本实用新型专利技术公开了一种钢丝绳切割装置，包括机体、刀座、夹臂、摇杆、连接环和导轨，所述安装轴的外侧表面连接有扭簧，所述扭簧的一侧连接有限位座，所述限位座的内部贯穿连接有第二转轴，所述摇杆的一端与机体进行安装，所述机体靠近安装座的相邻一侧连接有链条，所述摇杆靠近连接环的一侧固定有卡座，所述卡座的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有弹簧，所述工作台通过导轨与机体进行连接，所述限位槽的内部连接有插销。该钢丝绳切割装置，通过导轨使安装座沿着导轨与工作台进行滑动对接，推动安装座至安装座上的限位槽与两个导轨之间的间距重合，通过将限位槽插入插销对安装座的位置进行固定，从而达到对机体快速安装固定的目的。的目的。的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳切割装置
[0001]本技术涉及钢丝绳切割
，具体为一种钢丝绳切割装置。
技术介绍
[0002]钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，由于钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠，因此钢丝绳在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用，为了更好的利用钢丝绳，需要对钢丝绳进行切割，按照日常生活中的不同需求使其分割成不同长度，为了更加轻松方便的对钢丝绳进行切割，需要使用到钢丝绳切割装置，经过多年的发展钢丝绳切割装置的种类与数量也随着日益增多。
[0003]目前市场上的钢丝绳切割装置虽然种类和数量非常多，但是钢丝绳切割装置有这样的缺点：钢丝绳切割装置定位安装过于繁琐，钢丝绳切割装置切割时钢丝绳容易产生偏移和钢丝绳限制摇杆的链条容易脱落。因此要对现在的钢丝绳切割装置进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢丝绳切割装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的钢丝绳切割装置定位安装过于繁琐，钢丝绳切割装置切割时钢丝绳容易产生偏移和钢丝绳限制摇杆的链条容易脱落的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢丝绳切割装置，包括机体、刀座、夹臂、摇杆、连接环和导轨，所述机体的一侧固定有安装座，所述刀座通过安装座与机体进行对接，所述刀座的一侧设置有连接座，所述连接座的内部贯穿连接有第一转轴，所述夹臂通过第一转轴与连接座进行对接，所述刀座的内部开设有连接槽，所述连接槽的内部固定有安装轴，所述安装轴的外侧表面连接有扭簧，所述扭簧的一侧连接有限位座，所述限位座的内部贯穿连接有第二转轴；
[0006]所述摇杆的一端与机体进行安装，所述机体靠近安装座的相邻一侧连接有链条，所述链条通过连接环与摇杆进行连接，所述摇杆靠近连接环的一侧固定有卡座，所述卡座的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端固定有卡块，所述安装槽的一侧开设有调节槽，所述卡块靠近调节槽的一侧固定有调节杆，所述机体的底部开设有滑槽，所述机体靠近链条的一侧开设有限位槽，所述机体的底部对接有工作台，所述工作台通过导轨与机体进行连接，所述限位槽的内部连接有插销。
[0007]优选的，所述夹臂的截面形状呈半圆环状，且夹臂通过第一转轴与连接座之间构成旋转结构。
[0008]优选的，所述限位座的截面形状呈“L”字型结构，且限位座通过扭簧与夹臂之间构成卡合结构。
[0009]优选的，所述卡块的截面形状呈“T”字型结构，且卡块的最大宽度与安装槽的宽度相匹配，并且卡块通过弹簧与安装槽之间构成伸缩结构。
[0010]优选的，所述导轨的截面形状呈“凸”字型结构，且导轨关于工作台的中心线呈对称分布，并且导轨的截面尺寸与滑槽的截面尺寸相匹配。
[0011]优选的，所述插销与导轨之间呈垂直分布，且插销的宽度与两个所述导轨之间的距离相匹配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该钢丝绳切割装置，通过导轨使安装座沿着导轨与工作台进行滑动对接，推动安装座至安装座上的限位槽与两个导轨之间的间距重合，通过将限位槽插入插销对安装座的位置进行固定，从而达到对机体快速安装固定的目的；
[0014](2)、该钢丝绳切割装置，通过使夹臂绕第一转轴旋转至连接槽的内部，通过夹臂一侧的锯齿对限位座上的锯齿对进行挤压，使限位座绕第二转轴旋转挤压扭簧使，当夹臂完成对钢丝绳的夹持时限位座受力复原与夹臂进行卡合固定，从而防止对钢丝绳进行切割时产生偏移；
