一种预应力钢绞线制造技术

本实用新型专利技术公开一种预应力钢绞线，包括第一卡环、安装口和线体，所述第一卡环两端固定连接有对接块，所述对接块外壁活动连接有卡槽，所述卡槽内部贯穿连接有固定栓；所述安装口内部贯穿连接有固定栓，所述安装口外壁固定连接有第二卡环，所述第二卡环内部连接有垫环；所述线体外壁连接有垫环。该预应力钢绞线，第一卡环和第二卡环都为半圆结构，且第一卡环和第二卡环组合后的内部尺寸和线体尺寸相匹配，使用时将第一卡环一端的对接块和第二卡环内部的卡槽进行对接，然后将对应的固定栓穿过安装口与卡槽内部的对接块进行连接，从而使第一卡环和第二卡环将线体卡在内部，这样在实际使用时线体接头端就不会散开，从而保障线体前端的预应力的完好性。端的预应力的完好性。端的预应力的完好性。

【技术实现步骤摘要】
一种预应力钢绞线


[0001]本技术涉及钢绞线
，具体为一种预应力钢绞线。

技术介绍

[0002]预应力钢绞线是由2、3、7或19根高强度钢丝构成的绞合钢缆，并经消除应力处理，适合预应力混凝土或类似用途。预应力钢绞线的主要特点是强度高和松弛性能好，另外展开时较挺直。常见抗拉强度等级为1860兆帕，还有1720、1770、1960、2000、2100兆帕之类的强度等级。
[0003]目前的预应力钢绞线在使用的时候存在这样的不足：使用时当预应力钢绞线被截断后，预应力钢绞线截断处的线体就会变得松散，从而使预应力钢绞线截断处的结构受到破坏，这样就会无法满足实际使用的需求，因此需要对现有产品进行改进，以满足实际使用的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种预应力钢绞线，以解决上述
技术介绍
提出的目前的预应力钢绞线在使用的时候存在这样的不足：使用时当预应力钢绞线被截断后，预应力钢绞线截断处的线体就会变得松散，从而使预应力钢绞线截断处的结构受到破坏，这样就会无法满足实际使用的需求，因此需要对现有产品进行改进，以满足实际使用的需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预应力钢绞线，包括第一卡环、安装口和线体，所述第一卡环两端固定连接有对接块，所述对接块外壁活动连接有卡槽，所述卡槽内部贯穿连接有固定栓；
[0006]所述安装口内部贯穿连接有固定栓，所述安装口外壁固定连接有第二卡环，所述第二卡环内部连接有垫环；
[0007]所述线体外壁连接有垫环，所述线体表面开设有凹口，所述凹口内部嵌合有卡块。
[0008]优选的，所述第一卡环和第二卡环都为内陷的“C”形结构，且第一卡环和第二卡环尺寸相同，并且第一卡环和第二卡环开口端相对。
[0009]优选的，所述卡槽和对接块都设置有两个，且两个卡槽分别开设在第二卡环开口端两侧，并且卡槽内部尺寸和对接块尺寸相匹配，而且第一卡环和第二卡环通过卡槽和对接块之间构成卡合连接。
[0010]优选的，所述安装口设置有两个，且两个安装口关于第二卡环横向中分线互相对称，并且固定栓对应的安装口与卡槽内部的对接块之间进行连接。
[0011]优选的，所述垫环最大横向垂直长度与第一卡环和第二卡环横向内壁之间垂直长度相匹配，且垫环为橡胶材质，并且垫环内部开设有梅花状的镂空区域。
[0012]优选的，所述线体设置有七根，且在一根线体外部均匀分布有六根线体，并且居中的线体上均匀设置有六个凹口，其余六个线体与居中线体相切出分别开设有一个凹口，而
且居中线体与相切线体对应的凹口内部连接有卡块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该预应力钢绞线的第一卡环和第二卡环都为半圆结构，且第一卡环和第二卡环组合后的内部尺寸和线体尺寸相匹配，使用时将第一卡环一端的对接块和第二卡环内部的卡槽进行对接，然后将对应的固定栓穿过安装口与卡槽内部的对接块进行连接，从而使第一卡环和第二卡环将线体卡在内部，这样在实际使用时线体接头端就不会散开，从而保障线体前端的预应力的完好性。
[0015]2.该预应力钢绞线的垫环为梅花状，且垫环凸出尺寸与线体表面的内陷尺寸相匹配，使用时将垫环凸出端与线体表面的内陷区域进行对接，然后将第一卡环和第二卡环与固定在垫环外壁，这样第一卡环和第二卡环与线体连接处就会受到垫环的保护，以防止第一卡环和第二卡环之间的连接过紧对线体表面造成伤害。
[0016]3.该预应力钢绞线的居中线体与相切线体对应的凹口内部连接有卡块，使用时将对应凹口之间安装进一个卡块，这样七个线体就能通过对应的凹口和卡块之间的对接组合在一起，从而使线体之间的连接更加牢固。
