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一种预先打磨处理的矩形柱表面及棱边激光熔覆装置制造方法及图纸

技术编号:30302776 阅读:14 留言:0更新日期:2021-10-09 22:35
本发明专利技术涉及一种激光熔覆领域,尤其涉及一种预先打磨处理的矩形柱表面及棱边激光熔覆装置。要解决的技术问题为:提供一种预先打磨处理的矩形柱表面及棱边激光熔覆装置。本发明专利技术的技术方案为:一种预先打磨处理的矩形柱表面及棱边激光熔覆装置,包括有支撑架、上下移动系统、夹持转动系统、打磨系统和激光熔覆系统等;激光熔覆系统与第一连接板相连接;支撑架下方依次与四组防潮柱进行固接;支撑架与控制屏进行固接。本发明专利技术达到了可以对矩形柱外表面进行激光熔覆操作,通过预先处理矩形柱外表面的毛刺并将其打磨平整粗糙,有利于熔覆材料的附着,不仅可以对矩形柱的四个面进行激光熔覆,还可以对矩形柱的棱角进行激光熔覆的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种预先打磨处理的矩形柱表面及棱边激光熔覆装置


[0001]本专利技术涉及一种激光熔覆领域,尤其涉及一种预先打磨处理的矩形柱表面及棱边激光熔覆装置。

技术介绍

[0002]现有技术中,激光熔覆设备的处理物的形状都是圆柱形,在对矩形柱状的处理物进行激光熔覆时,现有的设备无法实现对矩形柱棱角处进行熔覆操作;在处理物表面存在毛刺时,如果不加以处理,可能会将损坏激光熔覆设备。
[0003]综上,亟需一种预先打磨处理的矩形柱表面及棱边激光熔覆装置,来克服上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中,激光熔覆设备的处理物的形状都是圆柱形,在对矩形柱状的处理物进行激光熔覆时,现有的设备无法实现对矩形柱棱角处进行熔覆操作;在处理物表面存在毛刺时,如果不加以处理,可能会将损坏激光熔覆设备的缺点,要解决的技术问题为:提供一种预先打磨处理的矩形柱表面及棱边激光熔覆装置。
[0005]本专利技术的技术方案为:一种预先打磨处理的矩形柱表面及棱边激光熔覆装置,包括有支撑架、上下移动系统、夹持转动系统、打磨系统、激光熔覆系统、第一连接板、第一L型连接板、第二L型连接板、第三L型连接板、第四L型连接板、防潮柱和控制屏;支撑架与上下移动系统相连接;支撑架与夹持转动系统相连接;支撑架上方设置有第一连接板;第一连接板依次与第一L型连接板、第二L型连接板、第三L型连接板和第四L型连接板进行螺栓连接,并且第一L型连接板、第二L型连接板、第三L型连接板和第四L型连接板下方均与支撑架进行固接;打磨系统依次与第一L型连接板、第二L型连接板、第三L型连接板和第四L型连接板进行固接;激光熔覆系统与第一连接板相连接;支撑架下方依次与四组防潮柱进行固接;支撑架与控制屏进行固接。
[0006]在其中一个实施例中,上下移动系统包括有第一电动推杆、第二电动推杆和支撑板;第一电动推杆和第二电动推杆下方均与支撑架进行固接;第一电动推杆和第二电动推杆上方均与支撑板进行固接;第一电动推杆、第二电动推杆和支撑板共设置有两组,呈对称分布在支撑架两侧。
[0007]在其中一个实施例中,夹持转动系统包括有第一电机、第一传动轮、第二传动轮、第一伸缩杆、第二连接板、第三电动推杆、第一齿轮、第二齿轮、第一丝杆、第一传动板、第二传动板、第一滑块、第二滑块、直线滑轨、第三齿轮、第一转动杆、第三传动轮、第四传动轮、第二伸缩杆、第一压板、第三伸缩杆和第二压板;第一电机与支撑架相连接;第一电机输出轴与第一传动轮进行固接;第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接;第二传动轮与第一伸缩杆进行固接,并且第一伸缩杆与支撑架进行转动连接;第一伸缩杆与第二连接板进行转动连接;第二连接板与第三电动推杆进行固接,并且第三电动推杆与支撑
架进行固接;第一伸缩杆与第一齿轮进行固接;第一齿轮与第二齿轮相互啮合;第二齿轮与第一丝杆进行固接,并且第一丝杆与支撑架进行转动连接;第一丝杆一侧与第一传动板进行传动连接,第一丝杆另一侧与第二传动板进行传动连接;第一传动板下方与第一滑块进行固接;第二传动板下方与第二滑块进行固接;第一滑块和第二滑块均与直线滑轨进行滑动连接,并且直线滑轨两侧均与支撑架进行固接;第三齿轮位于第一齿轮一侧;第三齿轮与第一转动杆进行固接,并且第一转动杆与支撑架进行转动连接;第一转动杆与第三传动轮进行固接;第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接;第四传动轮与第二伸缩杆进行固接,并且第二伸缩杆与支撑架进行转动连接,而且第二伸缩杆与第一传动板进行转动连接;第二伸缩杆与第一压板进行固接;第二传动板与第三伸缩杆进行转动连接,并且第三伸缩杆与支撑架进行转动连接;第三伸缩杆与第二压板进行固接。
