一种具有搅拌机架结构的油墨搅拌桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有搅拌机架结构的油墨搅拌桶，包括底座和桶体，底座的顶端固定安装有桶体，桶体的顶端卡合安装有机架座，机架座上螺纹安装有两个固定螺丝，机架座的上表面固定安装有两个连接杆，两个连接杆远离机架座的一端共同固定安装有托板，托板的顶端嵌入卡合安装有气动马达，托板的顶端对称固定安装有两个螺纹柱，两个螺纹柱上共同活动套接有限位板，气动马达的输出端固定安装有搅拌轴，搅拌轴远离气动马达的一端插入桶体内并固定安装有搅拌叶片，本实用新型专利技术一种具有搅拌机架结构的油墨搅拌桶，本搅拌桶设置有机架结构，能够对气动马达进行固定，无须人工手扶，有效减少了人工费的投入，大大降低了其生产成本。大大降低了其生产成本。大大降低了其生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有搅拌机架结构的油墨搅拌桶


[0001]本技术涉及一种搅拌桶，特别涉及一种具有搅拌机架结构的油墨搅拌桶，属于油墨加工设备


技术介绍

[0002]油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，油墨在生产过程中需要进行搅拌，确保黏稠性物质的油墨能够形成更加均匀的流体，能够提高油墨的品质，搅拌作业时将油墨倒入搅拌桶中，由工作人员手持气动马达，通过气动马达带动搅拌轴以及搅拌叶片转动，继而可以对油墨进行搅拌处理。
[0003]传统的油墨搅拌桶在实际的使用过程中，未设置搅拌机架，需要人工手扶气动马达，增加了人工费用的投入，大大增加了其生产成本，对此，需要设计一种具有搅拌机架结构的油墨搅拌桶。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有搅拌机架结构的油墨搅拌桶，以解决上述
技术介绍
中提出的未设置搅拌机架，需要人工手扶气动马达，增加了人工费用的投入，大大增加了其生产成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有搅拌机架结构的油墨搅拌桶，包括底座和桶体，所述底座的顶端固定安装有桶体，所述桶体的顶端卡合安装有机架座，所述机架座上螺纹安装有两个固定螺丝，两个所述固定螺丝的螺纹端均与桶体的外壁螺纹连接，所述机架座的上表面固定安装有两个连接杆，两个所述连接杆远离机架座的一端共同固定安装有托板，且所述托板位于桶体的上方，所述托板的顶端嵌入卡合安装有气动马达，所述托板的顶端对称固定安装有两个螺纹柱，两个所述螺纹柱上共同活动套接有限位板，且所述气动马达夹持固定于限位板与托板之间，所述气动马达的输出端固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴远离气动马达的一端插入桶体内并固定安装有搅拌叶片。
[0006]优选的，两个所述螺纹柱上均螺纹安装有一个六角螺母，两个所述六角螺母均位于限位板的上方。
[0007]优选的，所述托板的顶端开凿有圆形凹槽，所述气动马达的底端嵌入圆形凹槽内并与其卡合连接，所述圆形凹槽的槽底开凿有圆形穿孔，所述气动马达的输出端穿过圆形穿孔并延伸至托板的下。
[0008]优选的，所述机架座上开凿有圆形开口，所述搅拌轴穿过圆形开口并插入桶体内，所述机架座的底端开凿有环形卡槽，且所述桶体的顶端嵌入环形卡槽内并与其卡合连接。
[0009]优选的，所述机架座上开凿有两个螺纹孔，且两个所述螺纹孔均与环形卡槽连通，每个所述固定螺丝均螺纹安装在相匹配设置的螺纹孔内，每个所述固定螺丝的螺纹端均穿过相匹配设置的螺纹孔并与桶体的外壁螺纹连接。
[0010]优选的，所述限位板的底端开凿有限位槽，所述气动马达的顶端嵌入限位槽内并与其卡合连接，所述限位板上开凿有两个圆形通口，两个所述螺纹柱远离托板的一端均穿过相匹配设置的圆形通口并与其活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种具有搅拌机架结构的油墨搅拌桶，具有降低生产成本的特点，在具体的使用中，与传统的油墨搅拌桶相比较而言：本搅拌桶设置有机架座，而且机架座能够从桶体的顶端拆卸下来，便于对气动马达以及搅拌机架整体进行维修，在搅拌作业时，将气动马达安装在托板与限位板之间，通过六角螺母对限位板进行限位固定，确保气动马达牢固的夹持固定在托板与限位板之间，保证气动马达能够在机架结构上稳定运转，无须人工手扶，有效减少了人工费的投入，大大降低了其生产成本。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的俯视图；
