一种滑动导柱加工用的喷镀设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滑动导柱加工用的喷镀设备，包括底座，底座的顶部固定连接有支架，支架的外侧固定连接有喷镀箱，喷镀箱的内部固定连接有固定板，固定板的内部转动连接有丝杆，丝杆的外侧螺纹连接有滑块，滑块的底部固定连接有一号气缸，一号气缸的底部固定连接有一号连接块，一号连接块的底部设有二号连接块，本实用新型专利技术的有益效果是：设置风机和集尘罩，便于对空气中弥漫的喷镀材料进行吸收，设置吸附层，对喷镀材料进行吸收过滤，设置电热丝和热风喷嘴，便于对导柱进行快速烘干，节约了时间，设置收集槽和收集箱，对喷对材料进行回收利用，节省了原料，设置二号气缸，和三号电机，便于拿取和放置导柱。便于拿取和放置导柱。便于拿取和放置导柱。

【技术实现步骤摘要】
一种滑动导柱加工用的喷镀设备


[0001]本技术涉及喷镀
，具体为一种滑动导柱加工用的喷镀设备。

技术介绍

[0002]导柱是用于模具中与组件组合使用确保模具以精准的定位进行活动引导模具行程的导向元件，一般是圆柱形，喷镀，又称热喷涂。用熔融状态的喷涂材料，以一动力装置喷涂到金属、合金、塑料、陶瓷等工件表面，形成一完整的覆盖层的技术，喷涂材料可为金属或非金属，利用热源将其熔化或软化，靠热源自身动力或外加压缩气流，将熔滴雾化或推动熔粒成喷射的粒束，以一定速度喷射到基体表面形成涂层，使用的热源有气体燃烧火馅、气体放电热、电热和激光，工件经过喷涂处理，可以提高其防腐性、耐热性和耐磨性，增加其厚度或修复尺寸等，现有的喷镀设备不能对弥漫在空气中的喷镀材料进行吸附过滤，不能对导柱进行烘干，浪费时间，不能对多余的喷镀材料进行吸收，造成了大量浪费，不便于拿取和放置导柱。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种滑动导柱加工用的喷镀设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种滑动导柱加工用的喷镀设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的外侧固定连接有喷镀箱，所述喷镀箱的内部固定连接有固定板，所述固定板的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有一号气缸，所述一号气缸的底部固定连接有一号连接块，所述一号连接块的底部设有二号连接块，所述二号连接块的底部固定连接有一号安装板，所述一号安装板的底部等距设有喷头，所述二号连接块的外侧对称固定连接有二号安装板，所述二号安装板的内部设有热风喷嘴，所述二号安装板的内部设有集尘罩，所述底座的顶部固定连接有二号气缸，所述二号气缸的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部设有转板，所述固定块的内部设有三号电机，所述三号电机的输出端与转板固定连接。
[0006]优选的，所述固定板的外侧固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端与丝杆固定连接，所述一号连接块的内部转动连接有一号转轴，所述一号转轴的外侧固定连接有一号齿轮，所述一号连接块的外侧固定连接有二号电机，所述二号电机与一号转轴固定连接，所述二号连接块的内部固定连接有二号转轴，所述二号转轴的外侧固定连接有二号齿轮，所述二号齿轮与一号齿轮啮合连接。
[0007]优选的，所述喷镀箱的顶部设有防护箱，所述防护箱的内部设有风机，所述风机的输入端通过管道与集尘罩连接。
[0008]优选的，所述防护箱的内部设有过滤箱，所述过滤箱的内部设有吸附层，所述过滤箱的内部通过管道与风机的输出端连接。
[0009]优选的，所述防护箱的内部设有加热箱，所述加热箱的内部设有电热丝，所述加热箱的内部通过管道与过滤箱连接，所述加热箱的内部通过管道与热风喷嘴连接。
[0010]优选的，所述转板的顶部对称设有旋转座，所述旋转座的内部转动连接有三号转轴，所述三号转轴的外侧固定连接有三号齿轮，所述旋转座的内部固定连接有四号电机，所述四号电机的输出端固定连接有四号齿轮，所述四号齿轮与三号齿轮啮合连接，所述三号转轴的顶部固定连有转盘。
[0011]优选的，所述转板的顶部开设有收集槽，所述转板的底部对称设有收集箱。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置风机和集尘罩，便于对空气中弥漫的喷镀材料进行吸收，设置吸附层，对喷镀材料进行吸收过滤，设置电热丝和热风喷嘴，便于对导柱进行快速烘干，节约了时间，设置收集槽和收集箱，对喷对材料进行回收利用，节省了原料，设置二号气缸，和三号电机，便于拿取和放置导柱。
附图说明
[0013]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术的一号连接块和二号连接块的侧视图；
