一种去内环除硫磺砂轮回收处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种砂轮领域，尤其涉及一种去内环除硫磺砂轮回收处理装置。本发明专利技术的技术问题是：提供一种去内环除硫磺砂轮回收处理装置。本发明专利技术的技术实施方案为：一种去内环除硫磺砂轮回收处理装置，包括有工作底板、运行控制屏、分选下料系统、伺服电机、堆叠系统、第一内环分离系统、第二内环分离系统和第一收集箱等；堆叠系统与第一内环分离系统相连接；堆叠系统与第二内环分离系统相连接。本发明专利技术达到了对不同尺寸砂轮的分选，以及对砂轮内环与外盘的分离，同时将内环处的硫磺在内环与外盘相互摩擦时除去，提高废旧砂轮的回收质量的效果。提高废旧砂轮的回收质量的效果。提高废旧砂轮的回收质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种去内环除硫磺砂轮回收处理装置


[0001]本专利技术涉及一种砂轮领域，尤其涉及一种去内环除硫磺砂轮回收处理装置。

技术介绍

[0002]砂轮又称固结磨具，是由结合剂将普通磨料固结成一定形状（多数为圆形，中央有通孔），并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷（结合剂）砂轮、树脂（结合剂）砂轮、橡胶（结合剂）砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。
[0003]现有技术中对于砂轮的回收并没有完善的处理方式，仅是对废旧砂轮直接进行破碎处理，但是砂轮的内环与外盘的材质不同，破碎后再去分离则会增加分离难度，并且难以完全分离，致使回收所得材料质量低下，并且砂轮内环处还带有硫磺，进一步影响了回收所得材料的纯度。
[0004]结合上述问题，急需一种去内环除硫磺砂轮回收处理装置，来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术中对于砂轮的回收并没有完善的处理方式，仅是对废旧砂轮直接进行破碎处理，但是砂轮的内环与外盘的材质不同，破碎后再去分离则会增加分离难度，并且难以完全分离，致使回收所得材料质量低下，并且砂轮内环处还带有硫磺，进一步影响了回收所得材料的纯度的缺点，本专利技术的技术问题是：提供一种去内环除硫磺砂轮回收处理装置。
[0006]本专利技术的技术实施方案为：一种去内环除硫磺砂轮回收处理装置，包括有工作底板、运行控制屏、分选下料系统、伺服电机、堆叠系统、第一内环分离系统、第二内环分离系统、第一收集箱、第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱和第四支撑柱；工作底板与运行控制屏相连接；工作底板与分选下料系统相连接；工作底板与伺服电机进行螺栓连接；工作底板与堆叠系统相连接；工作底板与第一内环分离系统相连接；工作底板与第二内环分离系统相连接；工作底板上方放置有第一收集箱；工作底板下方依次与第一支撑柱和第二支撑柱进行固接；工作底板下方依次与第三支撑柱、第四支撑柱进行固接；伺服电机与堆叠系统相连接；堆叠系统与第一内环分离系统相连接；堆叠系统与第二内环分离系统相连接。
[0007]可选地，分选下料系统包括有挡板架、第一弧形挡板、第一分料板、第一下料板、第一电动滑板、第一推料板、第一电动导轨、第二电动滑板、第二推料板、第二电动导轨、第二弧形挡板、第二分料板、第三电动滑板、第三推料板、第三电动导轨、第四电动滑板、第四推料板、第四电动导轨和第二下料板；挡板架与第一弧形挡板进行固接；挡板架与第一分料板进行固接。
[0008]可选地，堆叠系统包括有第一传动轴、第一传动轮、第一锥齿轮、第二传动轮、六棱
杆、传动套、第二锥齿轮、衔接板、第一电动推杆、第三锥齿轮、丝杆、第一连接板、第二连接板、光杆、第三弧形挡板和第四弧形挡板；第一传动轴外表面依次与第一传动轮和第一锥齿轮进行固接；第一传动轴通过支架与工作底板进行转动连接；第一传动轴与伺服电机输出轴进行固接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第一锥齿轮与第一内环分离系统相连接；第二传动轮与六棱杆进行固接；第二传动轮与第二内环分离系统相连接；六棱杆与传动套进行滑动连接；传动套与第二锥齿轮进行固接；传动套与衔接板进行转动连接；衔接板与第一电动推杆进行螺栓连接；第一电动推杆与工作底板进行螺栓连接；第二锥齿轮侧面上方设置有第三锥齿轮；第三锥齿轮与丝杆进行固接；丝杆外表面依次与第一连接板和第二连接板进行旋接；第一连接板和第二连接板均与光杆进行滑动连接；丝杆与工作底板进行转动连接；光杆与工作底板进行固接；第一连接板与第三弧形挡板进行固接；第二连接板与第四弧形挡板进行固接。
