一种便于安装的连续式组合轴承座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的连续式组合轴承座，包括底座，所述底座上端设置有轴承座，所述轴承座外壁两侧设置有锁扣，所述锁扣内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆顶部设置于螺帽，所述螺纹杆底部设置有螺母，所述锁扣内部位于螺纹杆的一侧设置有凹槽，所述凹槽内部设置有第一连接杆，所述第一连接杆两侧外壁设置有固定块，所述固定块上端设置有拉伸弹簧。该一种便于安装的连续式组合轴承座通过设置螺纹杆、第一连接杆、固定块、拉伸弹簧和从动块，可以达到方便轴承的安装，避免了轴承安装时出现损伤的现象，提高了实用性的目的，并通过设置滑动装置和底座，可以达到轴承座在使用时的位置更换，方便维修，增加了效率的目的。增加了效率的目的。增加了效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的连续式组合轴承座


[0001]本技术涉及轴承座
，具体为一种便于安装的连续式组合轴承座。

技术介绍

[0002]轴承是传动系统中不可缺少的重要部件，轴承是通过轴承座固定，因此轴承座的结构对轴承的正常运转起到重要的作用。轴承座是机械传动领域常用的机械零件之一，几乎具有轴承的地方都会涉及到轴承座，是装在机器本体或基础上用来支撑轴承的构件，轴承座是用来安装、固定轴承，并能够承受一定支撑力的座体，轴承在轴承座上通过与轴的配合实现与轴的同步转动。轴承座可分为剖分式轴承座、滑动轴承座、滚动轴承座、带法兰的轴承座和外球面轴承座等。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有的轴承座在生产时多数为一体化结构，导致轴承出现难以安装，安装不上及安装破损的现象，不方便使用，降低了实用性；
[0005]2、现有的轴承座在使用时位置固定，无法调整，且当轴承座损坏时需要浪费大量时间去更换，浪费了人力，降低了效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种便于安装的连续式组合轴承座，以解决
技术介绍
中所提出现有的轴承座在生产时多数为一体化结构，导致轴承出现难以安装，安装不上及安装破损的现象，不方便使用，降低了实用性的问题，并且现有的轴承座在使用时位置固定，无法调整，且当轴承座损坏时需要浪费大量时间去更换，浪费了人力，降低了收益的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的连续式组合轴承座，包括底座，所述底座上端设置有轴承座，所述轴承座外壁两侧设置有锁扣，所述锁扣内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆顶部设置于螺帽，所述螺纹杆底部设置有螺母，所述锁扣内部位于螺纹杆的一侧设置有凹槽，所述凹槽内部设置有第一连接杆，所述第一连接杆两侧外壁设置有固定块，所述固定块上端设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧上端设置有从动块，所述底座内部设置有滑动装置，两个所述滑动装置间设置有连接管，所述连接管两侧设置有滑块，所述滑块两侧设置有卡块。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述滑动装置内部设置有滑槽，所述滑槽两侧设置有卡槽。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述连接管内部设置有第二连接杆，所述第二连接杆两侧设置有压力板，所述压力板外壁一侧设置有复位弹簧。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述连接管外壁一侧设置有限位块，所述连接管位于限位块的一侧外壁设置有限位孔，所述轴承座两侧设置有固定螺栓。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述螺母的内径尺寸与螺纹杆的外径尺寸相匹
配，所述螺帽通过螺纹杆与螺母活动连接，所述固定块的外径尺寸与凹槽的内径尺寸相匹配，所述第一连接杆通过从动块与拉伸弹簧弹性连接。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述滑块的外径尺寸与滑槽的内径尺寸相匹配，所述卡块的外径尺寸与卡槽的内径尺寸相匹配，所述连接管通过滑块与滑动装置滑动连接，所述连接管通过卡块与滑动装置活动连接。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述复位弹簧的数量为若干个，所述压力板的数量为2个，所述第二连接杆的外径尺寸与连接管的内径尺寸相匹配，所述第二连接杆通过压力板与复位弹簧弹性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种便于安装的连续式组合轴承座，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种便于安装的连续式组合轴承座，通过设置螺纹杆、螺帽、螺母、凹槽、第一连接杆、固定块、拉伸弹簧和从动块，使用时，将轴承座通过外力向上下两个方向拉伸，从动块向内压缩，拉伸弹簧处于压缩状态，轴承块内部空间扩大，方便了轴承的安装，将轴承安装在轴承座内部后，松开对轴承座的拉力，从动块上升，轴承座在拉伸弹簧的作用下合拢，此时将螺纹杆插接进锁扣内部，固定螺帽，转动螺母，使锁扣上下固定，完成轴承座的固定，方便了轴承的安装，避免了轴承安装时出现损伤的现象，提高了实用性；
