一种大米袋包装的包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大米袋包装的包装机，包括第一储料箱，所述第一储料箱的下表壁设置有进料机构，所述进料机构包括输料管和第一伺服电机，所述第一储料箱的下表壁中心处导通连接有输料管，所述输料管的侧壁中心处螺栓连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴贯穿输料管的侧壁，并向内延伸焊接有转轴，所述转轴的侧壁焊接有螺旋板，所述输料管的下表壁一端开设有出料口。本实用新型专利技术中，通过调节第一伺服电机的转速，使第一伺服电机控制第一储料箱内大米的出料速度，同时防止堵塞出料口，使装置达到控制出料速度和防堵塞的目的。使装置达到控制出料速度和防堵塞的目的。使装置达到控制出料速度和防堵塞的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种大米袋包装的包装机


[0001]本技术涉及包装
，尤其涉及一种大米袋包装的包装机。

技术介绍

[0002]目前，大米包装一般采用人工将包装袋口拉开置于下料装置的下料口，利用自动称量装置进行包装，由于采用人工将包装袋口拉开，劳动强度大，生产成本高，不方便。
[0003]现有的大米包装机，无法控制出料量，且容易堵塞，包装时需要人工进行辅助包装，大大增加了工人的工作量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的自动装袋、控制出料量和防堵塞的大米袋包装的包装机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种大米袋包装的包装机，包括第一储料箱，所述第一储料箱的下表壁设置有进料机构；
[0006]所述进料机构包括输料管和第一伺服电机，所述第一储料箱的下表壁中心处导通连接有输料管，所述输料管的侧壁中心处螺栓连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴贯穿输料管的侧壁，并向内延伸焊接有转轴，所述转轴的侧壁焊接有螺旋板，所述输料管的下表壁一端开设有出料口；
[0007]所述第一储料箱的下表壁一端设置有夹持机构；
[0008]所述夹持机构包括固定板和条形滑槽，所述固定板关于第一储料箱沿水平线方向的一端焊接，所述固定板的侧壁沿长度方向开设有条形滑槽，所述条形滑槽内滑动连接有条形滑块，所述固定板的侧壁上端沿长度方向焊接有齿条，所述条形滑块的侧壁沿竖直线方向焊接有第一支撑板，所述第一支撑板的侧壁螺栓连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴焊接有齿轮盘，所述齿轮盘与齿条齿轮啮合连接，所述第一支撑板的侧壁下端螺栓连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端螺纹连接有第一橡胶吸盘，所述第一储料箱与第一支撑板相对的另一端焊接有第二支撑板，所述第二支撑板的侧壁下端螺栓连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端螺纹连接有第二橡胶吸盘。
[0009]优选的，所述第一储料箱的下表壁等间距焊接有若干个第一支腿，所述若干个第一支腿的一端焊接有工作台，所述工作台的上表面一端设置有送料机构；
[0010]所述送料机构包括第二储料箱和弹簧，所述第二储料箱的下表壁与工作台螺栓连接，所述第二储料箱的内侧壁焊接有弹簧，所述弹簧的一端焊接有推板。
[0011]优选的，所述工作台的侧壁设置有输送机构；
[0012]所述输送机构包括第三伺服电机和输送辊，所述工作台的侧壁沿长度方向等间距转动连接有若干个输送辊，且若干个输送辊的上表面绕接有输送带，所述第三伺服电机与工作台的侧壁螺栓连接，且第三伺服电机的输出轴贯穿工作台并向内延伸与输送辊焊接。
[0013]优选的，所述工作台的上表面一端焊接有连接架，且连接架的侧壁中心处螺栓连
接有封口机。
[0014]优选的，所述工作台的下表壁等间距焊接有若干个第二支腿。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术中，该一种大米袋包装的包装机，通过调节第一伺服电机的转速，使第一伺服电机控制第一储料箱内大米的出料速度，同时防止堵塞出料口，使装置达到控制出料速度和防堵塞的目的。