[0015]图3为本技术的防护箱内部结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、支架；3、喷镀箱；4、固定板；5、丝杆；6、滑块；7、一号电机； 8、一号气缸；9、一号连接块；10、一号转轴；11、一号齿轮；12、二号电机；13、二号连接块；14、二号转轴；15、二号齿轮；16、一号安装板；17、喷头；18、二号安装板；19、热风喷嘴；20、集尘罩；21、防护箱；22、风机；23、过滤箱；24、吸附层；25、加热箱； 26、电热丝；27、二号气缸；28、固定块；29、三号电机；30、转板；31、旋转座；32、三号转轴；33、三号齿轮；34、四号电机；35、四号齿轮；36、转盘；37、收集槽；38、收集箱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0019]一种滑动导柱加工用的喷镀设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支架2，支架2 的外侧固定连接有喷镀箱3，喷镀箱3的内部固定连接有固定板4，固定板4的内部转动连接有丝杆5，丝杆5的外侧螺纹连接有滑块6，滑块6的底部固定连接有一号气缸8，一号气缸8的底部固定连接有一号连接块9，一号连接块9的底部设有二号连接块13，二号连接块 13的底部固定连接有一号安装板16，一号安装板16的底部等距设有喷头17，二号连接块 13的外侧对称固定连接有二号安装板18，二号安装板18的内部设有热风喷嘴19，二号安装板18的内部设有集尘罩20，底座1的顶部固定连接有二号气缸27，二号气缸27的顶部固定连接有固定块28，固定块28的顶部设有转板30，固定块28的内部设有三号电机29，三号电机29的输出端与转板30固定连接，对喷镀材料进行吸收，对导柱表面的喷镀材料进行烘干，便于拿取导柱。
[0020]进一步的，固定板4的外侧固定连接有一号电机7，一号电机7的输出端与丝杆5固定连接，一号连接块9的内部转动连接有一号转轴10，一号转轴10的外侧固定连接有一号齿轮11，一号连接块9的外侧固定连接有二号电机12，二号电机12与一号转轴10固定连接，二号连接块13的内部固定连接有二号转轴14，二号转轴14的外侧固定连接有二号齿轮15，二号齿轮15与一号齿轮11啮合连接，调节喷头17的角度。
[0021]进一步的，喷镀箱3的顶部设有防护箱21，防护箱21的内部设有风机22，风机22的输入端通过管道与集尘罩20连接，吸收喷镀箱3内面弥漫的喷镀材料。
[0022]进一步的，防护箱21的内部设有过滤箱23，过滤箱23的内部设有吸附层24，过滤箱 23的内部通过管道与风机22的输出端连接，对喷镀材料进行吸收过滤。
[0023]进一步的，防护箱21的内部设有加热箱25，加热箱25的内部设有电热丝26，加热箱 25的内部通过管道与过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑动导柱加工用的喷镀设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有支架(2)，所述支架(2)的外侧固定连接有喷镀箱(3)，所述喷镀箱(3)的内部固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的内部转动连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的外侧螺纹连接有滑块(6)，所述滑块(6)的底部固定连接有一号气缸(8)，所述一号气缸(8)的底部固定连接有一号连接块(9)，所述一号连接块(9)的底部设有二号连接块(13)，所述二号连接块(13)的底部固定连接有一号安装板(16)，所述一号安装板(16)的底部等距设有喷头(17)，所述二号连接块(13)的外侧对称固定连接有二号安装板(18)，所述二号安装板(18)的内部设有热风喷嘴(19)，所述二号安装板(18)的内部设有集尘罩(20)，所述底座(1)的顶部固定连接有二号气缸(27)，所述二号气缸(27)的顶部固定连接有固定块(28)，所述固定块(28)的顶部设有转板(30)，所述固定块(28)的内部设有三号电机(29)，所述三号电机(29)的输出端与转板(30)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种滑动导柱加工用的喷镀设备，其特征在于：所述固定板(4)的外侧固定连接有一号电机(7)，所述一号电机(7)的输出端与丝杆(5)固定连接，所述一号连接块(9)的内部转动连接有一号转轴(10)，所述一号转轴(10)的外侧固定连接有一号齿轮(11)，所述一号连接块(9)的外侧固定连接有二号电机(12)，所述二号电机(12)与一号转轴(10)固定连接，所述二号连接块(13)的内部固定连接有二号转轴(14)，所述二...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明怀，
申请(专利权)人：丹棱县旭日机械厂，
类型：新型
国别省市：