附图说明
[0017]图1为本技术主视示意图；
[0018]图2为本技术第一卡环对接结构示意图；
[0019]图3为本技术A放大示意图；
[0020]图4为本技术B放大示意图。
[0021]图中：1、第一卡环；2、对接块；3、卡槽；4、固定栓；5、安装口；6、第二卡环；7、垫环；8、线体；9、凹口；10、卡块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种预应力钢绞线，包括第一卡环1、对接块2、卡槽3、固定栓4、安装口5、第二卡环6、垫环7、线体8、凹口9和卡块10，所述第一卡环1两端固定连接有对接块2，所述第一卡环1和第二卡环6都为内陷的“C”形结构，且第一卡环1和第二卡环6尺寸相同，并且第一卡环1和第二卡环6开口端相对，这样在使用时第一卡环1和第二卡环6就能对接在一起，从而满足实际安装时的而需求，所述对接块2外壁活动连接有卡槽3，所述卡槽3和对接块2都设置有两个，且两个卡槽3分别开设在第二卡环6开口端两侧，并且卡槽3内部尺寸和对接块2尺寸相匹配，而且第一卡环1和第二卡环6通过卡槽3和对接块2之间构成卡合连接，将第一卡环1一端的对接块2和第二卡环6内部的卡槽3进行对接，从而使第一卡环1和第二卡环6安装在一起，所述卡槽3内部贯穿连接有固定栓4；
[0024]所述安装口5内部贯穿连接有固定栓4，所述安装口5设置有两个，且两个安装口5关于第二卡环6横向中分线互相对称，并且固定栓4对应的安装口5与卡槽3内部的对接块2
之间进行连接，当第一卡环1和第二卡环6连接诶在一起后，将对应的固定栓4穿过安装口5与卡槽3内部的对接块2进行连接，从而使第一卡环1和第二卡环6之间的连接更加牢固，所述安装口5外壁固定连接有第二卡环6，所述第二卡环6内部连接有垫环7，所述垫环7最大横向垂直长度与第一卡环1和第二卡环6横向内壁之间垂直长度相匹配，且垫环7为橡胶材质，并且垫环7内部开设有梅花状的镂空区域，将垫环7凸出端与线体8表面的内陷区域进行对接，然后将第一卡环1和第二卡环6与固定在垫环7外壁，这样第一卡环1和第二卡环6与线体8连接处就会受到垫环7的保护；
[0025]所述线体8外壁连接有垫环7，所述线体8设置有七根，且在一根线体8外部均匀分布有六根线体8，并且居中的线体8上均匀设置有六个凹口9，其余六个线体8与居中线体8相切出分别开设有一个凹口9，而且居中线体8与相切线体8对应的凹口9内部连接有卡块10，将对应凹口9之间安装进一个卡块10，这样七个线体8就能通过对应的凹口9和卡块10之间的对接组合在一起，从而使线体8之间的连接更加牢固，所述线体8表面开设有凹口9，所述凹口9内部嵌合有卡块10。
[0026]工作原理：在使用预应力钢绞线，首先第一卡环1和第二卡环6都为半圆结构，且第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预应力钢绞线，包括第一卡环(1)、安装口(5)和线体(8)，其特征在于：所述第一卡环(1)两端固定连接有对接块(2)，所述对接块(2)外壁活动连接有卡槽(3)，所述卡槽(3)内部贯穿连接有固定栓(4)；所述安装口(5)内部贯穿连接有固定栓(4)，所述安装口(5)外壁固定连接有第二卡环(6)，所述第二卡环(6)内部连接有垫环(7)；所述线体(8)外壁连接有垫环(7)，所述线体(8)表面开设有凹口(9)，所述凹口(9)内部嵌合有卡块(10)。2.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线，其特征在于：所述第一卡环(1)和第二卡环(6)都为内陷的“C”形结构，且第一卡环(1)和第二卡环(6)尺寸相同，并且第一卡环(1)和第二卡环(6)开口端相对。3.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线，其特征在于：所述卡槽(3)和对接块(2)都设置有两个，且两个卡槽(3)分别开设在第二卡环(6)开口端两侧，并且卡槽(3)内部尺寸和对接块(2)尺寸相...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文翰，
申请(专利权)人：天津市宏冠宇金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：