一种硅材料成品包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅材料成品包装机，包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有固定架，所述固定架上固定连接有储料架，所述储料架内靠近顶部位置设置有烘干腔，且储料架的顶部设置有抽入泵，所述抽入泵上设置有输送管，所述输送管上设置有湿度传感器，所述烘干腔内设置有加热管，所述加热管内设置有电热丝，所述储料架内靠近底部位置设置有储料腔，且储料架的底部固定连接有出料斗，所述储料腔内壁底部与出料斗相对应的位置设置有输送槽。本实用新型专利技术中，通过设置的储料架结构，能够保证硅材料在输送至包装位置时，处于稳定的储存环境中，避免出现颗粒粉尘四处飞散的情况既降低了能源损耗，也避免了工作环境的扬尘污染。也避免了工作环境的扬尘污染。也避免了工作环境的扬尘污染。

【技术实现步骤摘要】
一种硅材料成品包装机


[0001]本技术涉及生产包装
，尤其涉及一种硅材料成品包装机。

技术介绍

[0002]硅材料，是极为常见也极为重要的半导体材料，因此对于硅材料的生产也是非常的普遍，现有的一些碳化硅原料生产后产的碳化硅颗粒微粉需要输送至包装处进行包装工作，因而对于硅材料成品包装机则有着一定的需求；
[0003]现有的一些硅材料包装结构，其输送结构多缺乏封闭设置，因此在输送过程中，容易出现硅材料颗粒扬尘的情况，不仅造成了资源浪费，同时也对工作环境造成污染，同时其出料口位置多缺乏调控装置，不仅送料缺乏均匀性，不方便后续称重包装，同时也容易出现出料口堵塞的情况，影响结构的正常出料工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅材料成品包装机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种硅材料成品包装机，包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有固定架，所述固定架上固定连接有储料架，所述储料架内靠近顶部位置设置有烘干腔，且储料架的顶部设置有抽入泵，所述抽入泵上设置有输送管，所述输送管上设置有湿度传感器，所述烘干腔内设置有加热管，所述加热管内设置有电热丝，所述储料架内靠近底部位置设置有储料腔，且储料架的底部固定连接有出料斗，所述储料腔内壁底部与出料斗相对应的位置设置有输送槽，且储料腔内壁固定连接有固定块，所述固定块下方设置有绞龙，所述绞龙的外边缘与输送槽内壁为贴合设置，所述出料斗内与输送槽相对应的位置设置有计量器，且出料斗的外表面靠近底部位置固定连接有固定台，所述出料斗的下方设置有输送斗，所述输送斗的顶部固定连接有连接架，所述连接架与固定台之间设置有称重传感器，所述输送斗内靠近底部位置设置有电磁阀，所述储料架的外表面一侧设置有控制盒。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述抽入泵与烘干腔之间通过进料口相连通。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述储料架内设置有与电热丝相连接的电热元件。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述烘干腔的底部与储料腔的顶部相连通。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述固定块内设置有驱动端与绞龙的顶端相固定连接的电机。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述湿度传感器的型号为HM1500，所述称重传感器的型号为z6fd1。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]该硅材料成品包装机，通过设置的储料架结构，能够保证硅材料在输送至包装位置时，处于稳定的储存环境中，避免出现颗粒粉尘四处飞散的情况既降低了能源损耗，也避免了工作环境的扬尘污染，同时结构可进行稳定的烘干除湿，保证了硅材料的包装要求，通过设置的绞龙结构，既能进行均匀定量的输送工作，同时也可以避免出料口堵塞的情况出现，保证了包装输送的均匀性与稳定性，配合称重传感器与输送斗结构的设置，可实现精准定量包装工作，同时搭配计量器，可实现双重标准定量包装，既能保证包装精准性，同时也可以相互检测，在一个标准数据异常时，能够检测出结构故障问题，避免造成经济损失，整个结构连接稳定，使用简便，安全性高，防护性强，包装数据精准，解决了现有的一些硅材料包装结构，其输送结构多缺乏封闭设置，因此在输送过程中，容易出现硅材料颗粒扬尘的情况，不仅造成了资源浪费，同时也对工作环境造成污染，同时其出料口位置多缺乏调控装置，不仅送料缺乏均匀性，不方便后续称重包装，同时也容易出现出料口堵塞的情况，影响结构的正常出料工作。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种硅材料成品包装机的正视图；
[0019]图2为本技术提出的一种硅材料成品包装机的固定块位置俯视图；
[0020]图3为本技术提出的一种硅材料成品包装机的图1中A处的放大图。
[0021]图例说明：
[0022]1、底座；2、固定架；3、储料架；4、烘干腔；5、抽入泵；6、输送管；7、湿度传感器；8、进料口；9、加热管；10、电热丝；11、电热元件；12、储料腔；13、出料斗；14、输送槽；15、固定块；16、绞龙；17、电机；18、计量器；19、固定台；20、输送斗；21、连接架；22、称重传感器；23、电磁阀；24、控制盒。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种硅材料成品包装机，包括底座1，
底座1的顶部一侧固定连接有固定架2，固定架2上固定连接有储料架3，储料架3内靠近顶部位置设置有烘干腔4，且储料架3的顶部设置有抽入泵5，抽入泵5上设置有输送管6，输送管6上设置有湿度传感器7，烘干腔4内设置有加热管9，加热管9内设置有电热丝10，储料架3内靠近底部位置设置有储料腔12，且储料架3的底部固定连接有出料斗13，储料腔12内壁底部与出料斗13相对应的位置设置有输送槽14，且储料腔12内壁固定连接有固定块15，固定块15下方设置有绞龙16，绞龙16的外边缘与输送槽14内壁为贴合设置，出料斗13内与输送槽14相对应的位置设置有计量器18，且出料斗13的外表面靠近底部位置固定连接有固定台19，出料斗13的下方设置有输送斗20，输送斗20的顶部固定连接有连接架21，连接架21与固定台19之间设置有称重传感器22，输送斗20内靠近底部位置设置有电磁阀23，储料架3的外表面一侧设置有控制盒24。
[0026]抽入泵5与烘干腔4之间通过进料口8相连通，通过结构的设置可实现稳定进料工作。
[0027]储料架3内设置有与电热丝10相连接的电热元件11，通过结构的设置可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅材料成品包装机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部一侧固定连接有固定架（2），所述固定架（2）上固定连接有储料架（3），所述储料架（3）内靠近顶部位置设置有烘干腔（4），且储料架（3）的顶部设置有抽入泵（5），所述抽入泵（5）上设置有输送管（6），所述输送管（6）上设置有湿度传感器（7），所述烘干腔（4）内设置有加热管（9），所述加热管（9）内设置有电热丝（10），所述储料架（3）内靠近底部位置设置有储料腔（12），且储料架（3）的底部固定连接有出料斗（13），所述储料腔（12）内壁底部与出料斗（13）相对应的位置设置有输送槽（14），且储料腔（12）内壁固定连接有固定块（15），所述固定块（15）下方设置有绞龙（16），所述绞龙（16）的外边缘与输送槽（14）内壁为贴合设置，所述出料斗（13）内与输送槽（14）相对应的位置设置有计量器（18），且出料斗（13）的外表面靠近底部位置固定连接有固定台（19），所述出料斗（13）的下方设置有输...

【专利技术属性】
技术研发人员：周蔚，
申请(专利权)人：广州豫顺新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：