一种转子自动敷胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转子自动敷胶设备，包括箱体、放置转台和敷胶装置，箱体设有对应的下安装台和上支撑台，下安装台上安装放置转台，上支撑台下安装敷胶装置，放置转台和敷胶装置相对应；放置转台上设有周向均布的可匀速自转的多个转子，敷胶装置设有与转子的铁芯和端部位置对应的敷胶头与修形板。本实用新型专利技术提供了一种转子自动敷胶设备，可以对转子的端部、铁芯部分分别自动进行敷胶，提高了生产效率，且敷胶层更为均匀和平顺。且敷胶层更为均匀和平顺。且敷胶层更为均匀和平顺。

【技术实现步骤摘要】
一种转子自动敷胶设备


[0001]本技术涉及电机转子制造设备
，尤其涉及一种转子自动敷胶设备。

技术介绍

[0002]目前，对于一些摩托车、电动车的小型电机，多采用绕阻式结构。为了避免转子在高速运转中其绕线的松动和脱出，一般会将转子铁芯部分进行敷胶处理。进一步地，为了使转子的绕线更为牢固，还会降转子两端露出铁芯的部分也进行敷胶。但是对于将整个转子绕线部分进行敷胶的工序更多，需要对转子的端部、铁芯部分别敷胶，现有对整个转子的敷胶多由人工进行，效率较低，且涂敷出来的胶层存在不均匀的缺陷。鉴于以上问题，需要一种转子自动敷胶设备加以解决。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的缺陷，本技术提供了一种转子自动敷胶设备，可以对转子的端部、铁芯部分分别自动进行敷胶，提高了生产效率，且敷胶层更为均匀和平顺。
[0004]本技术提供了一种转子自动敷胶设备，包括箱体、放置转台和敷胶装置，所述箱体设有对应的下安装台和上支撑台，所述下安装台上安装所述放置转台，所述上支撑台下安装所述敷胶装置，放置转台和敷胶装置相对应；放置转台上设有周向均布的可匀速自转的多个转子，敷胶装置设有与转子的铁芯和端部位置对应的敷胶头与修形板。
[0005]通过设置放置转台和敷胶装置，转子在自转的同时，敷胶装置将胶敷在转子对应的部位上，放置台上可设置多个转子，使得转子的不同部位可以同时进行敷胶，即可以对转子的端部、铁芯部分分别自动进行敷胶，提高了生产效率；且由于有修形板的设置，利用修形板对敷胶层进行修复和表面处理，使得富胶层更为均匀和平顺。
[0006]优选地，所述放置转台包括分度转盘、支撑轴、支撑圆盘、四个第一驱动电机和四个夹持转座；下安装台内设有第二驱动电机，所述支撑轴的一端与第二驱动电机的转轴连接，支撑轴的中部与分度转盘同轴向中心线固定连接，支撑轴的另一端与支撑圆盘同轴向中心线固定连接；四个所述第一驱动电机均布固定安装在分度转盘上，四个所述夹持转座均布固定安装在支撑圆盘的下侧，每个第一驱动电机与每个夹持转座相对应，且每个第一驱动电机的转轴与每个夹持转座的转轴之间设有连接皮带，每个夹持转座远支撑圆盘的一端安装有转子，每个转子在对应的每个第一驱动电机的作用下自转。
[0007]通过设置分度转盘、支撑轴、支撑圆盘、四个第一驱动电机和四个夹持转座，分度转盘在第二驱动电机的作用下转动，带动支撑圆盘、四个第一驱动电机和四个夹持转座转动，四个夹持转座上安装有转子，每个转子在每个第一驱动电机的作用下自转，以使敷胶装置可以对转子进行敷胶。分度转盘的转动使得每个工序的敷胶完成后，转子进入下一个敷胶工序，从而实现自动敷胶。
[0008]优选地，所述夹持转座包括固定座、连接转轴和夹持座，所述固定座与支撑圆盘固定连接，所述连接转轴的一端与固定座转动连接，连接转轴的另一端与所述夹持座固定连
接，连接转轴与第一驱动电机之间通过连接皮带连接，夹持座上安装转子。
[0009]通过设置固定座、连接转轴和夹持座，使得第一驱动电机的动力传递到夹持转座，实现转子的自转。
[0010]优选地，所述敷胶装置包括安装板、液压缸、敷胶头与修形板，所述液压缸固定安装在上支撑台的下侧，液压缸的活塞杆与所述安装板固定连接，安装板下设有铁芯敷胶头、端部敷胶头和修形板，且所述铁芯敷胶头、所述端部敷胶头和所述修形板的位置分别与三个转子相对应。
[0011]通过设置安装板、液压缸、敷胶头与修形板，整个敷胶装置可以在液压缸的作用下上升或者下降，便于安装板下的部件的调整和护理。敷胶头将胶挤压到转子上，最后修形板对整个转子的外表面进行修行处理，使得转子表面更为光滑平顺。
