本实用新型专利技术公开了一种雷尼镍静置回收装置，涉及化工生产技术领域。包括反应釜体，所述反应釜体顶部一侧设置有进料口，另一侧设置有终反应液出口，反应釜体顶部中心固定安装有搅拌装置，所述搅拌装置伸入所述反应釜体内部，反应釜体底部设置有催化剂出口，且反应釜体底部外壁方向上间隔均匀固定安装有多个电磁铁。本实用新型专利技术利用雷尼镍具有磁性的特点，通过在加氢反应釜体底部增加电磁铁，利用电磁铁通电产生磁性，去电无磁性的特点，加快雷尼镍的沉降过程，减少了催化剂的损失，增加使用次数。增加使用次数。增加使用次数。
【技术实现步骤摘要】
一种雷尼镍静置回收装置
[0001]本技术涉及化工生产
，具体涉及一种雷尼镍静置回收装置。
技术介绍
[0002]雷尼镍是一种常用的加氢催化剂，由于催化剂在反应过程中，只起到提高反应速率的作用，实际并不增加或者减少，因此反应完成后还需要对催化剂进行回收多次利用。目前雷尼镍的回收一般通过静置自然沉降法回收，该方法静置时间长，沉降不彻底，会导致催化剂损失多，增加后续废水处理的难度。
技术实现思路
[0003]本技术提供的一种雷尼镍静置回收装置，旨在解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0004]为了实现上述技术目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种雷尼镍静置回收装置，包括反应釜体，所述反应釜体顶部一侧设置有进料口，另一侧设置有终反应液出口，反应釜体顶部中心固定安装有搅拌装置，所述搅拌装置伸入所述反应釜体内部，反应釜体底部设置有催化剂出口，且反应釜体底部外壁方向上间隔均匀固定安装有多个电磁铁。
[0006]其中，所述终反应液出口连通设置有第一抽液泵。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述反应釜体内壁上方固定安装有过滤网，所述终反应液出口位于所述过滤网上方。
[0008]优选的，所述反应釜体顶部一侧还连通设置有初反应液出口，所述初反应液出口通过第二抽液泵连通设置有螺旋槽，所述螺旋槽位于沉降室内部，所述沉降室固定安装在所述反应釜体的顶部上方，螺旋槽底部出料口方向伸出所述沉降室并连通所述反应釜体。
[0009]更进一步的，所述螺旋槽底部出料口穿过所述过滤网的底部下方。
[0010]本技术中，所述搅拌装置包括搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴伸入所述反应釜体内部，搅拌轴上固定安装有搅拌叶片。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术利用雷尼镍具有磁性的特点，通过在加氢反应釜体底部增加电磁铁，利用电磁铁通电产生磁性，去电无磁性的特点，加快雷尼镍的沉降过程，减少了催化剂的损失，增加使用次数。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例1的结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例2的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的
实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]实施例1
[0016]如图1所示的一种雷尼镍静置回收装置，包括反应釜体1，反应釜体1顶部一侧设置有进料口2，另一侧设置有终反应液出口3，反应釜体1顶部中心固定安装有搅拌装置，搅拌装置伸入反应釜体1内部，反应釜体1底部设置有催化剂出口4，且反应釜体1底部外壁方向上间隔均匀固定安装有多个电磁铁5。
[0017]其中，搅拌装置包括搅拌电机12，搅拌电机12的输出轴上固定安装有搅拌轴13，搅拌轴13伸入反应釜体1内部，搅拌轴13上固定安装有搅拌叶片14。
[0018]本技术使用时，各反应原料和催化剂通过进料口2进入到反应釜体1内部后，通过搅拌装置搅拌完成催化加氢反应，然后，关闭搅拌装置，对电磁铁5通电，则雷尼镍在电磁铁5的吸引力作用下被吸附沉降到反应釜体1内壁底部，然后再控制反应液由终反应液出口3排出收集，则催化剂仍残留在反应釜体1内壁底部，待反应液全部排出后，再断开电磁铁5的电，使得其消去磁性，然后再向反应釜体1内部加入各反应原料，可以继续进行第二次催化反应操作。本技术利用雷尼镍具有磁性的特点，通过在加氢反应釜体底部增加电磁铁，利用电磁铁通电产生磁性，去电无磁性的特点，加快雷尼镍的沉降过程，减少了催化剂的损失，增加使用次数。
[0019]实施例2
[0020]如图2所示的一种雷尼镍静置回收装置，包括反应釜体1，反应釜体1顶部一侧设置有进料口2，另一侧设置有终反应液出口3，反应釜体1顶部中心固定安装有搅拌装置，搅拌装置伸入反应釜体1内部，反应釜体1底部设置有催化剂出口4，且反应釜体1底部外壁方向上间隔均匀固定安装有多个电磁铁5。
[0021]其中，终反应液出口3连通设置有第一抽液泵6，通过第一抽液泵6可以抽走终反应液，利于收集。
[0022]作为本技术的进一步改进，在反应釜体1内壁上方固定安装有过滤网7，终反应液出口3位于过滤网7上方。在第一抽液泵6抽液时，通过过滤网7的作用，可以将雷尼镍催化剂进行阻隔，防止其随反应液由终反应液出口3排出，造成浪费。
[0023]优选的，反应釜体1顶部一侧还连通设置有初反应液出口8，初反应液出口8通过第二抽液泵9连通设置有螺旋槽10，螺旋槽10位于沉降室11内部，沉降室11固定安装在反应釜体1的顶部上方，螺旋槽10底部出料口方向伸出沉降室11并连通反应釜体1。其中，螺旋槽底部出料口穿过过滤网7的底部下方。
[0024]当催化加氢反应结束后，停止搅拌动作，且关闭第一抽液泵6，打开第二抽液泵9，使得反应液由初反应液口8进入到沉降室11的螺旋槽10内部，通过螺旋槽10引导反应液流向，利用重力对反应液提速，加速反应液旋转散性沉降，有利于催化剂雷尼镍的沉降，然后经过初次沉降后的雷尼镍再继续回到反应釜体1内部，经过电磁铁5的第二次吸引沉降，能进一步提高沉降效果，防止催化剂浪费，然后关闭第二抽液泵9，打开第一抽液泵6，使经过两次沉降后的反应液由终反应液出口3排出收集。
[0025]本技术中，搅拌装置包括搅拌电机12，搅拌电机12的输出轴上固定安装有搅
拌轴13，搅拌轴13伸入反应釜体1内部，搅拌轴13上固定安装有搅拌叶片14。
[0026]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雷尼镍静置回收装置，其特征在于：包括反应釜体，所述反应釜体顶部一侧设置有进料口，另一侧设置有终反应液出口，反应釜体顶部中心固定安装有搅拌装置，所述搅拌装置伸入所述反应釜体内部，反应釜体底部设置有催化剂出口，且反应釜体底部外壁方向上间隔均匀固定安装有多个电磁铁。2.根据权利要求1所述的雷尼镍静置回收装置，其特征在于：所述终反应液出口连通设置有第一抽液泵。3.根据权利要求1所述的雷尼镍静置回收装置，其特征在于：所述反应釜体内壁上方固定安装有过滤网，所述终反应液出口位于所述过滤网上方。4.根据权利要求3所述的雷尼镍静置回收装...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘浩，郭亚运，张佳乐，王晓龙，
申请(专利权)人：内蒙古灵圣作物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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