一种送风搅拌器的主轴轴承总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种送风搅拌器的主轴轴承总成，包括轴承座和轴承，所述轴承座的主体部呈中央设有送风通道的筒状，所述轴承可转动连接在送风通道内，所述轴承可拆卸式固定在送风通道内，所述主体部的底端设有端板，所述端板上设有端孔，所述送风通道的上段内径大于下段内径从而形成台阶状，所述轴承可转动连接在送风通道的下段内，所述送风通道的台阶的台面上设有封板，所述封板上设有封孔，所述主体部、端板和封板共同围绕形成转动腔室，所述轴承位于转动腔室之中，能够使主轴在搅拌的同时进行送风。进行送风。进行送风。

【技术实现步骤摘要】
一种送风搅拌器的主轴轴承总成


[0001]本技术涉及发酵罐的
，特别是一种送风搅拌器的主轴轴承总成的


技术介绍

[0002]发酵罐是生物堆肥发酵工序中所需使用的一个重要装置。发酵罐之中通常安装有搅拌器，而搅拌器一般包括主轴、搅拌叶和电机。其中，电机驱动装有搅拌叶的主轴转动，从而对罐内的发酵原材料进行搅拌，保证发酵的顺利进行。但是，现有的搅拌器无法直接利用主轴在搅拌的过程中同时实现送风，使用较为不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种送风搅拌器的主轴轴承总成，能够使主轴在搅拌的同时进行送风。
[0004]为实现上述目的，本技术提出了一种送风搅拌器的主轴轴承总成，包括轴承座和轴承，所述轴承座的主体部呈中央设有送风通道的筒状，所述轴承可转动连接在送风通道内。
[0005]作为优选，所述轴承可拆卸式固定在送风通道内。
[0006]作为优选，所述主体部的底端设有端板，所述端板上设有端孔，所述送风通道的上段内径大于下段内径从而形成台阶状，所述轴承可转动连接在送风通道的下段内，所述送风通道的台阶的台面上设有封板，所述封板上设有封孔，所述主体部、端板和封板共同围绕形成转动腔室，所述轴承位于转动腔室之中。
[0007]作为优选，所述送风通道的上段内壁上设有内螺纹，所述端板的外壁上设有外螺纹，所述端板螺纹连接在送风通道的上段内。
[0008]作为优选，所述端孔和封孔分别与主体部同心设置。
[0009]作为优选，所述送风通道的上段内径与待固定的主轴的外径相适应，所述送风通道的下段内径与轴承的外径相适应。
[0010]作为优选，所述主体部的顶部边缘设有环形顶凸边，所述主体部的底部边缘设有环形底凸边。
[0011]作为优选，所述环形底凸边上设有若干个环绕轴心设置的通孔。
[0012]本技术的有益效果：本技术通过在带有送风通道的轴承座之中设置轴承，使其在与带有轴体通道的主轴相连接时，既不影响主轴的转动，又使送风装置与主轴间接连接，从而使主轴在搅拌的同时进行送风；通过设置带有端孔的端板和带有封孔的封板，使主体部、端板和封板共同围绕形成转动腔室，从而使轴承可拆卸安装在转动腔室之中，便于后期拆卸、维修；通过在主体部的上下两端分别设置环形顶凸边和环形底凸边，便于安装。
[0013]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0014]图1是本技术一种送风搅拌器的主轴轴承总成在一个视角下的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术一种送风搅拌器的主轴轴承总成在另一个视角下的立体结构示意图；
[0016]图3是本技术一种送风搅拌器的主轴轴承总成的主视图；
[0017]图4是本技术一种送风搅拌器的主轴轴承总成的俯视图；
[0018]图5是图4的A
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A向剖视图。
[0019]图中：1
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轴承座、11
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主体部、12
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端板、121
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端孔、13
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环形顶凸边、14
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环形底凸边、141
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通孔、2
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轴承、3
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封板、31
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封孔。
【具体实施方式】
[0020]参阅图1至图5，本技术一种送风搅拌器的主轴轴承总成，包括轴承座1和轴承2，所述轴承座1的主体部11呈中央设有送风通道的筒状，所述轴承2可转动连接在送风通道内。
[0021]所述轴承2可拆卸式固定在送风通道内。
[0022]所述主体部11的底端设有端板12，所述端板12上设有端孔121，所述送风通道的上段内径大于下段内径从而形成台阶状，所述轴承2可转动连接在送风通道的下段内，所述送风通道的台阶的台面上设有封板3，所述封板3上设有封孔31，所述主体部11、端板12和封板3共同围绕形成转动腔室，所述轴承2位于转动腔室之中。
[0023]所述送风通道的上段内壁上设有内螺纹，所述端板12的外壁上设有外螺纹，所述端板12螺纹连接在送风通道的上段内。
[0024]所述端孔121和封孔31分别与主体部11同心设置。
[0025]所述送风通道的上段内径与待固定的主轴的外径相适应，所述送风通道的下段内径与轴承2的外径相适应。
[0026]所述主体部11的顶部边缘设有环形顶凸边13，所述主体部11的底部边缘设有环形底凸边14。
[0027]所述环形底凸边14上设有若干个环绕轴心设置的通孔141。
[0028]本技术工作过程：
[0029]首先，将轴承座1放置在送风装置之上，并使端孔121对准送风装置的出风口，再通过若干个紧固件分别穿过通孔141并与送风装置螺纹连接，从而实现二者的连接。接着，将搅拌器的主轴伸入送风通道内，并使主轴的底端穿过封孔31与轴承2相连接。其中，主轴内设有与送风通道相连通的轴体通道。在使用时，驱动装置驱动主轴通过轴承2在轴承座1内转动(采用皮带传动或者齿轮传动等)，同时送风装置将风沿着端孔121从主轴的底部向上送入轴体通道内，再从主轴的顶部排出，从而使主轴在搅拌的同时，向发酵罐内送风。
[0030]本技术通过在带有送风通道的轴承座之中设置轴承，使其在与带有轴体通道的主轴相连接时，既不影响主轴的转动，又使送风装置与主轴间接连接，从而使主轴在搅拌的同时进行送风；通过设置带有端孔的端板和带有封孔的封板，使主体部、端板和封板共同围绕形成转动腔室，从而使轴承可拆卸安装在转动腔室之中，便于后期拆卸、维修；通过在
主体部的上下两端分别设置环形顶凸边和环形底凸边，便于安装。
[0031]上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种送风搅拌器的主轴轴承总成，其特征在于：包括轴承座(1)和轴承(2)，所述轴承座(1)的主体部(11)呈中央设有送风通道的筒状，所述轴承(2)可转动连接在送风通道内。2.如权利要求1所述的一种送风搅拌器的主轴轴承总成，其特征在于：所述轴承(2)可拆卸式固定在送风通道内。3.如权利要求2所述的一种送风搅拌器的主轴轴承总成，其特征在于：所述主体部(11)的底端设有端板(12)，所述端板(12)上设有端孔(121)，所述送风通道的上段内径大于下段内径从而形成台阶状，所述轴承(2)可转动连接在送风通道的下段内，所述送风通道的台阶的台面上设有封板(3)，所述封板(3)上设有封孔(31)，所述主体部(11)、端板(12)和封板(3)共同围绕形成转动腔室，所述轴承(2)位于转动腔室之中。4.如权利要求3所述的一种送风搅拌器的主轴轴承总成...

【专利技术属性】
技术研发人员：林明飞，吴敏凯，袁凯，丁云超，
申请(专利权)人：浙江明佳环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：