本实用新型专利技术公开了一种食品原料混合机进料装置，主要涉及食品加工领域。包括设置在混合机上的进料斗，所述进料斗的下方设有筛盒，所述筛盒的顶部敞口设置，所述筛盒的底部设有过滤孔，所述筛盒与混合机滑动连接，其特征在于：所述混合机内对称的设有滑轨，所述进料斗的两侧对称的设有滑块，所述滑块滑动连接在滑轨上，所述混合机内设有驱动滑块滑动的动力装置，所述进料斗的外部设有伸缩杆，所述伸缩杆底部的活动端上设有碾压板，所述碾压板位于筛盒内。本实用新型专利技术的有益效果在于：它能够对食品的原料进行筛选、碾碎，使之进入混合机后与其他原料的混合更均匀，提高混合效率，保证食品加工的质量。品加工的质量。品加工的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种食品原料混合机进料装置
[0001]本技术涉及食品加工领域，具体是一种食品原料混合机进料装置。
技术介绍
[0002]现有的食品原料通常由多种成分组成，因此在加工前通常需要利用混合机将原料进行混合，现有的原料混合机在进料时，通常是直接将原料从进料斗倒入混合机内，一些原料由于环境的因素凝结成固定块状，将其直接加入到混合机中时，块状的原料需要长时间搅拌才能分散，降低了与其他原料混合的效率，很容易使之与其他原料成分的混合不充分，进而影响了食品加工后成品的质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种食品原料混合机进料装置，它能够对食品的原料进行筛选、碾碎，使之进入混合机后与其他原料的混合更均匀，提高混合效率，保证食品加工的质量。
[0004]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0005]一种食品原料混合机进料装置，包括设置在混合机上的进料斗，所述进料斗的下方设有筛盒，所述筛盒的顶部敞口设置，所述筛盒的底部设有过滤孔，所述筛盒与混合机滑动连接，所述混合机内对称的设有滑轨，所述进料斗的两侧对称的设有滑块，所述滑块滑动连接在滑轨上，所述混合机内设有驱动滑块滑动的动力装置，所述进料斗的外部设有伸缩杆，所述伸缩杆底部的活动端上设有碾压板，所述碾压板位于筛盒内。
[0006]进一步的，所述动力装置包括电机、转盘、连杆，所述电机固定在混合机内，所述转盘固定在电机的输出轴上，所述连杆的一端转动连接在转盘上，所述连杆的另一端与滑块转动连接。
[0007]进一步的，所述滑轨的顶部设有条形通孔，所述滑块上设有转轴，所述转轴穿过条形通孔后与连杆转动连接。
[0008]进一步的，所述碾压板为回字形，所述碾压板套接在进料斗的外部，所述伸缩杆的活动端与碾压板的一端固定连接。
[0009]进一步的，所述进料斗的外部设有竖向的滑柱，所述碾压板的另一端与滑柱滑动连接。
[0010]对比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0011]本技术在混合机的进料斗的下方设置筛盒，从进料斗掉落的原料进入筛盒内，而筛盒的两侧对称的设置滑块，混合机内对称的设置滑轨，利用动力装置驱动滑块在滑轨上滑动，进而使筛盒在混合机内不断滑动，对掉落在筛盒内的原料进行筛分，大颗粒结块的原料存留在筛盒内，然后利用伸缩杆带动碾压板不断的上下运动，对筛盒内的大颗粒原料进行碾压挤碎，使大颗粒原料及时分解成小颗粒，掉入混合机内后与其他原来的混合效率更高，混合后的各组分的分布更加均匀，保证了后续生产产品的质量。
附图说明
[0012]附图1是本技术的前视图。
[0013]附图2是本技术的附图1中A方向的剖视图。
[0014]附图3是本技术的附图2中B方向的剖视图。
[0015]附图4是本技术的附图3中C方向的剖视图。
[0016]附图中所示标号：
[0017]1、混合机；2、进料斗；3、筛盒；4、过滤孔；5、滑轨；6、滑块；7、伸缩杆；8、碾压板；9、电机；10、转盘；11、连杆；12、条形通孔；13、转轴；14、滑柱。