一种高分子复合材料生产用加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种高分子复合材料生产用加工设备，包括底板，所述底板的顶部抵紧有多个箱座，所述箱座的顶部固接有第一箱体，所述第一箱体的下方内壁安装有球阀，所述第一箱体的顶部设有动力组件，所述第一箱体的侧壁上设有进料装置，本发明专利技术克服了现有技术的不足，该加工设备能够适应高分子复合材料的连续化生产，同时该加工设备提高了工作效率，缩短了工作时长，能够防止堵塞，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子复合材料生产用加工设备


[0001]本专利技术涉及高分子材料生产设备
，具体属于一种高分子复合材料生产用加工设备。

技术介绍

[0002]高分子复合材料一般由增强相和基体相组成，常用的增强相为无机纤维，如玻璃纤维、碳纤维等，难燃或不燃；基体相为有机高分子树脂，如环氧树脂、不饱和聚酯树脂等，易燃，故需要一种高分子复合材料的加工设备对其生产制造。
[0003]现有技术中的高分子复合材料的加工设备，存在进料不均匀，且需要人工进料，而高分子复合材料的原料多为固体颗粒和纤维，在进料的过程中由于各原料之间的挤压，进料过程中容易发生堵塞的问题，导致其无法进行连续化的生产，同时其装置无法进行对多种原料进行搅拌，导致化学反应不充分，产品成形效果不好，同时，其装置排料速率过慢，影响工作效率，并且，其装置无法进行调速搅拌，适用范围降低，而且其装置无法对原料进行加热，原料的化学性质无法发生改变，从而适用性降低，不方便人们的使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种高分子复合材料生产用加工设备，以解决上述
技术介绍
中无法进行连续化生产、其装置无法进行对多种原料进行搅拌，导致化学反应不充分，产品成形效果不好的问题。
[0005]为解决上述问题，本专利技术所采取的技术方案如下：
[0006]一种高分子复合材料生产用加工设备，包括底板，所述底板的顶部抵紧有多个箱座，所述箱座的顶部固接有第一箱体，所述第一箱体的下方内壁安装有球阀，所述第一箱体的顶部设有动力组件，所述第一箱体的侧壁上设有进料装置；
[0007]所述进料装置包括进料电机、螺旋送料杆和储料箱，所述储料箱上部为顶端开口的倒锥形漏斗结构，所述储料箱的下部为L形圆管，与第一箱体的内部连通，所述进料电机固定安装于储料箱下部的左侧壁上，所述螺旋送料杆设置于储料箱的下部，且螺旋送料杆的一端与进料电机传动连接，另一端朝向第一箱体的内部。
[0008]优选地，所述进料装置内还设有防堵塞机构，所述防堵塞机构包括下锥齿轮、上锥齿轮、旋转杆和拨料杆，所述下锥齿轮安装于储料箱内部的螺旋送料杆的左端，所述旋转杆通过固定架安装于储料箱的内壁上，其中旋转杆与固定架之间通过轴承连接，所述上锥齿轮固定安装于旋转杆的底端，且上锥齿轮与下锥齿轮啮合，所述拨料杆固定安装于旋转杆的上部，且位于储料箱的上部。
[0009]优选地，所述动力组件包括支架、第一电机、第二箱体和定位键；所述第二箱体的下端固接于第一箱体的顶部，所述第二箱体的顶部设有支架，所述支架的底部固接于第二箱体的顶部，所述支架的内端安装有第一电机，所述第一电机输出轴的外壁固接有定位键。
[0010]优选的，多个所述箱座以第一箱体的底部为中心呈矩阵分布。
[0011]优选的，所述第二箱体的内部设有调速组件；
[0012]所述调速组件包括夹块、圆块、套筒、第一齿轮、圆杆、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、搅拌杆、圆板、固定架、气缸和绞龙；
[0013]所述固定架的底部固接于第二箱体的顶部，所述固定架的内部固接有气缸，所述气缸的伸缩端贯穿第二箱体与夹块的顶部固定连接在一起，所述夹块的左侧设有圆块，所述圆块的外壁与夹块的左端内壁间隙配合，所述圆块的内部设有套筒，所述套筒的外壁与圆块的内壁固定连接，所述套筒的内壁与定位键的内壁间隙配合，所述套筒的外壁中部设有第一齿轮，所述第一齿轮的内壁与套筒的外壁固定连接，所述第一齿轮的外壁两端设有两个第三齿轮，两个所述第三齿轮的外壁与第一齿轮的外壁啮合连接，所述套筒的外壁下端固接有第二齿轮，所述第三齿轮的下方设有圆杆，所述圆杆的顶部与第三齿轮的顶部固定连接，所述圆杆的外壁固接有第四齿轮，所述圆杆的下方设有圆板，所述圆板的外壁通过轴承与第一箱体的顶部内壁转动连接，多个所述圆杆和第一电机输出轴的外壁分别通过轴承与圆板的内壁转动连接在一起，多个所述圆杆的下端固接有搅拌杆，所述搅拌杆的下方是设有绞龙，所述绞龙的顶部与第一电机输出端的末端固定连接，所述绞龙的外壁与第一箱体的底部内壁间隙配合。
[0014]优选的，所述第三齿轮以第一电机的输出轴为轴呈对称分布。
[0015]优选的，所述第一箱体的底部设有加热组件；
[0016]所述加热组件包括短板、椭圆板、竖板、加热管、弹簧、第二电机、电机座和横杆；
[0017]所述电机座的右端固接于第一箱体的外壁右端面，所述电机座的内部固接有第二电机，所述第二电机的输出轴固接有椭圆板，所述椭圆板的外壁抵紧有竖板，所述竖板的底部设有横杆，所述横杆的外壁通过预加工的滑筒与第一箱体的两端面间隙配合，左侧的所述横杆的左端设有短板，所述短板的底部与横杆的左端固定连接，所述短板的右侧设有弹簧，所述弹簧的两端分别与短板的内端面和第一箱体的外端面固定连接，所述横杆的上下端设有加热管，多个所述加热管安装于横杆的外壁上下端。