[0016]2、该一种便于安装的连续式组合轴承座，通过设置底座、固定螺栓、固定装置、连接管、滑块、卡块、滑槽、卡槽、第二连接杆、压力板和复位弹簧，使用时将轴承座通过固定螺栓固定在底座上，当需要调整轴承块位置时，向两侧拉动底座，压力块在外力的作用下向内压缩，复位弹簧处于压缩状态，限位块与限位孔脱离，此时前后交错移动底座，底座在滑块和滑槽的作用下，进行前后移动，卡槽与卡块避免了底座的脱离，当轴承座移动至指定位置后，松开对底座的拉力，底座在复位弹簧的作用下，向内收缩，限位块与限位孔卡接，固定底座，实现了轴承座在使用时的位置更换，方便使用，同时也确保了轴承座在损坏时，不会因维修而导致的效率下降。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术轴承座内部结构示意图；
[0019]图3为本技术滑动装置外表结构示意图；
[0020]图4为本技术滑动装置内部结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、轴承座；3、锁扣；4、螺纹杆；5、螺帽；6、螺母；7、凹槽；8、第一连接杆；9、固定块；10、拉伸弹簧；11、从动块；12、滑动装置；13、连接管；14、滑块；15、卡块；16、滑槽；17、卡槽；18、第二连接杆；19、压力板；20、复位弹簧；21、限位块；22、限位孔；23、固定螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种便于安装的连续式组合轴承座，包括底座1，底座1上端设置有轴承座2，轴承座2外壁两侧设置有锁扣3，锁扣3内部设置有螺纹杆4，螺纹杆4顶部设置于螺帽5，螺纹杆4底部设置有螺母6，锁扣3内部位于螺纹杆4的一侧设置有凹槽7，凹槽7内部设置有第一连接杆8，第一连接杆8两侧外壁设置有固定块9，固定块9上端设置有拉伸弹簧10，拉伸弹簧10上端设置有从动块11，底座1内部设置有滑动装置12，两个滑动装置12间设置有连接管13，连接管13两侧设置有滑块14，滑块14两侧设置有卡块15。
[0024]本实施例中，滑动装置12内部设置有滑槽16，滑槽16两侧设置有卡槽17；滑槽16起到放置滑块14的作用，卡槽17起到卡接卡块15的作用。连接管13内部设置有第二连接杆18，第二连接杆18两侧设置有压力板19，压力板19外壁一侧设置有复位弹簧20；第二连接杆18和压力板19起到动力传输作用，复位弹簧20起到复位作用。连接管13外壁一侧设置有限位块21，连接管13位于限位块21的一侧外壁设置有限位孔22，轴承座2两侧设置有固定螺栓23；限位块21和限位孔22起到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的连续式组合轴承座，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上端设置有轴承座（2），所述轴承座（2）外壁两侧设置有锁扣（3），所述锁扣（3）内部设置有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）顶部设置于螺帽（5），所述螺纹杆（4）底部设置有螺母（6），所述锁扣（3）内部位于螺纹杆（4）的一侧设置有凹槽（7），所述凹槽（7）内部设置有第一连接杆（8），所述第一连接杆（8）两侧外壁设置有固定块（9），所述固定块（9）上端设置有拉伸弹簧（10），所述拉伸弹簧（10）上端设置有从动块（11），所述底座（1）内部设置有滑动装置（12），两个所述滑动装置（12）间设置有连接管（13），所述连接管（13）两侧设置有滑块（14），所述滑块（14）两侧设置有卡块（15）。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的连续式组合轴承座，其特征在于：所述滑动装置（12）内部设置有滑槽（16），所述滑槽（16）两侧设置有卡槽（17）。3.根据权利要求1所述的一种便于安装的连续式组合轴承座，其特征在于：所述连接管（13）内部设置有第二连接杆（18），所述第二连接杆（18）两侧设置有压力板（19），所述压力板（19）外壁一侧设置有复位弹簧（20）。4.根据权利要求1所述的一种便于安装的连续式...

【专利技术属性】
技术研发人员：董郁春，张海军，徐梅林，董郁生，
申请(专利权)人：盐城万士达重型轴承座有限公司，
类型：新型
国别省市：