一种厨房冷柜中梁全自动生产线制造技术

技术编号:30307449 阅读:67 留言:0更新日期:2021-10-09 22:45
本实用新型专利技术公开了一种厨房冷柜中梁全自动生产线,包括生产线操作台,所述生产线操作台顶部表面中间位置安装有冲切机,所述冲切机一侧安装有第二传送机构,所述生产线操作台顶部表面位于第二传送机构一侧对称安装有限位板,所述限位板一端水平安装有电动气缸。本实用新型专利技术中,在冲切时,工作人员把原料放到第二传送机构表面,之后工作人员通过控制面板启动电动气缸,然后电动气缸带动一端的限位板进行移动,从而使限位板与原料端部接触,之后再通过第二传送机构运输到冲切机内部冲切即可,此方式造作简单,便于对传送是原料进行限位,从而避免出现冲切错位的情况,提高后期冷柜中梁的生产质量。的生产质量。的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种厨房冷柜中梁全自动生产线


[0001]本技术涉及冷柜
,尤其涉及一种厨房冷柜中梁全自动生产线。

技术介绍

[0002]冷柜,是冰箱、冷藏柜的另一种称呼。优质的冷柜全部蒸发管都采用优质铜盘管并处理成宽面异形。不锈钢板表面光洁好,整板厚薄均匀,采用适当的厚度既保证使用寿命长久,又使冷柜外观平整结实。铜管比铝管或复合管的传冷效果好,耐腐蚀性更好,优质铜盘管具有管内洁净度高,管接头少的优点,可有效防止制冷系统内漏或堵塞的故障。将圆形管处理成矩形,使蒸发管与传冷的内胆接触由点接触变成面接触,扩大了传递面积,能加快制冷速度。
[0003]现有的技术存在以下问题:
[0004]现有的厨房冷柜在生产过程中,需要对中梁进行加工,在加工时,一般需要冲切、折弯等多个工序操作,但现有的中梁在冲切过程中,一般都是靠工作人员手动推送,容易出现错位的现象,其次在冲切过后,中梁板材表面容易产生毛刺,不利于后期的生产。
[0005]我们为此,提出了一种厨房冷柜中梁全自动生产线解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,现有的厨房冷柜在生产过程中,需要对中梁进行加工,在加工时,一般需要冲切、折弯等多个工序操作,但现有的中梁在冲切过程中,一般都是靠工作人员手动推送,容易出现错位的现象,其次在冲切过后,中梁板材表面容易产生毛刺,不利于后期的生产,而提出的一种厨房冷柜中梁全自动生产线。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种厨房冷柜中梁全自动生产线,包括生产线操作台,所述生产线操作台顶部表面中间位置安装有冲切机,所述冲切机一侧安装有第二传送机构,所述生产线操作台顶部表面位于第二传送机构一侧对称安装有限位板,所述限位板一端水平安装有电动气缸,所述电动气缸一端通过固定块与生产线操作台固定安装,所述限位板表面对称安装有安装板,所述安装板之间安装有辅助滚轮,所述辅助滚轮外侧表面设置有橡胶层。
[0008]优选的,所述生产线操作台顶部位于冲切机一侧安装有第一传送机构,所述第一传送机构内部开设有空腔,所述生产线操作台顶部表面位于第一传送机构上方安装有安装框,所述安装框内部顶端竖直安装有第一驱动电机,且第一驱动电机底端安装有第一打磨盘,所述生产线操作台顶部表面竖直安装有第二驱动电机,且第二驱动电机顶端安装有第二打磨盘,所述第二打磨盘位于第一打磨盘正下方。
[0009]优选的,所述第一传送机构和第二传送机构内部安装有传送辊,且传送辊由电机驱动。
[0010]优选的,所述第一打磨盘和第二打磨盘之间的距离与原料的厚度相等。
[0011]优选的,所述辅助滚轮设置有多个,且多个辅助滚轮等距离安装在安装板之间。
[0012]优选的,所述生产线操作台表面安装有控制面板,且控制面板一端通过电源线与第一驱动电机、第二驱动电机、冲切机电性连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是;
[0014]1、本技术,通过设置限位板、电动气缸、安装板、辅助滚轮的配合使用,便于保证在冲切过程中中梁运送的准确性,在冲切时,工作人员把原料放到第二传送机构表面,之后工作人员通过控制面板启动电动气缸,然后电动气缸带动一端的限位板进行移动,从而使限位板与原料端部接触,之后再通过第二传送机构运输到冲切机内部冲切即可,此方式造作简单,便于对传送是原料进行限位,从而避免出现冲切错位的情况,提高后期冷柜中梁的生产质量。
[0015]2、本技术,通过设置安装框、第一打磨盘、第二打磨盘、第一驱动电机、第二驱动电机的配合使用,便于对冲切过后的原料表面产生的毛刺进行处理,在工作时,冲切完成的原料运输到第一传送机构上面,之后工作人员通过控制面板启动第一驱动电机和第二驱动电机,然后第一驱动电机和第二驱动电机带动第一打磨盘和第二打磨盘对原料两面的毛刺进行打磨,此方式操作简单,便于后期对中梁的加工。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提出的一种厨房冷柜中梁全自动生产线的结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种厨房冷柜中梁全自动生产线限位板示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种厨房冷柜中梁全自动生产线安装框示意图。
[0020]图例说明:
[0021]1、生产线操作台;2、冲切机;3、安装框;4、第一传送机构;5、传送辊;6、控制面板;7、电动气缸;8、第二传送机构;9、限位板;10、安装板;11、辅助滚轮;12、橡胶层;13、第一驱动电机;14、第一打磨盘;15、第二驱动电机;16、第二打磨盘。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是
可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参照图1

3,一种厨房冷柜中梁全自动生产线,包括生产线操作台1,生产线操作台1顶部表面中间位置安装有冲切机2,冲切机2一侧安装有第二传送机构8,生产线操作台1顶部表面位于第二传送机构8一侧对称安装有限位板9,限位板9一端水平安装有电动气缸7,电动气缸7一端通过固定块与生产线操作台1固定安装,限位板9表面对称安装有安装板10,安装板10之间安装有辅助滚轮11,辅助滚轮11外侧表面设置有橡胶层12。
[0025]本实施方案中:通过设置限位板9、电动气缸7、安装板10、辅助滚轮11的配合使用,在冲切时,工作人员把原料放到第二传送机构8表面,之后工作人员通过控制面板6启动电动气缸7,然后电动气缸7带动一端的限位板9进行移动,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厨房冷柜中梁全自动生产线,包括生产线操作台(1),其特征在于,所述生产线操作台(1)顶部表面中间位置安装有冲切机(2),所述冲切机(2)一侧安装有第二传送机构(8),所述生产线操作台(1)顶部表面位于第二传送机构(8)一侧对称安装有限位板(9),所述限位板(9)一端水平安装有电动气缸(7),所述电动气缸(7)一端通过固定块与生产线操作台(1)固定安装,所述限位板(9)表面对称安装有安装板(10),所述安装板(10)之间安装有辅助滚轮(11),所述辅助滚轮(11)外侧表面设置有橡胶层(12)。2.根据权利要求1所述的一种厨房冷柜中梁全自动生产线,其特征在于,所述生产线操作台(1)顶部位于冲切机(2)一侧安装有第一传送机构(4),所述第一传送机构(4)内部开设有空腔,所述生产线操作台(1)顶部表面位于第一传送机构(4)上方安装有安装框(3),所述安装框(3)内部顶端竖直安装有第一驱动电机(13),且第一驱动电机(13)底端安装有第一打...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁梓洪
申请(专利权)人:广州博澳斯电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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