一种双搅拌器防腐油膏反应釜制造技术

本实用新型专利技术提供一种双搅拌器防腐油膏反应釜，包括减速电机、主动齿轮、从动齿轮、稳定转座、传动杆、横向搅拌头、支撑圆柱以及传动轴，减速电机下端面安装有传动轴，传动轴下端面焊接有主动齿轮，主动齿轮环形侧面左右两侧对称啮合有从动齿轮，釜盖上端面中间位置焊接有支撑圆柱，稳定转座下端面中间位置套装有传动杆，传动杆环形侧面下侧焊接有横向搅拌头，该设计解决了原有反应釜不具备双搅拌结构，导致搅拌混合效果欠佳的问题，本实用新型专利技术结构合理，具备双搅拌结构，混合效果好，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种双搅拌器防腐油膏反应釜


[0001]本技术是一种双搅拌器防腐油膏反应釜，属于防腐油膏反应釜


技术介绍

[0002]防腐油膏是以石油沥青为基料，加入软化剂、成膜剂、填充材料及改性材料等配制而成的塑性或弹塑性密封材料。软化剂有重松节油，松焦油、机油、重柴油等；成膜剂有鱼油、蓖麻油、桐油等；填充材料有滑石粉等；改性材料有橡胶、树脂等。具有较好的黏结性、耐热性、保油性、低温柔性、防腐性、较低的挥发性和适宜的施工度等。防腐油膏主要用于新老坡度的工业厂房与民用建筑屋面工程，并适用于硫酸、盐酸、硝酸、氢氧化钠气体腐蚀的屋面、仓库防水工程，也可用于水渠、管道的接缝以及多层厂房和地下油管的接缝。
[0003]在防腐油膏制备过程中，需要用到反应釜对石油沥青和所需辅料进行混合搅拌，但传统的反应釜内只设有一根搅拌轴，在搅拌轴上只设一个搅拌叶片，此种结构不仅使反应釜搅拌效率低，而且不能对石油沥青和所需辅料进行充分混合，而现有的具备双搅拌结构的反应釜大多构造复杂，使用步骤繁琐，在实用性方面有待提高，现在急需一种双搅拌器防腐油膏反应釜来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种双搅拌器防腐油膏反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，具备双搅拌结构，混合效果好，实用性强。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种双搅拌器防腐油膏反应釜，包括闸阀、支撑杆、固定座、反应釜主体、釜盖、双搅拌机构以及投料管，所述反应釜主体环形侧面下侧焊接有固定座，所述固定座下端面中间位置焊接有支撑杆，所述反应釜主体下端面安装有闸阀，所述反应釜主体内部设置有双搅拌机构，所述反应釜主体上端面釜盖，所述釜盖上侧设置有双搅拌机构，所述反应釜主体环形侧面左侧焊接有投料管，所述双搅拌机构包括防护基座、减速电机、主动齿轮、从动齿轮、支撑座、稳定转座、传动杆、横向搅拌头、支撑圆柱以及传动轴，所述釜盖上端面中间位置安装有防护基座，所述防护基座上侧装配有减速电机，所述减速电机下端面安装有传动轴，所述传动轴下端面焊接有主动齿轮，所述主动齿轮环形侧面左右两侧对称啮合有从动齿轮，所述釜盖上端面中间位置焊接有支撑圆柱，所述从动齿轮下端面中间位置焊接有支撑座，所述支撑座下端面焊接有稳定转座，所述稳定转座下端面中间位置套装有传动杆，所述传动杆环形侧面下侧焊接有横向搅拌头。
[0006]进一步地，所述稳定转座等规格安装有两组，两组所述稳定转座环形侧面均卡装有稳定轴承，所述稳定转座内部下侧安装有高强度螺栓。
[0007]进一步地，所述从动齿轮等规格焊接有两组，两组所述从动齿轮上端面中间位置均卡装有按压圆柱，且按压圆柱通过焊接方式固定在防护基座内壁上侧。
[0008]进一步地，所述传动杆等规格安装有两组，所述横向搅拌头等规格焊接有多组，多组所述横向搅拌头环形侧面上下两侧均对称焊接有竖向搅拌头。
[0009]进一步地，所述防护基座上端面中间位置安装有电机架，所述减速电机输入端通过导线与外界控制开关相连接。
[0010]进一步地，所述反应釜主体上端面安装有橡胶密封圈，所述固定座和支撑杆均等规格焊接有四组。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种双搅拌器防腐油膏反应釜，因本技术添加了防护基座、减速电机、主动齿轮、从动齿轮、支撑座、稳定转座、传动杆、横向搅拌头、支撑圆柱以及传动轴，该设计使反应釜具备双搅拌能力，以便对防腐油膏进行充分混合，解决了原有反应釜不具备双搅拌结构，导致搅拌混合效果欠佳的问题，提高了本技术的双搅拌效果。
