一种建筑混凝土管桩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑混凝土管桩，涉及到管桩领域，包括管桩主体和连接件，所述连接件的两端均开设有插槽，所述管桩主体的顶端和底端均与插槽插接连接，所述连接件的上下两端外侧均开设有螺纹槽，所述管桩主体的上下两端外侧均开设有配合槽。本实用新型专利技术通过在连接件的上下两端设置有螺纹槽，在管桩主体的上下两端设置有配合槽，使得连接件通过第一螺纹杆和第二螺纹杆即可将两个管桩段固定连接，在连接件下端的插槽内设置有密封圈，能够避免连接件与管桩主体上端的连接处渗水，在连接件的顶端设置有环形密封板，能够避免连接件与管桩主体下端的连接处渗水，在管桩主体的顶端设置有灌注腔，提高了管桩主体与连接件的连接强度。提高了管桩主体与连接件的连接强度。提高了管桩主体与连接件的连接强度。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑混凝土管桩


[0001]本技术涉及管桩领域，特别涉及一种建筑混凝土管桩。

技术介绍

[0002]在工程应用中，预制混凝土管桩需要一至三节混凝土管桩段组成，施工时先将第一节混凝土管桩段压入土，再将第二节混凝土管桩段与第一节混凝土管桩段对接，然后将第三节混凝土管桩段与第二节混凝土管桩段对接，接桩方法一般采用将各个混凝土管桩段上设置的端头钢板通过电焊固定连接，完成各节混凝土管桩段之间的对接组装。然而，目前在将对接好的管桩下沉的过程中，焊缝容易损坏，导致对接处容易渗水。而且现有的管桩段之间连接强度不高，容易断裂。因此，专利技术一种建筑混凝土管桩来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种建筑混凝土管桩，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑混凝土管桩，包括管桩主体和连接件，所述连接件的两端均开设有插槽，所述管桩主体的顶端和底端均与插槽插接连接，所述连接件的上下两端外侧均开设有螺纹槽，所述管桩主体的上下两端外侧均开设有配合槽，所述配合槽与螺纹槽相适配，所述连接件上端的螺纹槽内贯穿连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与管桩主体下端的配合槽插接连接，所述连接件下端的螺纹槽内贯穿连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端与管桩主体上端的配合槽贯穿连接，所述管桩主体的顶端边缘开设有灌注腔，所述连接件下端的插槽槽底边缘固定连接有插板，所述插板位于灌注腔内，所述插板的中部开设有限位槽，所述第二螺纹杆的一端插入限位槽的内部，所述连接件下端的插槽槽底两端均开设有灌注通道。
[0005]优选的，所述螺纹槽开设有多个，多个螺纹槽呈环形阵列分布。
[0006]优选的，所述灌注通道设置为L形结构，所述灌注通道的上端开口位于连接件的中部外侧。
[0007]优选的，所述灌注通道的上端开口处开设有槽口，所述槽口设置为弧形结构，所述槽口内设置有密封板，所述密封板的两端均通过锁紧螺丝与槽口固定连接。
[0008]优选的，所述连接件下端的插槽槽底边缘粘接有密封圈，所述密封圈与管桩主体的顶端贴合连接。
[0009]优选的，所述连接件的顶端固定连接有环形密封板，所述环形密封板与管桩主体的下端外侧贴合连接，所述环形密封板上设置有长螺杆，所述长螺杆与管桩主体的下端贯穿连接，所述长螺杆的一端外侧套接有限位螺母。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]本技术通过在连接件的上下两端设置有螺纹槽，在管桩主体的上下两端设置有配合槽，使得连接件通过第一螺纹杆和第二螺纹杆即可将两个管桩段固定连接，在连接
件下端的插槽内设置有密封圈，能够避免连接件与管桩主体上端的连接处渗水，在连接件的顶端设置有环形密封板，能够避免连接件与管桩主体下端的连接处渗水，在管桩主体的顶端设置有灌注腔，提高了管桩主体与连接件的连接强度。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构剖面示意图。
[0013]图2为本技术的槽口结构俯剖示意图。
[0014]图3为本技术的螺纹槽结构俯剖示意图。