[0014]图3为本技术的机架座仰视图；
[0015]图4为本技术的托板结构示意图；
[0016]图5为本技术的限位板仰视图。
[0017]图中：1、底座；2、桶体；3、机架座；31、螺纹孔；32、环形卡槽；33、圆形开口；4、连接杆；5、托板；51、圆形凹槽；52、圆形穿孔；6、限位板；61、限位槽；62、圆形通口；7、六角螺母；8、气动马达；9、螺纹柱；10、固定螺丝；11、搅拌轴；12、搅拌叶片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种具有搅拌机架结构的油墨搅拌桶，包括底座1和桶体2，底座1的顶端固定安装有桶体2，桶体2的顶端卡合安装有机架座3，机架座3上螺纹安装有两个固定螺丝10，两个固定螺丝10的螺纹端均与桶体2的外壁螺纹连接，机架座3的上表面固定安装有两个连接杆4，两个连接杆4远离机架座3的一端共同固定安装有托板5，且托板5位于桶体2的上方，托板5的顶端嵌入卡合安装有气动马达8，托板5的顶端对称固定安装有两个螺纹柱9，两个螺纹柱9上共同活动套接有限位板6，且气动马达8夹持固定于限位板6与托板5之间，气动马达8的输出端固定安装有搅拌轴11，搅拌轴11远离气动马达8的一端插入桶体2内并固定安装有搅拌叶片12，本搅拌桶设置有机架座3，而且机架座3能够从桶体2的顶端拆卸下来，便于对气动马达8以及搅拌机架整体进行维修，在搅拌作业时，通过托板5和限位板6对气动马达8进行固定，确保气动马达8能够在机架结构上稳定运转，无须人工手扶，有效减少了人工费的投入，大大降低了其生产成本。
[0020]机架座3上开凿有圆形开口33，搅拌轴11穿过圆形开口33并插入桶体2内，机架座3的底端开凿有环形卡槽32，且桶体2的顶端嵌入环形卡槽32内并与其卡合连接，将桶体2的
顶端嵌入环形卡槽32内并让其卡合对接，确保机架座3稳定卡接安装在桶体2的顶端，限位板6的底端开凿有限位槽61，气动马达8的顶端嵌入限位槽61内并与其卡合连接，限位板6上开凿有两个圆形通口62，两个螺纹柱9远离托板5的一端均穿过相匹配设置的圆形通口62并与其活动连接，通过限位槽61与气动马达8顶端的卡合对接，有效提高限位板6与气动马达8连接的牢固性，通过螺纹柱9与圆形通口62之间的活动连接，便于将限位板6沿着螺纹柱9进行升降调节，两个螺纹柱9上均螺纹安装有一个六角螺母7，两个六角螺母7均位于限位板6的上方，将六角螺母7螺纹安装在螺纹柱9上，继而可以对限位板6进行限位，确保限位板6能够将气动马达8牢固的压合固定在托板5的顶端，机架座3上开凿有两个螺纹孔31，且两个螺纹孔31均与环形卡槽32连通，每个固定螺丝10均螺纹安装在相匹配设置的螺纹孔31内，每个固定螺丝10的螺纹端均穿过相匹配设置的螺纹孔31并与桶体2的外壁螺纹连接，将固定螺丝10插入螺纹孔31并让其与桶体2的外壁螺纹连接，可以对机架座3进行加固，确保机架座3牢固的安装在桶体2上，托板5的顶端开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有搅拌机架结构的油墨搅拌桶，包括底座（1）和桶体（2），其特征在于，所述底座（1）的顶端固定安装有桶体（2），所述桶体（2）的顶端卡合安装有机架座（3），所述机架座（3）上螺纹安装有两个固定螺丝（10），两个所述固定螺丝（10）的螺纹端均与桶体（2）的外壁螺纹连接，所述机架座（3）的上表面固定安装有两个连接杆（4），两个所述连接杆（4）远离机架座（3）的一端共同固定安装有托板（5），且所述托板（5）位于桶体（2）的上方，所述托板（5）的顶端嵌入卡合安装有气动马达（8），所述托板（5）的顶端对称固定安装有两个螺纹柱（9），两个所述螺纹柱（9）上共同活动套接有限位板（6），且所述气动马达（8）夹持固定于限位板（6）与托板（5）之间，所述气动马达（8）的输出端固定安装有搅拌轴（11），所述搅拌轴（11）远离气动马达（8）的一端插入桶体（2）内并固定安装有搅拌叶片（12）。2.根据权利要求1所述的一种具有搅拌机架结构的油墨搅拌桶，其特征在于：两个所述螺纹柱（9）上均螺纹安装有一个六角螺母（7），两个所述六角螺母（7）均位于限位板（6）的上方。3.根据权利要求1所述的一种具有搅拌机架结构的油墨搅拌桶，其特征在于：所述托板（5）的顶端开凿有圆形凹槽（51），所述气动马达（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟学，齐四清，
申请(专利权)人：江苏利特尔绿色包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：