[0012]因稳定转座等规格安装有两组，两组稳定转座环形侧面均卡装有稳定轴承，稳定轴承使稳定转座转动稳定性更好，因从动齿轮等规格焊接有两组，两组从动齿轮上端面中间位置均卡装有按压圆柱，且按压圆柱通过焊接方式固定在防护基座内壁上侧，按压圆柱避免从动齿轮在转动过程中出现上移情况，因传动杆等规格安装有两组，横向搅拌头等规格焊接有多组，多组横向搅拌头环形侧面上下两侧均对称焊接有竖向搅拌头，该设计提高了横向搅拌头搅拌混合能力，本技术结构合理，具备双搅拌结构，混合效果好，实用性强。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种双搅拌器防腐油膏反应釜的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种双搅拌器防腐油膏反应釜中双搅拌机构的正视剖面图；
[0016]图3为图2中A的放大图；
[0017]图中：1
‑
闸阀、2
‑
支撑杆、3
‑
固定座、4
‑
反应釜主体、5
‑
釜盖、6
‑
双搅拌机构、7
‑
投料管、61
‑
防护基座、62
‑
减速电机、621
‑
电机架、63
‑
主动齿轮、64
‑
从动齿轮、641
‑
按压圆柱、65
‑
支撑座、66
‑
稳定转座、661
‑
稳定轴承、67
‑
传动杆、68
‑
横向搅拌头、681
‑
竖向搅拌头、69
‑
支撑圆柱、611
‑
传动轴。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：一种双搅拌器防腐油膏反应釜，包括闸阀1、支撑杆2、固定座3、反应釜主体4、釜盖5、双搅拌机构6以及投料管7，反应釜主体4环形侧面下侧焊接有固定座3，固定座3下端面中间位置焊接有支撑杆2，反应釜主体4下端面安装有闸阀1，反应釜主体4内部设置有双搅拌机构6，反应釜主体4上端面釜盖5，釜盖5上侧设置有双搅拌机构6，反应釜主体4环形侧面左侧焊接有投料管7。
[0020]双搅拌机构6包括防护基座61、减速电机62、主动齿轮63、从动齿轮64、支撑座65、
稳定转座66、传动杆67、横向搅拌头68、支撑圆柱69以及传动轴611，釜盖5上端面中间位置安装有防护基座61，防护基座61上侧装配有减速电机62，减速电机62下端面安装有传动轴611，传动轴611下端面焊接有主动齿轮63，主动齿轮63环形侧面左右两侧对称啮合有从动齿轮64，釜盖5上端面中间位置焊接有支撑圆柱69，从动齿轮64下端面中间位置焊接有支撑座65，支撑座65下端面焊接有稳定转座66，稳定转座66下端面中间位置套装有传动杆67，传动杆67环形侧面下侧焊接有横向搅拌头68，该设计解决了原有反应釜不具备双搅拌结构，导致搅拌混合效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双搅拌器防腐油膏反应釜，包括闸阀、支撑杆、固定座、反应釜主体、釜盖、双搅拌机构以及投料管，其特征在于：所述反应釜主体环形侧面下侧焊接有固定座，所述固定座下端面中间位置焊接有支撑杆，所述反应釜主体下端面安装有闸阀，所述反应釜主体内部设置有双搅拌机构，所述反应釜主体上端面釜盖，所述釜盖上侧设置有双搅拌机构，所述反应釜主体环形侧面左侧焊接有投料管；所述双搅拌机构包括防护基座、减速电机、主动齿轮、从动齿轮、支撑座、稳定转座、传动杆、横向搅拌头、支撑圆柱以及传动轴，所述釜盖上端面中间位置安装有防护基座，所述防护基座上侧装配有减速电机，所述减速电机下端面安装有传动轴，所述传动轴下端面焊接有主动齿轮，所述主动齿轮环形侧面左右两侧对称啮合有从动齿轮，所述釜盖上端面中间位置焊接有支撑圆柱，所述从动齿轮下端面中间位置焊接有支撑座，所述支撑座下端面焊接有稳定转座，所述稳定转座下端面中间位置套装有传动杆，所述传动杆环形侧面下侧焊接有横向搅拌头。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：黄燕生，李祖君，丘富彬，蓝云燕，
申请(专利权)人：南通市华高新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：