一种PVC塑胶粒生产用包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PVC塑胶粒生产用包装装置，包括底板，所述底板顶部一侧的上方设置有料箱，所述底板顶部的中间位置处设置有给料管，所述料箱的底部设置有贯穿至给料管内部的输料管，所述给料管靠近所述料箱一侧的中间位置处安装有电机，所述给料管内部远离所述电机的一端设置有固定架，所述电机的输出端连接有贯穿至给料管内部的转轴。本实用新型专利技术通过电机带动转轴转动，转动的转轴带动螺旋杆转动，料箱内部的PVC塑胶粒通过输料管输送至给料管内部，转动的螺旋杆将PVC塑胶粒输送至出料口，通过称重传感器对PVC塑胶粒进行称重，可及时对电机进行控制，通过限料管可防止多余的PVC塑胶粒落入包装袋中，对PVC塑胶粒的包装质量更好。更好。更好。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC塑胶粒生产用包装装置


[0001]本技术涉及PVC塑胶粒加工领域，具体为一种PVC塑胶粒生产用包装装置。

技术介绍

[0002]PVC塑料它本色为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象，常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。
[0003]PVC塑胶粒生产完成后，需通过包装装置对PVC塑胶粒进行包装，现有的大多数包装装置的出料口会有多余的重量溢出，对PVC塑胶粒的称重精度产生偏差，对PVC塑胶粒的包装效果较差，不方便人们的使用，且不便于对称重装置进行调节，不能对称重不同的包装，实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PVC塑胶粒生产用包装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC塑胶粒生产用包装装置，包括底板，所述底板顶部一侧的上方设置有料箱，所述底板顶部的中间位置处设置有给料管，所述料箱的底部设置有贯穿至给料管内部的输料管，所述给料管靠近所述料箱一侧的中间位置处安装有电机，所述给料管内部远离所述电机的一端设置有固定架，所述电机的输出端连接有贯穿至给料管内部的转轴，所述转轴位于给料管内部的一端设置有螺旋杆，所述给料管远离所述电机的一端设置有出料口，所述出料口远离所述给料管的一端设置有限料管，所述限料管远离所述出料口的一端连接有贯穿至底板底部的出料管，所述底板底部远离所述料箱的一侧设置有活动板，所述活动板内部的四角处皆设置有贯穿至底板内部的活动杆，所述活动板顶部的中间位置处安装有称重传感器，所述称重传感器的顶部设置有称重台，所述活动板靠近所述料箱一侧的中间位置处设置有活动块，所述活动块的内部设置有贯穿至底板内部的螺纹杆。
[0006]优选的，所述料箱底部的四角处皆设置有固定杆，所述料箱通过固定杆与底板固定连接，所述给料管底部的两侧皆设置有固定块，所述给料管通过固定块与底板固定连接，所述输料管的内部安装有阀门，所述料箱的顶部设置有进料口。
[0007]优选的，所述给料管靠近所述料箱的一侧设置有安装板，所述电机通过安装板与给料管固定连接，所述固定架的内部设置有轴承，且螺旋杆贯穿至轴承内部，所述螺旋杆通过轴承与固定架转动连接，所述螺旋杆通过转轴与电机转动连接。
[0008]优选的，所述出料管通过限料管与出料口固定连接，所述活动板内部的四角处皆设置有活动孔，所述活动板通过活动孔与活动杆活动连接，所述称重台内部的四角处皆设置有限位孔，且活动板的顶部设置有贯穿至限位孔内部的限位杆。
[0009]优选的，所述底板底部位于螺纹杆的位置处设置有轴承，所述螺纹杆通过轴承与底板转动连接，所述螺纹杆的外侧设置有外螺纹，所述活动块的内部设置有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述活动块通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。
