一种化工园区凝结水回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种化工园区凝结水回收系统，超临界背压发电机组、给水泵汽轮机、给水泵汽轮机凝汽器、化工园区及工业用户、水水换热器，超临界背压发电机组产生各级压力参数的工业蒸汽供给化工园区及工业用户，化工园区及工业用户使用工业蒸汽产生高温凝结水，高温凝结水经过水水换热器热回收，然后进入给水泵汽轮机凝汽器工质回收，给水泵汽轮机驱动给水泵为超临界背压发电机组补水。采用超临界背压汽轮机作为化工园区及工业用户的主要动力站，为化工园区及工业用户提供各级压力等级的工业蒸汽，同时回收化工园区及工业用户产生的高温凝结水，回收热量和工质，实现工质的平衡，使化工企业能源利用效率大幅提高，做到节能环保、产能升级。产能升级。产能升级。

【技术实现步骤摘要】
一种化工园区凝结水回收系统


[0001]本技术属供热
，具体涉及一种化工园区凝结水回收系统。

技术介绍

[0002]常规的化工园区及工业用户，仅采用高温高压锅炉提供蒸汽，通过蒸汽的多压力参数梯级利用，产生的高温凝结水通过冷却塔降温后，经过凝结水系统再次进入高温高压锅炉实现工质循环。常规的化工园区能源站对外供能单一，且存在凝结水余热浪费的现象。