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0019]本技术所述是一种食品原料混合机进料装置，主体结构包括设置在混合机1上的进料斗2，混合机1使用现有市场上的混合机即可，进料斗2成上宽下窄的漏斗状，便于进料，多种原料通过输送带倒入进料斗2中，所述进料斗2的下方设有筛盒3，所述筛盒3的顶部敞口设置，从进料斗2掉落的原料从顶部的敞口处进入筛盒3中，所述筛盒3的底部设有过滤孔4，用于将大颗粒的原料阻挡在筛盒3内，小颗粒的原料则顺利进入混合机1内进行混合，所述筛盒3与混合机1滑动连接，所述混合机1内水平的对称焊接或者螺栓固定有滑轨5，所述进料斗2的两侧对称的焊接或者螺栓固定有滑块6，所述滑块6滑动连接在滑轨5上，所述混合机1内设有驱动滑块6滑动的动力装置，利用动力装置驱动滑块6沿着滑轨5滑动，在运动到端部后返回，如此进行往复运动，方便筛盒3内的原料经过不断的运动进行筛分，避免原料在筛盒3内堆积保证了下料效率，所述进料斗2的外部通过焊接或者螺栓固定有伸缩杆7，所述伸缩杆7沿竖向设置，所述伸缩杆7底部的活动端上焊接或者螺栓固定有碾压板8，所述碾压板8位于筛盒3内，大颗粒的原料残存在筛盒3内，通过伸缩杆7驱动碾压板8上下运动，将筛盒3内的大颗粒原料碾碎，使其进入混合机1中与其他原料的混合效率更高，混合的更加充分，在后续生产的成品中各组分的分布更加均匀，保证了食品加工后的质量。
[0020]优选的，所述动力装置包括电机9、转盘10、连杆11，所述电机9通过螺栓固定在混合机1内，所述电机9竖向设置，所述转盘10焊接固定在电机9的输出轴上，利用电机9驱动转盘10转动，所述连杆11的一端转动连接在转盘10上，所述连杆11的另一端与滑块6转动连接，这样转盘10转动时就能电动连杆11转动，从而促使滑块6与转盘10的距离产生周期性的变化，带动筛盒3往复运动，筛盒3的运动更加顺利，筛分效果更好。
[0021]优选的，所述滑轨5的顶部设有条形通孔12，滑轨5为空心结构，滑块6滑动连接在空心结构的内部，条形通孔12贯穿滑轨5的顶部，所述滑块6上焊接固定有转轴13，所述转轴13穿过条形通孔12后与连杆11通过轴承转动连接，这样能够使连杆11与滑块6的转动位置在筛盒3往复运动时不会与滑轨5产生干涉，提高了装置运行的流畅性。
[0022]优选的，所述碾压板8为回字形，所述碾压板8套接在进料斗2的外部，所述伸缩杆7的活动端与碾压板8的一端焊接或者螺栓固定，回字形的机构能够极大程度上提高碾压板8
能够存在于筛盒3中的面积，使碾压板8碾压的面积更大，配合块状颗粒原料在筛盒3内的运动，能够使碾压板8对块状颗粒原来的碾压更加充分，提高碾碎效率。
[0023]优选的，所述进料斗2的外部焊接或者螺栓固定有竖向的滑柱14，所述碾压板8的另一端与滑柱14滑动连接，使回字形的碾压板8在上下运动时的稳定性更好，一端利用伸缩杆7驱动，另一端沿着滑柱14上下滑动，进一步提高了装置运行的稳定性，保证了对块状原料的碾碎效果。
[0024]工作原理：本技术在混合机1的进料斗2的下方设置筛盒3，从进料斗2掉落的原料进入筛盒3内，而筛盒3的两侧对称的设置滑块6，混合机1内对称的设置滑轨5，利用动力装置驱动滑块6在滑轨5上滑动，进而使筛盒3在混合机1内不断滑动，对掉落在筛盒3内的原料进行筛分，大颗粒结块的原料存留在筛盒3内，然后利用伸缩杆7带动碾压板8不断的上下运动，对筛盒3内的大颗粒原料进行碾压挤碎，使大颗粒原料及时分解成小颗粒，掉入混合机1内后与其他原来的混合效率更高，混合后的各组分的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食品原料混合机进料装置，包括设置在混合机(1)上的进料斗(2)，所述进料斗(2)的下方设有筛盒(3)，所述筛盒(3)的顶部敞口设置，所述筛盒(3)的底部设有过滤孔(4)，所述筛盒(3)与混合机(1)滑动连接，其特征在于：所述混合机(1)内对称的设有滑轨(5)，所述进料斗(2)的两侧对称的设有滑块(6)，所述滑块(6)滑动连接在滑轨(5)上，所述混合机(1)内设有驱动滑块(6)滑动的动力装置，所述进料斗(2)的外部设有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)底部的活动端上设有碾压板(8)，所述碾压板(8)位于筛盒(3)内。2.根据权利要求1所述一种食品原料混合机进料装置，其特征在于：所述动力装置包括电机(9)、转盘(10)、连杆(11)，所述电机(9)固定在混合机(1)内，所述转...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建涛，李琼，史文杰，彭春艳，
申请(专利权)人：济南泉康生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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