[0015](3)、该钢丝绳切割装置，通过调节杆使卡块挤压弹簧收缩进入安装槽的内部，接着将连接环穿过摇杆与卡座对接，通过将调节杆松开使卡块受弹簧的反弹力影响而复原并对连接环进行卡合，从而达到防止连接环脱落的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术钢丝绳切割装置主视结构示意图；
[0017]图2为本技术钢丝绳切割装置主视截面结构示意图；
[0018]图3为本技术钢丝绳切割装置左视截面结构示意图；
[0019]图4为本技术钢丝绳切割装置图2中A处局部放大结构示意图；
[0020]图5为本技术钢丝绳切割装置图2中B处局部放大结构示意图。
[0021]图中：1、机体；2、安装座；3、刀座；4、连接座；5、第一转轴；6、夹臂；7、连接槽；8、安装轴；9、扭簧；10、限位座；11、第二转轴；12、摇杆；13、链条；14、连接环；15、卡座；16、安装槽；17、弹簧；18、卡块；19、调节槽；20、调节杆；21、滑槽；22、限位槽；23、工作台；24、导轨；25、插销。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种钢丝绳切割装置，包括机体1、安装座2、刀座3、连接座4、第一转轴5、夹臂6、连接槽7、安装轴8、扭簧9、限位座10、第二转轴11、摇杆12、链条13、连接环14、卡座15、安装槽16、弹簧17、卡块18、调节槽19、调节杆20、滑槽21、限位槽22、工作台23、导轨24和插销25，所述机体1的一侧固定有安装座2，所述刀座3通过安装座2与机体1进行对接，所述刀座3的一侧设置有连接座4，所述连接座4的内部贯穿连接有第一转轴5，所述夹臂6通过第一转轴5与连接座4进行连接，所述夹臂6的截面形状呈半圆环状，且夹臂6通过第一转轴5与连接座4之间构成旋转结构，从而方便对钢丝绳进行夹
持，防止钢丝绳切割时产生偏移，所述刀座3的内部开设有连接槽7，所述连接槽7的内部固定有安装轴8，所述安装轴8的外侧表面连接有扭簧9，所述扭簧9的一侧连接有限位座10，所述限位座10的截面形状呈“L”字型结构，且限位座10通过扭簧9与夹臂6之间构成卡合结构，从而对夹臂6的位置进行固定，防止夹臂6随意移动，所述限位座10的内部贯穿连接有第二转轴11；
[0024]所述摇杆12的一端与机体1进行安装，所述机体1靠近安装座2的相邻一侧连接有链条13，所述链条13通过连接环14与摇杆12进行连接，所述摇杆12靠近连接环14的一侧固定有卡座15，所述卡座15的内部开设有安装槽16，所述安装槽16的内部设置有弹簧17，所述弹簧17的一端固定有卡块18，所述卡块18的截面形状呈“T”字型结构，且卡块18的最大宽度与安装槽16的宽度相匹配，并且卡块18通过弹簧17与安装槽16之间构成伸缩结构，从而对连接环14进行限制，防止连接环14脱落，所述安装槽16的一侧开设有调节槽19，所述卡块18靠近调节槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳切割装置，包括机体(1)、刀座(3)、夹臂(6)、摇杆(12)、连接环(14)和导轨(24)，其特征在于：所述机体(1)的一侧固定有安装座(2)，所述刀座(3)通过安装座(2)与机体(1)进行对接，所述刀座(3)的一侧设置有连接座(4)，所述连接座(4)的内部贯穿连接有第一转轴(5)，所述夹臂(6)通过第一转轴(5)与连接座(4)进行对接，所述刀座(3)的内部开设有连接槽(7)，所述连接槽(7)的内部固定有安装轴(8)，所述安装轴(8)的外侧表面连接有扭簧(9)，所述扭簧(9)的一侧连接有限位座(10)，所述限位座(10)的内部贯穿连接有第二转轴(11)；所述摇杆(12)的一端与机体(1)进行安装，所述机体(1)靠近安装座(2)的相邻一侧连接有链条(13)，所述链条(13)通过连接环(14)与摇杆(12)进行连接，所述摇杆(12)靠近连接环(14)的一侧固定有卡座(15)，所述卡座(15)的内部开设有安装槽(16)，所述安装槽(16)的内部设置有弹簧(17)，所述弹簧(17)的一端固定有卡块(18)，所述安装槽(16)的一侧开设有调节槽(19)，所述卡块(18)靠近调节槽(19)的一侧固定有调节杆(20)，所述机体(1)的底部开设有滑槽(21)，所述机体(1)靠近链条...
【专利技术属性】
技术研发人员：田雅洁，
申请(专利权)人：天津市宏冠宇金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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