[0009]可选地，第一内环分离系统包括有第一承接架、第一电动滑块、第一L形架板、第二电动推杆、第一推进柱、第一限位柱板、第一限位滑轨、第二L形架板、第三电动推杆、第一电动钻机、第一滑板、第一固定板、第一异形轨板、第一传动柱、第一传动板、第二传动轴、第四锥齿轮、第一收集筒、第一电动滑轨、第二电动滑块、第四电动推杆、第二推进柱、第二收集箱、第二电动滑轨、第三电动滑块、第五电动推杆和第一电动夹；第一承接架与第一电动滑块进行滑动连接；第一承接架与第一限位柱板进行固接；第一承接架与第一限位滑轨进行螺栓连接；第一承接架与第二L形架板进行固接；第一承接架下方侧面设置有第一电动滑轨；第一承接架下方侧面设置有第二收集箱；第一承接架与工作底板进行固接；第一电动滑块与第一L形架板进行固接；第一L形架板与第二电动推杆进行螺栓连接；第二电动推杆与第一推进柱进行螺栓连接；第一限位柱板下方设置有第一收集筒；第一限位滑轨与第一滑板进行滑动连接；第二L形架板与第三电动推杆进行螺栓连接；第三电动推杆与第一电动钻机进行螺栓连接；第一滑板与第一固定板进行固接；第一滑板与第一异形轨板进行固接；第一异形轨板与第一传动柱进行传动连接；第一传动柱与第一传动板进行固接；第一传动板与第二传动轴进行固接；第二传动轴与第四锥齿轮进行固接；第二传动轴与工作底板进行转动连接；第四锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合；第一收集筒放置于工作底板上方；第一电动滑轨与第二电动滑块进行滑动连接；第一电动滑轨与工作底板进行螺栓连接；第二电动滑块与第四电动推杆进行螺栓连接；第四电动推杆与第二推进柱进行螺栓连接；第二收集箱侧面设置有第二电动滑轨；第二收集箱放置于工作底板上方；第二电动滑轨与第三电动滑块进行滑动连接；第二电动滑轨与工作底板进行螺栓连接；第三电动滑块与第五电动推杆进行螺栓连接；第五电动推杆与第一电动夹进行螺栓连接。
[0010]可选地，第二内环分离系统包括有第二承接架、第四电动滑块、第三L形架板、第六电动推杆、第三推进柱、第二限位柱板、第二限位滑轨、第四L形架板、第七电动推杆、第二电动钻机、第二滑板、第二固定板、第二异形轨板、第二传动柱、第二传动板、第三传动轴、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第四传动轴、第三传动轮、第二收集筒、第三电动滑轨、第五电动滑块、第八电动推杆、第四推进柱、第四电动滑轨、第六电动滑块、第九电动推杆、第二电动夹、第三收集箱和固定架板；第二承接架与第四电动滑块进行滑动连接；第二承接架与第二限位柱板进行固接；第二承接架与第四L形架板进行固接；第二承接架与固定架板进行固接；第二承接架与第二限位滑轨进行螺栓连接；第二承接架上方设置有第三电动滑轨；第四电动
滑块与第三L形架板进行固接；第三L形架板与第六电动推杆进行螺栓连接；第六电动推杆与第三推进柱进行螺栓连接；第二限位柱板下方设置有第二收集筒；第二限位滑轨与第二滑板进行滑动连接；第四L形架板与第七电动推杆进行螺栓连接；第七电动推杆与第二电动钻机进行螺栓连接；第二滑板与第二固定板进行固接；第二滑板与第二异形轨板进行固接；第二异形轨板与第二传动柱进行传动连接；第二传动柱与第二传动板进行固接；第二传动板与第三传动轴进行固接；第三传动轴与第五锥齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去内环除硫磺砂轮回收处理装置，包括有工作底板（1）、运行控制屏（2）、伺服电机（4）、第一收集箱（8）、第一支撑柱（9）、第二支撑柱（10）、第三支撑柱（11）和第四支撑柱（12），其特征是：还包括有分选下料系统（3）、堆叠系统（5）、第一内环分离系统（6）和第二内环分离系统（7）；工作底板（1）与运行控制屏（2）相连接；工作底板（1）与分选下料系统（3）相连接；工作底板（1）与伺服电机（4）进行螺栓连接；工作底板（1）与堆叠系统（5）相连接；工作底板（1）与第一内环分离系统（6）相连接；工作底板（1）与第二内环分离系统（7）相连接；工作底板（1）上方放置有第一收集箱（8）；工作底板（1）下方依次与第一支撑柱（9）和第二支撑柱（10）进行固接；工作底板（1）下方依次与第三支撑柱（11）、第四支撑柱（12）进行固接；伺服电机（4）与堆叠系统（5）相连接；堆叠系统（5）与第一内环分离系统（6）相连接；堆叠系统（5）与第二内环分离系统（7）相连接。