一种数控机床自动安全门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床自动安全门，包括第一安全门，所述第一安全门的上端设置有工作箱，所述工作箱的前端外表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的外表面固定安装有转动轴，所述转动轴的外表面焊接有主齿轮盘，所述转动轴的外表面固定安装有皮带轮，所述皮带轮的外表面转动连接有皮带条，所述工作箱的下端外表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有齿条板；伺服电机的运行有利于使第一安全门与第二安全门相向或相背移动，有利于方便对该安全门的控制，有利于对第一安全门与第二安全门之间的位置固定，防止第一安全门与第二安全门之间发生位置不牢固的现象，提高数控机床自动安全门的使用效果。控机床自动安全门的使用效果。控机床自动安全门的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床自动安全门


[0001]本技术属于数控机床
，具体涉及一种数控机床自动安全门。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，自动地对被加工零件进行加工，机床安全门是机床安全保护系统中很重要的部件，它主要用于在加工过程中防止刀具、工件等意外飞出砸伤人体；
[0003]现有的机床大多采用两侧对开或左右推拉设置的手动安全门板，由于安全门板很重，工人开关费时费力，操作很不方便，为此，我们提出一种数控机床自动安全门。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控机床自动安全门，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床自动安全门，包括第一安全门，所述第一安全门的上端设置有工作箱，所述工作箱的前端外表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的外表面固定安装有转动轴，所述转动轴的外表面焊接有主齿轮盘，所述转动轴的外表面固定安装有皮带轮，所述皮带轮的外表面转动连接有皮带条，所述工作箱的下端外表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有齿条板，所述齿条板的下端外表面固定安装有第二安全门，所述第一安全门的下端设置有限位条，所述限位条的上端外表面开设有T型槽，所述T型槽的内壁滑动连接有T型板，所述T型板的下端外表面开设有圆形槽，所述圆形槽的内壁设置有圆形块，所述T型槽的内壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的上端外表面固定安装有连接块。
[0006]优选的，所述安装槽的内壁开设有阻隔槽，所述阻隔槽的内壁滑动连接有阻隔块，所述阻隔块与连接块之间为一体焊接。
[0007]优选的，所述转动轴通过轴承与工作箱之间为转动连接，所述主齿轮盘的外表面啮合连接有副齿轮盘，所述副齿轮盘与齿条板之间为啮合连接。
[0008]优选的，所述皮带轮与主齿轮盘的数量均为两组，所述T型板与第二安全门之间为一体焊接。
[0009]优选的，所述齿条板的数量为两组，所述齿条板与第一安全门之间为一体焊接。
[0010]优选的，所述圆形块与连接块之间为一体成型，所述连接块与挤压弹簧之间为一体焊接，所述第一安全门的外表面安装有玻璃板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设置有伺服电机、主齿轮盘、副齿轮盘与皮带轮，当该安全门正常使用时，伺服电机的运行带动转动轴转动，转动轴的转动在皮带条与皮带轮的作用下使两组主齿轮盘同时转动，主齿轮盘的转动带动副齿轮盘转动，有利于使第一安全门与第二安全门相向或相背移动，有利于方便对该安全门的控制。
[0013]2.通过设置有圆形槽、圆形块、挤压弹簧与阻隔块，当该安全门关闭时，当第一安全门与第二安全门的外表面相互贴合时，圆形块滑入圆形槽的内壁，对第一安全门与第二安全门之间的位置固定，防止第一安全门与第二安全门之间发生位置不牢固的现象，提高数控机床自动安全门的使用效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的正剖视图；
[0016]图3为本技术图2A处的放大示意图；
[0017]图4为本技术主齿轮盘与皮带轮的结构示意图；