[0017]2、本技术中，该一种大米袋包装的包装机，在移动时，通过打开第二伺服电机，使第二伺服电机带动第一橡胶吸盘移动，同时打开真空泵，使第一橡胶吸盘吸住包装袋，打开第二橡胶吸盘，使两个橡胶吸盘，将包装袋撑开，使装置达到自动装袋的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种大米袋包装的包装机的剖视图；
[0019]图2为本技术提出的一种大米袋包装的包装机的主视图；
[0020]图3为本技术提出的一种大米袋包装的包装机的俯视图；
[0021]图4为本技术提出的一种大米袋包装的包装机的夹持机构的结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的一种大米袋包装的包装机图4中的A区放大图。
[0023]图例说明：
[0024]1、第一储料箱；2、进料机构；21、输料管；22、第一伺服电机；23、转轴；24、螺旋板；25、出料口；3、第一支腿；4、夹持机构；41、固定板；42、条形滑槽；43、条形滑块；44、齿条；45、第二伺服电机；46、齿轮盘；47、第一支撑板；48、第一电动推杆；49、第一橡胶吸盘；411、真空泵；412、第一导气管；413、第二导气管；414、第二支撑板；415、第二电动推杆；416、第二橡胶吸盘；5、工作台；6、输送机构；61、第三伺服电机；62、输送辊；63、输送带；7、送料机构；71、第二储料箱；72、弹簧；73、推板；8、连接架；9、封口机；10、第二支腿。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1
‑
5，一种大米袋包装的包装机，包括第一储料箱1，第一储料箱1的下表壁
设置有进料机构2；
[0028]进料机构2包括输料管21和第一伺服电机22，第一储料箱1的下表壁中心处导通连接有输料管21，输料管21的侧壁中心处螺栓连接有第一伺服电机22，第一伺服电机22的输出轴贯穿输料管21的侧壁，并向内延伸焊接有转轴23，转轴23的侧壁焊接有螺旋板24，输料管21的下表壁一端开设有出料口25；
[0029]第一储料箱1的下表壁一端设置有夹持机构4；
[0030]夹持机构4包括固定板41和条形滑槽42，固定板41关于第一储料箱1沿水平线方向的一端焊接，固定板41的侧壁沿长度方向开设有条形滑槽42，条形滑槽42内滑动连接有条形滑块43，固定板41的侧壁上端沿长度方向焊接有齿条44，条形滑块43的侧壁沿竖直线方向焊接有第一支撑板47，第一支撑板47的侧壁螺栓连接有第二伺服电机45，第二伺服电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米袋包装的包装机，包括第一储料箱(1)，其特征在于，所述第一储料箱(1)的下表壁设置有进料机构(2)；所述进料机构(2)包括输料管(21)和第一伺服电机(22)，所述第一储料箱(1)的下表壁中心处导通连接有输料管(21)，所述输料管(21)的侧壁中心处螺栓连接有第一伺服电机(22)，所述第一伺服电机(22)的输出轴贯穿输料管(21)的侧壁，并向内延伸焊接有转轴(23)，所述转轴(23)的侧壁焊接有螺旋板(24)，所述输料管(21)的下表壁一端开设有出料口(25)；所述第一储料箱(1)的下表壁一端设置有夹持机构(4)；所述夹持机构(4)包括固定板(41)和条形滑槽(42)，所述固定板(41)关于第一储料箱(1)沿水平线方向的一端焊接，所述固定板(41)的侧壁沿长度方向开设有条形滑槽(42)，所述条形滑槽(42)内滑动连接有条形滑块(43)，所述固定板(41)的侧壁上端沿长度方向焊接有齿条(44)，所述条形滑块(43)的侧壁沿竖直线方向焊接有第一支撑板(47)，所述第一支撑板(47)的侧壁螺栓连接有第二伺服电机(45)，所述第二伺服电机(45)输出轴焊接有齿轮盘(46)，所述齿轮盘(46)与齿条(44)齿轮啮合连接，所述第一支撑板(47)的侧壁下端螺栓连接有第一电动推杆(48)，所述第一电动推杆(48)的一端螺纹连接有第一橡胶吸盘(49)，所述第一储料箱(1)与第一支撑板(47)相对的另一端焊接有第二支撑板(414)，所述第二支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐安平，
申请(专利权)人：株洲市湘东仙竹米业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：