本实用新型专利技术涉及一种封袋机,属于封袋设备技术领域,包括机体,所述机体内安装有输送线,所述输送线上方安装有密封板和热封板,所述输送线侧面安装有与机体固定连接的称重单元,所述称重单元内安装有与机体固定连接的微氧仪,所述机体内还安装有撑袋器和气管,所述气管与供氮气设备相连;本实用新型专利技术集充氮气、封袋、含氧量检测、称重于一体,可同时实现实现上述功能,实现一机四用的功能,可大幅提高生产效率,缩减人工和减少设备占地面积;可实现的最大封口宽度为1.8米。口宽度为1.8米。口宽度为1.8米。
【技术实现步骤摘要】
一种封袋机
[0001]本技术涉及封袋设备
,具体是一种封袋机。
技术介绍
[0002]塑料袋封口机适用于塑料袋的封口包装,可封合各种材料的塑料薄膜(PE、PP、铝膜等)还可以让压痕印字装置、记数功能等。具体的塑料袋包装机可以分为多功能薄膜连续封口机、塑料薄膜封口机、落地式薄膜封口机等。
[0003]目前的封袋机为了保证封袋效果和封袋质量,需要称重、充氮气,因此需要设置多种设备进行配合,不仅占地空间大,而且影响封袋效率,因此需要进行优化。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种封袋机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种封袋机,包括机体,所述机体内安装有输送线,所述输送线上方安装有密封板和热封板,所述输送线侧面安装有与机体固定连接的称重单元,所述称重单元内安装有与机体固定连接的微氧仪,所述机体内还安装有撑袋器和气管,所述气管与供氮气设备相连。
[0007]作为本技术的进一步技术方案:所述热封板包括架体,所述架体上固定安装有固定座,所述固定座上固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端固定安装有封口机构。
[0008]作为本技术的更进一步技术方案:所述封口机构包括方管横梁,所述方管横梁一侧安装有与其固定连接的封刀。
[0009]作为本技术的再进一步技术方案:所述封刀通过螺杆连接柱与方管横梁相连。
[0010]作为本技术的再进一步技术方案:所述封刀设置有两个,两个所述封刀关于架体对称设置,所述封刀长度1.8米。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:集充氮气、封袋、含氧量检测、称重于一体,可同时实现实现上述功能,实现一机四用的功能,可大幅提高生产效率,缩减人工和减少设备占地面积;可实现的最大封口宽度为1.8米。
附图说明
[0012]图1为封袋机的左视图;
[0013]图2为封袋机的主视图;
[0014]图3为封袋机的俯视图;
[0015]图4为封袋机中热封板的结构示意图;
[0016]图5为封袋机中封口机构的主视图。
[0017]图中:1
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机体、2
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输送线、3
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称重单元、4
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微氧仪、5
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撑袋器、6
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气管、7
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密封板、8
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热封板、9
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架体、10
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固定座、11
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伸缩气缸、12
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封口机构、13
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方管横梁、14
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封刀、15
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螺杆连接柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]实施例1
[0020]如图1
‑
5所示的封袋机,包括机体1,所述机体1内安装有输送线2,所述输送线2上方安装有密封板7和热封板8,即在进行包装工作时,通过密封板7进行密封,然后通过热封板8进行热封,封袋完成后通过输送线2送走,进行下一封袋作业;为保质保量进行封袋,所述输送线2侧面安装有与机体1固定连接的称重单元3,所述称重单元3内安装有与机体1固定连接的微氧仪4,所述机体1内还安装有撑袋器5和气管6,所述气管6与供氮气设备相连,即在工作时,通过撑袋器5将袋子撑开进行装袋,装袋量通过称重单元3进行调节和确定,称重后往袋里冲氮气的同时微氧仪4就开始检测袋子里的含氧量,直到达到设定值才会封口,实现“边充氮,边检测”,从而确保产品含氧量的合格率,合格后通过密封板7与热封机构8配合实现封袋,实现了集充氮气、封袋、含氧量检测、称重于一体,可同时实现实现上述功能,实现一机四用的功能,可大幅提高生产效率,缩减人工和减少设备占地面积。
[0021]进一步的,所述热封板8包括架体9,所述架体9上固定安装有固定座10,所述固定座10上固定安装有伸缩气缸11,所述伸缩气缸11的输出端固定安装有封口机构12,即通过伸缩气缸11推动封口12稳定进行封口,具体为,所述封口机构12包括方管横梁13,所述方管横梁13一侧安装有与其固定连接的封刀14,优选的,所述封刀14通过螺杆连接柱15与方管横梁13相连,通过螺杆连接柱15将方管横梁13和封刀14连接,既可以避免封刀14与方管横梁13直接接触,防止封刀14上的热量通过方管横梁13散失,又可以通过调节螺杆连接柱15的长度来弥补由于受热导致的方管横梁13热变形影响封口质量。
[0022]实施例2
[0023]本实施例在实施例1的基础上进一步进行优化,所述封刀14设置有两个,两个所述封刀14关于架体9对称设置,所述封刀14长度为1.8米,由于目前市场上的自动封袋机能封的最大袋子封口宽度约为0.8米,而一些袋子的宽度为1.8m,本实施例中的最大封口宽度为1.8米,以满足不同的使用需求。
[0024]工作原理:产品从输送线2进入封袋机直到工作位;称重单元3获取产品重量信息,反馈给PLC以进行下一步的工作,如打印产品标贴等;两侧的撑袋器5先由左右向内侧移动,再将撑袋块往下伸进袋口,然后撑袋器5同时向左右移动将袋口拉平;3根气管6会从顶部落下伸入包装箱内部距底部约5CM处,还有1根气管6进入袋口但距产品顶部约10CM处;下侧的密封板7内侧贴有软的橡胶条可将袋口和4根气管6同时压平,以确保袋口密封;顶部的1根气管6开始吸气同时底部的3根气管6同时冲入氮气;微氧仪4开始检测袋子内部空气的含氧量直到设定值;4根气管6从袋子顶部抽出;上侧的封刀14从两侧往中间合并实现袋子的封口;成品从输送线2另一侧输出。
[0025]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种封袋机,包括机体(1),所述机体(1)内安装有输送线(2),其特征在于:所述输送线(2)上方安装有密封板(7)和热封板(8),所述输送线(2)侧面安装有与机体(1)固定连接的称重单元(3),所述称重单元(3)内安装有与机体(1)固定连接的微氧仪(4),所述机体(1)内还安装有撑袋器(5)和气管(6),所述气管(6)与供氮气设备相连。2.根据权利要求1所述的封袋机,其特征在于:所述热封板(8)包括架体(9),所述架体(9)上固定安装有固定座(10),所述固定座(10)上固定安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员:夏华,
申请(专利权)人:上海万尔芯智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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