[0018]优选的，多个所述加热管呈横向等距分布。
[0019]本专利技术与现有技术相比较，本专利技术的实施效果如下：该高分子复合材料生产用加工设备，通过使用螺旋送料杆，使生产原料能够均匀的送入第一箱体内，使该加工设备能够连续生产，同时该进料装置的储料箱内还设有防堵塞机构，通过螺旋送料杆的转动而带动旋转杆转动，使拨料杆能在储料箱的内部搅拌转动，避免了高分子原料在储料箱内容易发生积累堵塞的问题；
[0020]而通过底板、箱座、动力组件和调速组件的配合使的该装置使用时，通过定位键与套筒的间隙配合，以及第一齿轮与第三齿轮的外壁啮合连接关系，从而通过第一电机的转动，使第一电机输出轴转动的同时，带动圆杆及搅拌杆进行转动，从而对第一箱体内的多种原料进行搅拌，进而使原料搅拌均匀，使多种原料的化学反应和物理反应达到最优化；
[0021]同时，通过第一电机输出轴与绞龙的固定连接关系，以及球阀对于原料倾泄的控制，从而第一电机转动的同时，绞龙与第一箱体的下方内壁进行间隙配合，从而使第一箱体的内部料体快速涌出，增快工作效率，缩短工作时长，防止堵塞第一箱体的排料口，便于人们的使用；
[0022]同时，通过夹块与圆块的间隙配合，以及定位键对套筒的限位，从而通过外界单元
模块对气缸伸缩端的控制，已使套筒下移，第一齿轮与第三齿轮脱位，第二齿轮与第四齿轮进行啮合，进而改变第一箱体内中多个搅拌杆的搅拌速率，从而使该装置搅拌速率速率发生改变，以适用于多种类型原料搅拌，进而增大适用范围，使该装置的适用性更广。
[0023]通过底板、箱座、动力组件、加热组件和调速组件的配合使的该装置使用时，通过椭圆板的偏心设置，以及弹簧始终给予短板向左的弹力，从而通过第二电机带动椭圆板对竖板做工，使横杆带动多个加热管左右滑动，进而使该装置的升温速度快，加热均匀，原料的化学反应更优。
附图说明
[0024]图1为本专利技术结构示意图；
[0025]图2为图1中储料箱内部的结构示意图。
[0026]图3为图1中夹块、圆块和套筒的结构示意图；
[0027]图4为图1中第四齿轮、搅拌杆和圆板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子复合材料生产用加工设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部抵紧有多个箱座(2)，所述箱座(2)的顶部固接有第一箱体(6)，所述第一箱体(6)的下方内壁安装有球阀(7)，所述第一箱体(6)的顶部设有动力组件(3)，所述第一箱体(6)的侧壁上设有进料装置；所述进料装置包括进料电机、螺旋送料杆(103)和储料箱(101)，所述储料箱(101)上部为顶端开口的倒锥形漏斗结构，所述储料箱(101)的下部为L形圆管，与第一箱体(6)的内部连通，所述进料电机固定安装于储料箱(101)下部的左侧壁上，所述螺旋送料杆(103)设置于储料箱(101)的下部，且螺旋送料杆(103)的一端与进料电机传动连接，另一端朝向第一箱体(6)的内部。2.根据权利要求1所述的一种高分子复合材料生产用加工设备，其特征在于：所述进料装置内还设有防堵塞机构，所述防堵塞机构包括下锥齿轮(104)、上锥齿轮(105)、旋转杆(107)和拨料杆(108)，所述下锥齿轮(104)安装于储料箱(101)内部的螺旋送料杆(103)的左端，所述旋转杆(107)通过固定架(106)安装于储料箱(101)的内壁上，其中旋转杆(107)与固定架(106)之间通过轴承连接，所述上锥齿轮(105)固定安装于旋转杆(107)的底端，且上锥齿轮(105)与下锥齿轮(104)啮合，所述拨料杆(108)固定安装于旋转杆(107)的上部，且位于储料箱(101)的上部。3.根据权利要求1所述的一种高分子复合材料生产用加工设备，其特征在于：多个所述箱座(2)以第一箱体(6)的底部为中心呈矩阵分布。4.根据权利要求1所述的一种高分子复合材料生产用加工设备，其特征在于：所述动力组件(3)包括支架(301)、第一电机(302)、第二箱体(303)和定位键(304)；所述第二箱体(303)的下端固接于第一箱体(6)的顶部，所述第二箱体(303)的顶部设有支架(301)，所述支架(301)的底部固接于第二箱体(303)的顶部，所述支架(301)的内端安装有第一电机(302)，所述第一电机(302)输出轴的外壁固接有定位键(304)。5.根据权利要求4所述的一种高分子复合材料生产用加工设备，其特征在于：所述第二箱体(303)的内部设有调速组件(4)；所述调速组件(4)包括夹块(401)、圆块(402)、套筒(403)、第一齿轮(404)、圆杆(405)、第二齿轮(406)、第三齿轮(407)、第四齿轮(408)、搅拌杆(409)、圆板(410)、固定架(411)、气缸(412)和绞龙(413)；所述固定架(411)的底部固接于第二箱体(303)的顶部，所述固定架(411)的内部固接有气缸(412)，所述气缸(412)的伸缩端贯穿第二箱体(303)与夹块(401)的顶部固定连接在一起，所述夹块...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽娜，
申请(专利权)人：张丽娜，
类型：发明
国别省市：