[0008]在其中一个实施例中,打磨系统包括有第一电动滑轨、第一电动滑块、第二电动滑轨、第二电动滑块、第三连接板、第四连接板、打磨辊和第二电机;第一电动滑轨两侧分别与第一L型连接板和第二L型连接板进行固接;第一电动滑轨与第一电动滑块进行滑动连接;第一电动滑块与第三连接板进行固接;第二电动滑轨两侧分别与第三L型连接板和第四L型连接板进行固接;第二电动滑轨与第二电动滑块进行滑动连接;第二电动滑块与第四连接板进行固接;打磨辊两侧分别与第三连接板和第四连接板进行转动连接;打磨辊与第二电机输出轴进行固接,并且第二电机与第四连接板进行固接。
[0009]在其中一个实施例中,激光熔覆系统包括有第三电机、第一连接架、第五传动轮、第六传动轮、第四伸缩杆、第五连接板、第四电动推杆、第四齿轮、第五齿轮、第二丝杆、传动块、第一滑套、第一光杆、第六齿轮、第二转动杆、第七传动轮、第八传动轮、第三转动杆、转动套、第七齿轮、第八齿轮、第四转动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三丝杆、第三传动板、第二光杆、第二滑套、第二连接架、高温加热器和激光熔覆头;第三电机与第一连接板相连接;第三电机下方设置有第一连接架;第三电机输出轴与第五传动轮进行固接;第五传动轮外环面通过皮带与第六传动轮进行传动连接;第六传动轮与第四伸缩杆进行固接,并且第四伸缩杆与第一连接板进行转动连接;第四伸缩杆与第五连接板进行转动连接;第五连接板与第四电动推杆进行固接,并且第四电动推杆与第一连接板进行固接;第四伸缩杆与第四齿轮进行固接;第四齿轮与第五齿轮相互啮合;第五齿轮与第二丝杆进行固接,并且第二丝杆两侧均与第一连接板进行转动连接;第二丝杆外表面与传动块进行传动连接,并且传动块下方与第一连接架进行固接;第一连接架与第一滑套进行固接;第一滑套与第一光杆进行滑动连接,并且第一光杆两侧均与第一连接板进行固接;第六齿轮位于第四齿轮侧面;第六齿轮与第二转动杆进行固接,并且第二转动杆与第一连接板进行转动连接;第二转动杆与第七传动轮进行固接;第七传动轮外环面通过皮带与第八传动轮进行传动连接;第八传动轮与第三转动杆进行固接,并且第三转动杆两侧均与第一连接板进行转动连接;第三转动杆外表面与转动套相连接,并且转动套与第一连接架进行转动连接;转动套外表面与第七齿轮进行固接;第七齿轮与第八齿轮相互啮合;第八齿轮与第四转动杆进行固接,并且第四转动杆与第一连接架进行转动连接;第四转动杆与第一锥齿轮进行固接;第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合;第二锥齿轮与第三丝杆进行固接,并且第三丝杆两侧均与第一连接架进行转动连接;第三丝杆与第三传动板进行传动连接;第三传动板与第二光杆进行滑动连接,并且第二光杆两侧均与第一连接板进行固接;第二光杆与第二滑套进行滑动连接;
第二光杆和第二滑套下方均与第二连接架进行固接;第二连接架下方中部高温加热器相连接;第二连接架下方与两组激光熔覆头相连接。
[0010]在其中一个实施例中,第一丝杆为双向丝杆,两侧的螺纹转向相反。
[0011]在其中一个实施例中,打磨辊外表面设置有粗糙材质。
[0012]在其中一个实施例中,第三转动杆外表面设置有凸条,并且转动套内部相应位置设置有凹陷区。
[0013]本专利技术的优点为:一、为解决现有技术中,激光熔覆设备的处理物的形状都是圆柱形,在对矩形柱状的处理物进行激光熔覆时,现有的设备无法实现对矩形本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预先打磨处理的矩形柱表面及棱边激光熔覆装置,包括有支撑架(1)、第一连接板(6)、第一L型连接板(7)、第二L型连接板(8)、第三L型连接板(9)、第四L型连接板(10)、防潮柱(11)和控制屏(12),其特征在于:还包括有上下移动系统(2)、夹持转动系统(3)、打磨系统(4)和激光熔覆系统(5);支撑架(1)与上下移动系统(2)相连接;支撑架(1)与夹持转动系统(3)相连接;支撑架(1)上方设置有第一连接板(6);第一连接板(6)依次与第一L型连接板(7)、第二L型连接板(8)、第三L型连接板(9)和第四L型连接板(10)进行螺栓连接,并且第一L型连接板(7)、第二L型连接板(8)、第三L型连接板(9)和第四L型连接板(10)下方均与支撑架(1)进行固接;打磨系统(4)依次与第一L型连接板(7)、第二L型连接板(8)、第三L型连接板(9)和第四L型连接板(10)进行固接;激光熔覆系统(5)与第一连接板(6)相连接;支撑架(1)下方依次与四组防潮柱(11)进行固接;支撑架(1)与控制屏(12)进行固接。