2.按照权利要求1所述的一种去内环除硫磺砂轮回收处理装置，其特征是：分选下料系统（3）包括有挡板架（301）、第一弧形挡板（302）、第一分料板（303）、第一下料板（304）、第一电动滑板（305）、第一推料板（306）、第一电动导轨（307）、第二电动滑板（308）、第二推料板（309）、第二电动导轨（3010）、第二弧形挡板（3011）、第二分料板（3012）、第三电动滑板（3013）、第三推料板（3014）、第三电动导轨（3015）、第四电动滑板（3016）、第四推料板（3017）、第四电动导轨（3018）和第二下料板（3019）；挡板架（301）与第一弧形挡板（302）进行固接；挡板架（301）与第一分料板（303）进行固接。3.按照权利要求2所述的一种去内环除硫磺砂轮回收处理装置，其特征是：堆叠系统（5）包括有第一传动轴（501）、第一传动轮（502）、第一锥齿轮（503）、第二传动轮（504）、六棱杆（505）、传动套（506）、第二锥齿轮（507）、衔接板（508）、第一电动推杆（509）、第三锥齿轮（5010）、丝杆（5011）、第一连接板（5012）、第二连接板（5013）、光杆（5014）、第三弧形挡板（5015）和第四弧形挡板（5016）；第一传动轴（501）外表面依次与第一传动轮（502）和第一锥齿轮（503）进行固接；第一传动轴（501）通过支架与工作底板（1）进行转动连接；第一传动轴（501）与伺服电机（4）输出轴进行固接；第一传动轮（502）外环面通过皮带与第二传动轮（504）进行传动连接；第一锥齿轮（503）与第一内环分离系统（6）相连接；第二传动轮（504）与六棱杆（505）进行固接；第二传动轮（504）与第二内环分离系统（7）相连接；六棱杆（505）与传动套（506）进行滑动连接；传动套（506）与第二锥齿轮（507）进行固接；传动套（506）与衔接板（508）进行转动连接；衔接板（508）与第一电动推杆（509）进行螺栓连接；第一电动推杆（509）与工作底板（1）进行螺栓连接；第二锥齿轮（507）侧面上方设置有第三锥齿轮（5010）；第三锥齿轮（5010）与丝杆（5011）进行固接；丝杆（5011）外表面依次与第一连接板（5012）和第二连接板（5013）进行旋接；第一连接板（5012）和第二连接板（5013）均与光杆（5014）进行滑动连接；丝杆（5011）与工作底板（1）进行转动连接；光杆（5014）与工作底板（1）进行固接；第一连接板（5012）与第三弧形挡板（5015）进行固接；第二连接板（5013）与第四弧形挡板（5016）进行固接。4.按照权利要求3所述的一种去内环除硫磺砂轮回收处理装置，其特征是：第一内环分离系统（6）包括有第一承接架（601）、第一电动滑块（602）、第一L形架板（603）、第二电动推杆（604）、第一推进柱（605）、第一限位柱板（606）、第一限位滑轨（607）、第二L形架板（608）、第三电动推杆（609）、第一电动钻机（6010）、第一滑板（6011）、第一固定板（6012）、第一异形轨板（6013）、第一传动柱（6014）、第一传动板（6015）、第二传动轴（6016）、第四锥齿轮
（6017）、第一收集筒（6018）、第一电动滑轨（6019）、第二电动滑块（6020）、第四电动推杆（6021）、第二推进柱（6022）、第二收集箱（6023）、第二电动滑轨（6024）、第三电动滑块（6025）、第五电动推杆（6026）和第一电动夹（6027）；第一承接架（601）与第一电动滑块（602）进行滑动连接；第一承接架（601）与第一限位柱板（606）进行固接；第一承接架（601）与第一限位滑轨（607）进行螺栓连接；第一承接架（601）与第二L形架板（608）进行固接；第一承接架（601）下方侧面设置有第一电动滑轨（6019）；第一承接架（601）下方侧面设置有第二收集箱（6023）；第一承接架（601）与工作底板（1）进行固接；第一电动滑块（602）与第一L形架板（603）进行固接；第一L形架板（603）与第二电动推杆（604）进行螺栓连接；第二电动推杆（604）与第一推进柱（605）进行螺栓连接；第一限位柱板（606）下方设置有第一收集筒（6018）；第一限位滑轨（607）与第一滑板（6011）进行滑动连接；第二L形架板（608）与第三电动推杆（609）进行螺栓连接；第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文锋，
申请(专利权)人：王文锋，
类型：发明
国别省市：