[0010]优选的，所述活动杆的底部设置有限位块，所述螺纹杆的底部设置有转动块，所述底板底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过电机带动转轴转动，转动的转轴带动螺旋杆转动，料箱内部的PVC塑胶粒通过输料管输送至给料管内部，转动的螺旋杆将PVC塑胶粒输送至出料口，通过称重传感器对PVC塑胶粒进行称重，可及时对电机进行控制，通过限料管可防止多余的PVC塑胶粒落入包装袋中，对PVC塑胶粒的包装质量更好，方便人们的使用；
[0013]2.本技术通过轴承使螺纹杆与底板发生转动，通过螺纹杆外侧的外螺纹和活动块内部的螺纹孔相互配合，实现活动块的上下移动，使活动块带动活动板上下移动，通过活动杆对活动板进行限位，壳调节活动板与底板之间的间距，可对不同重量的PVC塑胶粒进行包装，提高了包装装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖视图。
[0015]图2为本技术的局部结构示意图。
[0016]图3为本技术的主视图。
[0017]图中：1、底板；2、料箱；3、给料管；4、输料管；5、电机；6、固定架；7、转轴；8、螺旋杆；9、出料口；10、限料管；11、出料管；12、活动板；13、活动杆；14、称重传感器；15、称重台；16、活动块；17、螺纹杆。
[0018]本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：
[0019]电机：5IK120RGN
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CF(品牌：OPG)。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供的一种PVC塑胶粒生产用包装装置实施例：一种PVC塑胶粒生产用包装装置，包括底板1，底板1顶部一侧的上方设置有料箱2，底板1顶部的中间位置处设置有给料管3，料箱2的底部设置有贯穿至给料管3内部的输料管4，给料管3靠近料箱2一侧的中间位置处安装有电机5，给料管3内部远离电机5的一端设置有固定架6，电机5的输出端连接有贯穿至给料管3内部的转轴7，转轴7位于给料管3内部的一端设置有螺旋杆8，给料管3远离电机5的一端设置有出料口9，出料口9远离给料管3的一端设置有限料管10，限料管10远离出料口9的一端连接有贯穿至底板1底部的出料管11，底板1底部远离料箱2的一侧设置有活动板12，活动板12内部的四角处皆设置有贯穿至底板1内部的活动杆13，活动板12顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC塑胶粒生产用包装装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部一侧的上方设置有料箱(2)，所述底板(1)顶部的中间位置处设置有给料管(3)，所述料箱(2)的底部设置有贯穿至给料管(3)内部的输料管(4)，所述给料管(3)靠近所述料箱(2)一侧的中间位置处安装有电机(5)，所述给料管(3)内部远离所述电机(5)的一端设置有固定架(6)，所述电机(5)的输出端连接有贯穿至给料管(3)内部的转轴(7)，所述转轴(7)位于给料管(3)内部的一端设置有螺旋杆(8)，所述给料管(3)远离所述电机(5)的一端设置有出料口(9)，所述出料口(9)远离所述给料管(3)的一端设置有限料管(10)，所述限料管(10)远离所述出料口(9)的一端连接有贯穿至底板(1)底部的出料管(11)，所述底板(1)底部远离所述料箱(2)的一侧设置有活动板(12)，所述活动板(12)内部的四角处皆设置有贯穿至底板(1)内部的活动杆(13)，所述活动板(12)顶部的中间位置处安装有称重传感器(14)，所述称重传感器(14)的顶部设置有称重台(15)，所述活动板(12)靠近所述料箱(2)一侧的中间位置处设置有活动块(16)，所述活动块(16)的内部设置有贯穿至底板(1)内部的螺纹杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种PVC塑胶粒生产用包装装置，其特征在于：所述料箱(2)底部的四角处皆设置有固定杆，所述料箱(2)通过固定杆与底板(1)固定连接，所述给料管(3)底部的两侧皆设置有固定块，所述给料管(3)通过固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄福宽，朱小安，吕浩，沈定东，
申请(专利权)人：惠州市合富塑胶电子有限公司，
类型：新型
国别省市：