[0018]图中：1、第一安全门；2、工作箱；3、玻璃板；4、限位条；5、第二安全门；6、主齿轮盘；7、转动轴；8、齿条板；9、滑槽；10、皮带条；11、T型槽；12、T型板；13、圆形槽；14、圆形块；15、阻隔块；16、阻隔槽；17、安装槽；18、连接块；19、挤压弹簧；20、皮带轮；21、副齿轮盘；22、伺服电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种数控机床自动安全门，包括第一安全门1，第一安全门1的上端设置有工作箱2，工作箱2的前端外表面固定连接有伺服电机22，以便于控制第一安全门1与第二安全门5的移动，伺服电机22输出轴的外表面固定安装有转动轴7，转动轴7的外表面焊接有主齿轮盘6，转动轴7的外表面固定安装有皮带轮20，以便于第一安全门1与第二安全门5同步移动，皮带轮20的外表面转动连接有皮带条10，工作箱2的下端外表面开设有滑槽9，滑槽9的内壁滑动连接有齿条板8，齿条板8的下端外表面固定安装有第二安全门5，以便于保证第一安全门1与第二安全门5移动过程中的稳定性，第一安全门1的下端设置有限位条4，限位条4的上端外表面开设有T型槽11，T型槽11的内壁滑动连接有T型板12，T型板12的下端外表面开设有圆形槽13，圆形槽13的内壁设置有圆形块14，T型槽11的内壁开设有安装槽17，安装槽17的内壁固定连接有挤压弹簧19，挤压弹簧19的上端外表面固定安装有连接块18，在无外力的作用下有利于对第一安全门1与第二安全门5之间的位置固定，防止第一安全门1与第二安全门5之间发生位置不牢固的现象，提高数控机床自动安全门的使用效果。
[0022]进一步的，安装槽17的内壁开设有阻隔槽16，阻隔槽16的内壁滑动连接有阻隔块15，阻隔块15与连接块18之间为一体焊接，以便于限制圆形块14的移动范围，转动轴7通过轴承与工作箱2之间为转动连接，以便于转动轴7的转动，主齿轮盘6的外表面啮合连接有副齿轮盘21，副齿轮盘21与齿条板8之间为啮合连接，有利于使第一安全门1与第二安全门5相
向或相背移动。
[0023]进一步的，皮带轮20与主齿轮盘6的数量均为两组，T型板12与第二安全门5之间为一体焊接，齿条板8的数量为两组，齿条板8与第一安全门1之间为一体焊接，圆形块14与连接块18之间为一体成型，以便于固定第一安全门1与第二安全门5之间为位置，连接块18与挤压弹簧19之间为一体焊接，第一安全门1的外表面安装有玻璃板3。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：本技术的一种数控机床自动安全门，当该安全门正常使用时，操作者使伺服电机22的连接线与电源连接，操作开关启动伺服电机22，伺服电机22的运行带动转动轴7转动，转动轴7的转动在皮带条10与皮带轮20的作用下使两组主齿轮盘6同时转动，主齿轮盘6的转动带动副齿轮盘21转动，有利于使第一安全门1与第二安全门5相向或相背移动，有利于方便对该安全门的控制，当该安全门关闭时，T型板12在T型槽11的内壁滑动，当第一安全门1与第二安全门5的外表面相互贴合时，这时圆形块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床自动安全门，包括第一安全门（1），其特征在于：所述第一安全门（1）的上端设置有工作箱（2），所述工作箱（2）的前端外表面固定连接有伺服电机（22），所述伺服电机（22）输出轴的外表面固定安装有转动轴（7），所述转动轴（7）的外表面焊接有主齿轮盘（6），所述转动轴（7）的外表面固定安装有皮带轮（20），所述皮带轮（20）的外表面转动连接有皮带条（10），所述工作箱（2）的下端外表面开设有滑槽（9），所述滑槽（9）的内壁滑动连接有齿条板（8），所述齿条板（8）的下端外表面固定安装有第二安全门（5），所述第一安全门（1）的下端设置有限位条（4），所述限位条（4）的上端外表面开设有T型槽（11），所述T型槽（11）的内壁滑动连接有T型板（12），所述T型板（12）的下端外表面开设有圆形槽（13），所述圆形槽（13）的内壁设置有圆形块（14），所述T型槽（11）的内壁开设有安装槽（17），所述安装槽（17）的内壁固定连接有挤压弹簧（19），所述挤压弹簧（19）的上端外表面固定安装有连接块（18）。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭伟，
申请(专利权)人：云南同创数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：