2.如权利要求1所述的一种预先打磨处理的矩形柱表面及棱边激光熔覆装置,其特征在于:上下移动系统(2)包括有第一电动推杆(201)、第二电动推杆(202)和支撑板(203);第一电动推杆(201)和第二电动推杆(202)下方均与支撑架(1)进行固接;第一电动推杆(201)和第二电动推杆(202)上方均与支撑板(203)进行固接;第一电动推杆(201)、第二电动推杆(202)和支撑板(203)共设置有两组,呈对称分布在支撑架(1)两侧。3.如权利要求2所述的一种预先打磨处理的矩形柱表面及棱边激光熔覆装置,其特征在于:夹持转动系统(3)包括有第一电机(301)、第一传动轮(302)、第二传动轮(303)、第一伸缩杆(304)、第二连接板(305)、第三电动推杆(306)、第一齿轮(307)、第二齿轮(308)、第一丝杆(309)、第一传动板(310)、第二传动板(311)、第一滑块(312)、第二滑块(313)、直线滑轨(314)、第三齿轮(315)、第一转动杆(316)、第三传动轮(317)、第四传动轮(318)、第二伸缩杆(319)、第一压板(320)、第三伸缩杆(321)和第二压板(322);第一电机(301)与支撑架(1)相连接;第一电机(301)输出轴与第一传动轮(302)进行固接;第一传动轮(302)外环面通过皮带与第二传动轮(303)进行传动连接;第二传动轮(303)与第一伸缩杆(304)进行固接,并且第一伸缩杆(304)与支撑架(1)进行转动连接;第一伸缩杆(304)与第二连接板(305)进行转动连接;第二连接板(305)与第三电动推杆(306)进行固接,并且第三电动推杆(306)与支撑架(1)进行固接;第一伸缩杆(304)与第一齿轮(307)进行固接;第一齿轮(307)与第二齿轮(308)相互啮合;第二齿轮(308)与第一丝杆(309)进行固接,并且第一丝杆(309)与支撑架(1)进行转动连接;第一丝杆(309)一侧与第一传动板(310)进行传动连接,第一丝杆(309)另一侧与第二传动板(311)进行传动连接;第一传动板(310)下方与第一滑块(312)进行固接;第二传动板(311)下方与第二滑块(313)进行固接;第一滑块(312)和第二滑块(313)均与直线滑轨(314)进行滑动连接,并且直线滑轨(314)两侧均与支撑架(1)进行固接;第三齿轮(315)位于第一齿轮(307)一侧;第三齿轮(315)与第一转动杆(316)进行固接,并且第一转动杆(316)与支撑架(1)进行转动连接;第一转动杆(316)与第三传动轮(317)进行固接;第三传动轮(317)外环面通过皮带与第四传动轮(318)进行传动连接;第四传动轮(318)与第二伸缩杆(319)进行固接,并且第二伸缩杆(319)与支撑架(1)进行转动连接,而且第二伸缩杆(319)与第一传动板(310)进行转动连接;第二伸缩杆(319)与第一压板(320)进行固接;第二传动板(311)与第三伸缩杆(321)进行转动连接,并且第三伸缩杆(321)与支撑架(1)进行转动连接;第三伸缩杆(321)与第二压板(322)进行固接。4.如权利要求3所述的一种预先打磨处理的矩形柱表面及棱边激光熔覆装置,其特征
在于:打磨系统(4)包括有第一电动滑轨(401)、第一电动滑块(402)、第二电动滑轨(403)、第二电动滑块(404)、第三连接板(405)、第四连接板(406)、打磨辊(407)和第二电机(408);第一电动滑轨(401)两侧分别与第一L型连接板(7)和第二L型连接板(8)进行固接;第一电动滑轨(401)与第一电动滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文锋
申请(专利权)人:王文锋
类型:发明
国别省市:

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