板设置在过滤罐内部，侧进水管设置在过滤罐左侧，出气管设置在过滤罐右侧，侧出水管设置在过滤罐右侧，顶部设置有盖体，所述过滤装置由下干燥层、活性炭层、上干燥层、提手组成，所述下干燥层、活性炭层、上干燥层由下至上设置，提手设置在上干燥层上方。
[0006]所述进气管与换热盘管连通，连通管左端与换热盘管连通，右端与过滤罐连通。
[0007]所述进水管设置有两根，出水管设置在换热盘管下方。
[0008]所述支撑板设置有两块，位于过滤罐内壁的左右两侧。
[0009]所述过滤装置的外表面为钢丝网结构，内部分三层设置，每层由下至上填充有下干燥层、活性炭层、上干燥层，下干燥层及上干燥层为吸水剂。
[0010]所述缓冲板内部中空，从侧进水管向缓冲板通入冰水。
[0011]所述出气管与过滤装置上方空间连通，侧出水管与过滤罐底面接触。
[0012]本技术的有益效果：所述余热回收利用装置由换热罐及过滤罐组成，热蒸汽通过换热罐进入到过滤罐内，利用蒸汽余热对换热罐内的水进行加热，热蒸汽从进气管进入用过换热盘管从连通管流出进入过滤罐，过滤罐内设置有过滤装置可对，进入的气体进行过滤处理后排出，热蒸汽从进入管进入后，热蒸汽内的水被冷凝出，因此从连通管流入的是水和气体，气体上浮通过过滤装置过滤，水流蓄积在过滤罐底部从侧出水管流出，上浮的气体经过过滤装置处理后从出气管流出。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为换热罐的结构示意图；
[0015]图3为过滤罐的结构示意图。
[0016]图中，1
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换热罐、2
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底座、3
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支脚、4
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过滤罐、5
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连通管、6
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进气管、7
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进水管、8
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出水管、9
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盖体、10
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出气管、11
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换热盘管、12
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支撑板、13
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过滤装置、14
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缓冲板、15
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侧进水管、16
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下干燥层、17
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活性炭层、18
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上干燥层、19
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提手、20
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侧出水管。
具体实施方式
[0017]为使上述目的、技术方案和有益效果更加清晰明确，以下结合附图对本技术做具体说明。
[0018]如图1
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3所示，所述余热回收利用装置主要包括换热罐1、底座2、支脚3、过滤罐4、连通管5，所述换热罐1设置在底座2上，支脚3设置在底座2底面，过滤罐4设置在换热罐1旁侧，换热罐1与过滤罐4通过连通管5连通，过滤罐2底部设置有底座和支脚，所述换热罐1由进气管6、进水管7、换热盘管11、出水管8组成，所述进气管6设置在换热罐1左侧，进水管7设置在换热罐1顶部，所述进水管7设置有两根，换热盘管11设置在换热罐1内部，所述进气管6与换热盘管11连通，连通管5左端与换热盘管11连通，右端与过滤罐4连通，出水管8设置在换热罐1左侧，出水管8设置在换热盘管11下方，所述过滤罐4由支撑板12、过滤装置13、缓冲板14、侧进水管15、出气管10、侧出水管20组成，所述支撑板12设置在过滤罐4内部，所述支撑板12设置有两块，位于过滤罐4内壁的左右两侧，过滤装置13位于过滤罐4内部，过滤装置13放置在支撑板12上，缓冲板14设置在过滤罐4内部，所述缓冲板14内部中空，从侧进水管15向缓冲板14通入冰水，侧进水管15设置在过滤罐4左侧，出气管10设置在过滤罐4右侧，所述出气管10与过滤装置13上方空间连通，侧出水管20设置在过滤罐4右侧，侧出水管15与过滤罐4底面接触，顶部设置有盖体9，所述过滤装置13由下干燥层16、活性炭层17、上干燥层18、提手19组成，所述下干燥层16、活性炭层17、上干燥层18由下至上设置，提手19设置在上干燥层18上方，所述过滤装置13的外表面为钢丝网结构，内部分三层设置，每层由下至上填充有下干燥层16、活性炭层17、上干燥层18，下干燥层16及上干燥层18为吸水剂。
[0019]所述余热回收利用装置由换热罐1及过滤罐4组成，热蒸汽通过换热罐1进入到过滤罐4内，利用蒸汽余热对换热罐1内的水进行加热，热蒸汽从进气管6进入换热盘管内，后从连通管5流出进入过滤罐4，过滤罐4内设置有过滤装置13可对进入的气体进行过滤处理后排出，一般先从进水管7进水，水流从进水管7进入后，热蒸汽从进气管6进入后，热蒸汽与
围绕换热盘管11内的水发生冷热交换，热蒸汽所含的水被冷凝出，因此从连通管5流入的是水和气体，从连通管5流入过滤罐4内，还可能存在大量水雾，进入过滤罐4的水雾通过缓冲板14降低上浮的速度，缓冲板14内注有冰水，水雾可再次冷凝，上浮气体上浮通过过滤装置13过滤，水流蓄积在过滤罐4底部从侧出水管20流出，换热罐1的罐体内部可填充保温材料对换热罐1内的水进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸干燥余热回收利用装置，其特征在于，所述余热回收利用装置主要包括换热罐、底座、支脚、过滤罐、连通管，所述换热罐设置在底座上，支脚设置在底座底面，过滤罐设置在换热罐旁侧，换热罐与过滤罐通过连通管连通，所述换热罐由进气管、进水管、换热盘管、出水管组成，所述进气管设置在换热罐左侧，进水管设置在换热罐顶部，换热盘管设置在换热罐内部，出水管设置在换热罐左侧，所述过滤罐由支撑板、过滤装置、缓冲板、侧进水管、出气管、侧出水管组成，所述支撑板设置在过滤罐内部，过滤装置位于过滤罐内部，过滤装置放置在支撑板上，缓冲板设置在过滤罐内部，侧进水管设置在过滤罐左侧，出气管设置在过滤罐右侧，侧出水管设置在过滤罐右侧，顶部设置有盖体，所述过滤装置由下干燥层、活性炭层、上干燥层、提手组成，所述下干燥层、活性炭层、上干燥层由下至上设置，提手设置在上干燥层上方。2.根据权利要求1中所述的一种造纸干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛亚飞，毛国建，毛建廷，
申请(专利权)人：开封一晨纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：