技术实现思路

[0003]针对上述针化工园区产生的高温凝结水通过冷却塔降温造成的能源浪费问题，本技术公开一种化工园区凝结水回收系统，可同时回收化工园区产生的高温凝结水热量和工质。
[0004]采用以下技术方案解决上述问题：一种化工园区凝结水回收系统，超临界背压发电机组、给水泵汽轮机、给水泵汽轮机凝汽器、化工园区及工业用户、水水换热器，超临界背压发电机组产生各级压力参数的工业蒸汽供给化工园区及工业用户，化工园区及工业用户使用工业蒸汽产生高温凝结水，高温凝结水经过水水换热器热回收，然后进入给水泵汽轮机凝汽器工质回收，给水泵汽轮机驱动给水泵为超临界背压发电机组补水。
[0005]所述给水泵汽轮机凝汽器冷凝工质回收，是经过给水泵汽轮机凝汽器冷凝后的凝结水经过凝结水泵、凝结水精处理、汽封加热器加热、水水换热器换热、低压加热器加热、除氧器除氧、高压加热器加热，最终补充锅炉。
[0006]所述超临界背压发电机组包括锅炉、背压汽轮机、高压加热器、除氧器、低压加热器，背压汽轮机包括汽轮机高压缸、汽轮机中低压缸，超临界背压发电机组向化工园区及工业用户提供各级压力参数的工业蒸汽，包括锅炉产生的5.0Mpa的热段蒸汽、汽轮机中低压缸产生的2.5Mpa中压缸抽汽和0.6Mpa背压排汽。
[0007]锅炉产生24.2Mpa、566℃的高温高压蒸汽进入汽轮机高压缸做功，一组汽轮机高压缸排汽经过高压加热器返回锅炉补水；锅炉产生24.2Mpa，566℃的高温高压蒸汽进入汽轮机高压缸做功，另一组汽轮机高压缸排汽进入锅炉，经过再加热生成5.0Mpa、540℃蒸汽进入汽轮机中低压缸，汽轮机中低压缸中压排汽经过除氧器除氧、高压加热器加热补充锅炉，背压排汽一组直接经过低压加热器加热、除氧器除氧、高压加热器加热补充锅炉，另一组驱动给水泵汽轮机，经过给水泵汽轮机凝汽器冷凝工质回收。
[0008]所述给水泵汽轮机凝汽器冷凝工质回收，是经过给水泵汽轮机凝汽器冷凝后的凝结水经过凝结水泵、凝结水精处理、汽封加热器加热、水水换热器换热、低压加热器加热、除氧器除氧、高压加热器加热，最终补充锅炉。
[0009]相对于现有技术，本技术采用超临界背压汽轮机作为化工园区及工业用户的主要动力站，为化工园区及工业用户提供各级压力等级的工业蒸汽，同时回收化工园区及工业用户产生的高温凝结水，回收热量和工质，实现工质的平衡，使化工企业能源利用效率
大幅提高，做到节能环保、产能升级。
附图说明
[0010]图1为本技术的化工园区凝结水回收系统的汽水平衡示意图。
[0011]图中：1是锅炉，2是背压汽轮机，3是给水泵汽轮机，4是给水泵汽轮机凝汽器，5是化工园区及工艺用户，6是水水换热器，7是高压加热器，8是除氧器，9是高压加热器，10是凝结水泵，11是汽封加热器，12是疏水泵。
具体实施方式
[0012]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0013]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0014]如图1所示，一种化工园区凝结水回收系统，超临界背压发电机组、给水泵汽轮机3、给水泵汽轮机凝汽器4、化工园区及工业用户5、水水换热器6，超临界背压发电机组产生各级压力参数的工业蒸汽供给化工园区及工业用户5，化工园区及工业用户5使用工业蒸汽产生高温凝结水，高温凝结水经过水水换热器6热回收，然后进入给水泵汽轮机凝汽器4工质回收，给水泵汽轮机3驱动给水泵为超临界背压发电机组补水。所述给水泵汽轮机凝汽器4冷凝工质回收，是经过给水泵汽轮机凝汽器4冷凝后的凝结水经过凝结水泵10、凝结水精处理、汽封加热器11加热、水水换热器6换热、低压加热器9加热、除氧器除氧、高压加热器7加热，最终补充锅炉1。
[0015]所述超临界背压发电机组包括锅炉1、背压汽轮机2、高压加热器7、除氧器8、低压加热器9，背压汽轮机包括汽轮机高压缸、汽轮机中低压缸，超临界背压发电机组向化工园区及工业用户提供各级压力参数的工业蒸汽，包括锅炉1产生的5.0Mpa的热段蒸汽、汽轮机中低压缸产生的2.5Mpa中压缸抽汽和0.6Mpa背压排汽。
[0016]锅炉1产生24.2Mpa、566℃的高温高压蒸汽进入汽轮机高压缸做功，一组汽轮机高压缸排汽经过高压加热器7返回锅炉1补水；锅炉1产生24.2Mpa，566℃的高温高压蒸汽进入汽轮机高压缸做功，另一组汽轮机高压缸排汽进入锅炉1，经过再加热生成5.0Mpa、540℃蒸汽进入汽轮机中低压缸，汽轮机中低压缸2.5Mpa中压排汽经过除氧器8除氧、高压加热器7加热补充锅炉1；0.6Mpa背压排汽一组直接经过低压加热器9加热、除氧器8除氧、高压加热器7加热补充锅炉1，0.6Mpa背压排汽另一组驱动给水泵汽轮机3，经过给水泵汽轮机凝汽器4冷凝后的凝结水经过凝结水泵10、凝结水精处理、汽封加热器11加热、水水换热器6换热、低压加热器9加热、除氧器8除氧、高压加热器7加热，最终补充锅炉1。低压加热器9连接疏水泵12，疏水泵12将低压加热器疏水送入低压加热器出口给水管中。
[0017]超临界背压发电机组向化工园区及工业用户5提供各级压力参数的工业蒸汽，包
括锅炉1产生的5.0Mpa的热段蒸汽、汽轮机中低压缸产生的2.5Mpa中压缸抽汽和0.6Mpa背压排汽，化工园区及工业用户5使用高温高压的工业蒸汽产出0.3Mpa、100℃的高温蒸汽，经过水水换热器换热降温成42℃低温蒸汽，然后经过给水泵汽轮机凝汽器4凝结成水，凝结水经过凝结水泵10、凝结水精处理、汽封加热器11加热，成37℃低温凝结水，经水水换热器6换热成82℃高温凝结水，82℃高温凝结水经过低压加热器9加热、除氧器8除氧、高压加热器7加热，最后变成高温凝结水回到锅炉完1成锅炉补水。
[0018]相对于现有技术，本技术采用超临界背压汽轮机作为化工园区及工业用户的主要动力站，为化工园区及工业用户提供各级压力等级的工业蒸汽，同时回收化工园区及工业用户产生的高温凝结水，回收热量和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工园区凝结水回收系统，其特征在于：超临界背压发电机组、给水泵汽轮机、给水泵汽轮机凝汽器、化工园区及工业用户、水水换热器，超临界背压发电机组产生各级压力参数的工业蒸汽供给化工园区及工业用户，化工园区及工业用户使用工业蒸汽产生高温凝结水，高温凝结水经过水水换热器热回收，然后进入给水泵汽轮机凝汽器工质回收，给水泵汽轮机驱动给水泵为超临界背压发电机组补水。2.根据权利要求1所述一种化工园区凝结水回收系统，其特征在于：所述给水泵汽轮机凝汽器冷凝工质回收，是经过给水泵汽轮机凝汽器冷凝后的凝结水经过凝结水泵、凝结水精处理、汽封加热器加热、水水换热器换热、低压加热器加热、除氧器除氧、高压加热器加热，最终补充锅炉。3.根据权利要求1所述一种化工园区凝结水回收系统，其特征在于：所述超临界背压发电机组包括锅炉、背压汽轮机、高压加热器、除氧器、低压加热器，背压汽轮机包括汽轮机高压缸、汽轮机中低压缸，超临界背压发电机组向化工园区及工业用户提供各级压力参数的工业蒸汽，包括锅炉产生的5.0...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢文崇，李丽君，程祖田，胡远庆，
申请(专利权)人：中国电建集团河南省电力勘测设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：