一种铁栅栏加工用压力设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁栅栏加工用压力设备，涉及铁栅栏加工技术领域，包括用于安放铁栅栏的放置座，所述放置座上设置有压紧机构，压紧机构包括压脚，压脚顶部开设有供轴体贯穿滑动连接的插孔，压脚一体成型为吸盘状，且压脚的底面中部开设有孔口，轴体上套设有缓冲件，所述缓冲件为减震压簧，轴体的上段固定连接有挡圈，且挡圈的下周面抵触减震压簧的端部。本申请能够使得压脚与待加工铁栅栏间合适的接触力，不仅可以避免铁栅栏中某些较薄的位置受到瞬时压损的情况，提高实用性，还能避免铁栅栏另一侧在加工时出现滑移滑脱等情况，实现后续铁栅栏加工时的稳定效果。现后续铁栅栏加工时的稳定效果。现后续铁栅栏加工时的稳定效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铁栅栏加工用压力设备


[0001]本技术涉及铁栅栏加工
，具体是一种铁栅栏加工用压力设备。

技术介绍

[0002]铁栅栏按照用途不同分为公路铁护栏，铁路铁护栏，机场铁护栏，工厂铁护栏，仓库铁护栏，市政铁护栏，小区铁护栏，体育场铁护栏以及山体防护等，波浪式，框架式，折弯铁护栏等三种是现在公路后期防护工程最理想的产品，艺样式护栏，框架式铁护栏常用于铁路防护。
[0003]铁栅栏在加工时，往往需要进行钻孔、抛光甚至雕刻等加工步骤，在进行这些加工步骤时，往往需要将铁栅栏暂时固定住，一般直接利用液压缸或者气缸压紧，但对于铁栅栏中某些较薄的位置，这些位置较为薄弱，在受到液压缸或者气缸的瞬时压力时，容易使得型材表面造成压裂情况，导致瑕疵率增高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铁栅栏加工用压力设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种铁栅栏加工用压力设备，一种铁栅栏加工用压力设备，包括用于安放铁栅栏的放置座，其特征在于，所述放置座的上表面一端两侧固定连接有对称设置的支撑杆，支撑杆垂直于放置座设置且其顶端固定连接有顶板，四根所述支撑杆上贯穿滑动连接升降板四角处开设的滑孔中，所述顶板上设置有用于控制升降板沿竖直方向上下往复移动的驱动件，所述升降板的下表面开设有回形滑槽，回形滑槽中以阻尼滑动的方式连接有橡胶滑块，每个所述橡胶滑块的下表面中部均固定连接有下压轴，且下压轴的另一端竖直朝下延伸并可拆卸的连接有压紧机构。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述压紧机构包括压脚，压脚顶部开设有供轴体贯穿滑动连接的插孔，轴体上套设有缓冲件。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述缓冲件为减震压簧，减震压簧的下端抵触于压脚的上表面。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述轴体的上段固定连接有挡圈，且挡圈的下周面抵触减震压簧的端部。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述轴体的顶端成型加工为螺纹段，且螺纹段螺纹连接于下压轴底端面中部开设的螺纹孔中。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述压脚的底面周沿复合连接有一层橡胶材质的防滑圈。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述压脚一体成型为吸盘状，且压脚的底面中部开设有孔口。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述驱动件为液压缸，且液压缸固定安装于顶板的上表面中部，同时液压缸的输出端贯穿至顶板下表面并固定连接于升降板的上表面中心。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术能够使得压脚与待加工铁栅栏间合适的接触力，不仅可以避免铁栅栏中某些较薄的位置受到瞬时压损的情况，提高实用性，还能避免铁栅栏另一侧在加工时出现滑移滑脱等情况，实现后续铁栅栏加工时的稳定效果，保证相关加工过程的稳定。
[0016]2.本技术轴体的顶端成型加工为螺纹段，其目的在于，实现了整个压紧机构与轴体间的快捷拆卸，当压脚磨损较为严重时达到便于更换的目的，提高实际使用。时的便捷性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中橡胶滑块与回形滑槽的安装示意图；