[0015]图中：1、管桩主体；2、连接件；3、插槽；4、螺纹槽；5、配合槽；6、第一螺纹杆；7、第二螺纹杆；8、灌注腔；9、插板；10、限位槽；11、灌注通道；12、槽口；13、密封板；14、锁紧螺丝；15、密封圈；16、环形密封板；17、长螺杆；18、限位螺母。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种建筑混凝土管桩，如图1所示，包括管桩主体1和连接件2，连接件2的两端均开设有插槽3，管桩主体1的顶端和底端均与插槽3插接连接，连接件2下端的插槽3槽底边缘粘接有密封圈15，密封圈15与管桩主体1的顶端贴合连接，密封圈15的设置能够避免连接件2与管桩主体1上端的连接处渗水，同时也能够避免灌注浆泄漏，连接件2的上下两端外侧均开设有螺纹槽4，管桩主体1的上下两端外侧均开设有配合槽5，配合槽5与螺纹槽4相适配，连接件2上端的螺纹槽4内贯穿连接有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6与管桩主体1下端的配合槽5插接连接，第一螺纹杆6能够将管桩主体1的下端与连接件2限位固定，连接件2下端的螺纹槽4内贯穿连接有第二螺纹杆7，第二螺纹杆7的一端与管桩主体1上端的配合槽5贯穿连接，第二螺纹杆7能够将管桩主体1的上端与连接件2限位固定，管桩主体1的顶端边缘开设有灌注腔8，连接件2下端的插槽3槽底边缘固定连接有插板9，插板9位于灌注腔8内，插板9的中部开设有限位槽10，第二螺纹杆7的一端插入限位槽10的内部，提高了管桩主体1的上端与连接件2的连接强度，连接件2下端的插槽3槽底两端均开设有灌注通道11，灌注通道11设置为L形结构，灌注通道11的上端开口位于连接件2的中部外侧，通过灌注通道11能够将灌注浆注入灌注腔8内。
[0018]具体的，连接件2的顶端固定连接有环形密封板16，环形密封板16起到了密封的作用，能够避免连接件2与管桩主体1下端的连接处渗水，环形密封板16与管桩主体1的下端外侧贴合连接，环形密封板16上设置有长螺杆17，长螺杆17与管桩主体1的下端贯穿连接，长螺杆17的设置提高了管桩主体1的下端与连接件2的连接强度，长螺杆17的一端外侧套接有限位螺母18，限位螺母18能够将长螺杆17限位固定。
[0019]如图2所示，螺纹槽4开设有多个，多个螺纹槽4呈环形阵列分布，多个螺纹槽4的设置提高了管桩主体1与连接件2的连接强度。
[0020]如图3所示，灌注通道11的上端开口处开设有槽口12，槽口12设置为弧形结构，槽
口12内设置有密封板13，密封板13的两端均通过锁紧螺丝14与槽口12固定连接，密封板13配合其上的锁紧螺丝14固定在槽口12内，将灌注通道11密封。
[0021]本技术工作原理：
[0022]本装置在安装时，首先将管桩主体1的下端插入连接件2顶端的插槽3内，然后将第一螺纹杆6拧进连接件2上端的螺纹槽4内，直至第一螺纹杆6插入管桩主体1下端的配合槽5内，接着将另一个管桩主体1的上端插入连接件2底端的插槽3内，此时底端插槽3内的插板9插入管桩主体1顶端的灌注腔8内，然后将第二螺纹杆7拧进连接件2下端的螺纹槽4内，直至第二螺纹杆7贯穿管桩主体1上端的配合槽5并插入插板9上的限位槽10，接着通过灌注通道11向灌注腔8内注入灌注浆，然后通过锁紧螺丝14将密封板13固定在槽口12内，使灌注通道11密封，接着将长螺杆17贯穿环形密封板16和管桩主体1的下端，并通过限位螺母18将长螺杆17限位，此时本装置安装完成。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑混凝土管桩，包括管桩主体(1)和连接件(2)，其特征在于：所述连接件(2)的两端均开设有插槽(3)，所述管桩主体(1)的顶端和底端均与插槽(3)插接连接，所述连接件(2)的上下两端外侧均开设有螺纹槽(4)，所述管桩主体(1)的上下两端外侧均开设有配合槽(5)，所述配合槽(5)与螺纹槽(4)相适配，所述连接件(2)上端的螺纹槽(4)内贯穿连接有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)与管桩主体(1)下端的配合槽(5)插接连接，所述连接件(2)下端的螺纹槽(4)内贯穿连接有第二螺纹杆(7)，所述第二螺纹杆(7)的一端与管桩主体(1)上端的配合槽(5)贯穿连接，所述管桩主体(1)的顶端边缘开设有灌注腔(8)，所述连接件(2)下端的插槽(3)槽底边缘固定连接有插板(9)，所述插板(9)位于灌注腔(8)内，所述插板(9)的中部开设有限位槽(10)，所述第二螺纹杆(7)的一端插入限位槽(10)的内部，所述连接件(2)下端的插槽(3)槽底两端均开设有灌注通道(11)。2.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土管桩，其特征在于：所述螺纹槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，
申请(专利权)人：李涛，
类型：新型
国别省市：