[0012]优选地，所述铁芯敷胶头与转子的铁芯部分对应，端部敷胶头与转子的端部对应，修形板的形状与转子的外周轮廓相匹配。
[0013]通过设置不同部位的敷胶头，且敷胶头的形状与对应的部位匹配，使得每个部位的胶更为贴合。
[0014]优选地，所述铁芯敷胶头和端部敷胶头的一侧均分别设有形状对应的靠模板，所述靠模板用以将敷胶头挤出的胶压在转子的表面。
[0015]通过设置靠模板，使得胶敷在转子上时受到压力，使胶与转子更为贴合，不易脱落。
[0016]本技术的有益效果体现在：
[0017]1、通过设置放置转台和敷胶装置，转子在自转的同时，敷胶装置将胶敷在转子对应的部位上，放置台上可设置多个转子，使得转子的不同部位可以同时进行敷胶，即可以对转子的端部、铁芯部分分别自动进行敷胶，提高了生产效率；且由于有修形板的设置，利用修形板对敷胶层进行修复和表面处理，使得富胶层更为均匀和平顺。
[0018]2、通过设置分度转盘、支撑轴、支撑圆盘、四个第一驱动电机和四个夹持转座，分度转盘在第二驱动电机的作用下转动，带动支撑圆盘、四个第一驱动电机和四个夹持转座转动，四个夹持转座上安装有转子，每个转子在每个第一驱动电机的作用下自转，以使敷胶装置可以对转子进行敷胶。分度转盘的转动使得每个工序的敷胶完成后，转子进入下一个敷胶工序，从而实现自动敷胶。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的局部A处放大示意图。
[0021]附图标记：1、箱体；11、下安装台；12、上支撑台；2、放置转台；21、分度转盘；22、支撑轴；23、支撑圆盘；24、第一驱动电机；25、夹持转座；251、固定座；252、连接转轴；253、夹持座；254、连接皮带；3、敷胶装置；31、安装板；32、液压缸；33、敷胶头；34、修形板；4、转子。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0023]如图1至图2所示，本技术提供了一种转子自动敷胶设备，包括箱体1、放置转台2和敷胶装置3，箱体1设有对应的下安装台11和上支撑台12，下安装台11上安装放置转台2，上支撑台12下安装敷胶装置3，放置转台2和敷胶装置3相对应；放置转台2上设有周向均布的可匀速自转的多个转子4，敷胶装置3设有与转子4的铁芯和端部位置对应的敷胶头33与修形板34。
[0024]在本实施例中，通过设置放置转台2和敷胶装置3，转子4在自转的同时，敷胶装置3将胶敷在转子4对应的部位上，放置台上可设置多个转子4，使得转子4的不同部位可以同时进行敷胶，即可以对转子4的端部、铁芯部分分别自动进行敷胶，提高了生产效率；且由于有修形板34的设置，利用修形板34对敷胶层进行修复和表面处理，使得富胶层更为均匀和平顺。
[0025]放置转台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子自动敷胶设备，其特征在于：包括箱体、放置转台和敷胶装置，所述箱体设有对应的下安装台和上支撑台，所述下安装台上安装所述放置转台，所述上支撑台下安装所述敷胶装置，放置转台和敷胶装置相对应；放置转台上设有周向均布的可匀速自转的多个转子，敷胶装置设有与转子的铁芯和端部位置对应的敷胶头与修形板。2.根据权利要求1所述的一种转子自动敷胶设备，其特征在于：所述放置转台包括分度转盘、支撑轴、支撑圆盘、四个第一驱动电机和四个夹持转座；下安装台内设有第二驱动电机，所述支撑轴的一端与第二驱动电机的转轴连接，支撑轴的中部与分度转盘同轴向中心线固定连接，支撑轴的另一端与支撑圆盘同轴向中心线固定连接；四个所述第一驱动电机均布固定安装在分度转盘上，四个所述夹持转座均布固定安装在支撑圆盘的下侧，每个第一驱动电机与每个夹持转座相对应，且每个第一驱动电机的转轴与每个夹持转座的转轴之间设有连接皮带，每个夹持转座远支撑圆盘的一端安装有转子，每个转子在对应的每个第一驱动电机的作用下自转。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐峰，徐乾浩，钱利琼，
申请(专利权)人：重庆市北碚区徐国智机电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：