[0019]图3为本技术中压紧机构的结构示意图；
[0020]图4为本技术中压脚的结构示意图。
[0021]图中：1、放置座；2、支撑杆；3、顶板；4、升降板；5、下压轴；6、压脚；7、回形滑槽；8、橡胶滑块；9、轴体；10、螺纹段；11、挡圈；12、液压缸；13、减震压簧；14、孔口；15、防滑圈。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种铁栅栏加工用压力设备，包括用于安放铁栅栏的放置座1，所述放置座1的上表面一端两侧固定连接有对称设置的支撑杆2，支撑杆2垂直于放置座1设置且其顶端固定连接有顶板3，四根所述支撑杆2上贯穿滑动连接升降板4四角处开设的滑孔中，所述顶板3上设置有用于控制升降板4沿竖直方向上下往复移动的驱动件，所述升降板4的下表面开设有回形滑槽7，回形滑槽7中以阻尼滑动的方式连接有橡胶滑块8，每个所述橡胶滑块8的下表面中部均固定连接有下压轴5，且下压轴5的另一端竖直朝下延伸并可拆卸的连接有压紧机构。
[0024]所述压紧机构包括压脚6，压脚6顶部开设有供轴体9贯穿滑动连接的插孔，轴体9上套设有缓冲件，从而能够缓冲掉压脚6瞬时对铁栅栏的作用力，避免铁栅栏中某些较薄的位置受到瞬时压损的情况，提高实用性。
[0025]所述缓冲件为减震压簧13，减震压簧13的下端抵触于压脚6的上表面，使得压脚6与待加工铁栅栏间合适的接触力，避免铁栅栏另一侧在加工时出现滑移滑脱等情况。
[0026]所述轴体9的上段固定连接有挡圈11，且挡圈11的下周面抵触减震压簧13的端部，当压脚6接触到待加工铁栅栏表面后，轴体9继续向压脚6上表面的插孔中移动，此时带动挡圈11对减震压簧13下压，实现压紧前的缓冲效果。
[0027]所述轴体9的顶端成型加工为螺纹段10，且螺纹段10螺纹连接于下压轴5底端面中部开设的螺纹孔中，实现整个压紧机构与轴体9间的快捷拆卸，当压脚6磨损较为严重时达到便于更换的目的，提高实际使用时的便捷性。
[0028]所述压脚6的底面周沿复合连接有一层橡胶材质的防滑圈15，提高压脚6与待压紧铁栅栏间的摩擦系数，进而保证压紧时的稳定效果。
[0029]所述压脚6一体成型为吸盘状，且压脚6的底面中部开设有孔口14，其目的在于，当压脚6下表面的防滑圈15抵在铁栅栏表面时，会使防滑圈15被压缩产生微小的形变，此时孔口14内形成一定程度的负压效果，达到与铁栅栏表面更好的吸贴效果。
[0030]所述驱动件为液压缸12，且液压缸12固定安装于顶板3的上表面中部，同时液压缸12的输出端贯穿至顶板3下表面并固定连接于升降板4的上表面中心，实现后续铁栅栏加工时的压紧效果，保证相关加工过程的稳定。
[0031]具体使用时，将铁栅栏放置到放置座1上，而后将铁栅栏的待加工位置摆放到放置座1的一侧，将铁栅栏不需要加工操作的一侧放置到升降板4正下方，而后借助橡胶滑块8沿回形滑槽7滑动调整下压轴5的位置，调整到压脚6能够压住铁栅栏不需要加工操作的一侧表面的均匀位置，从而保证全面压紧，而后对铁栅栏另一侧进行切割钻孔等加工操作。
[0032]本技术中的用电元件的供电接口通过开关(图中未画出)和导线(图中未画出)连接供电系统，从而实现对其控制，其中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁栅栏加工用压力设备，包括用于安放铁栅栏的放置座(1)，其特征在于，所述放置座(1)的上表面一端两侧固定连接有对称设置的支撑杆(2)，支撑杆(2)垂直于放置座(1)设置且其顶端固定连接有顶板(3)，四根所述支撑杆(2)上贯穿滑动连接升降板(4)四角处开设的滑孔中，所述顶板(3)上设置有用于控制升降板(4)沿竖直方向上下往复移动的驱动件，所述升降板(4)的下表面开设有回形滑槽(7)，回形滑槽(7)中以阻尼滑动的方式连接有橡胶滑块(8)，每个所述橡胶滑块(8)的下表面中部均固定连接有下压轴(5)，且下压轴(5)的另一端竖直朝下延伸并可拆卸的连接有压紧机构。2.根据权利要求1所述的一种铁栅栏加工用压力设备，其特征在于，所述压紧机构包括压脚(6)，压脚(6)顶部开设有供轴体(9)贯穿滑动连接的插孔，轴体(9)上套设有缓冲件。3.根据权利要求2所述的一种铁栅栏加工用压力设备，其特征在于，所述缓冲件为减震压簧(13)，减震压簧(13)的下端抵触...

【专利技术属性】
技术研发人员：关兆煊，
申请(专利权)人：新乐市博亚金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：