本实用新型专利技术公开了一种机械传动零件加工用上油装置，包括一号固定座、第一清洁机构、旋转机构、第二清洁机构、升降机构和上油机构，所述一号固定座的顶部安装有一号传送带，所述一号传送带的上方设有第一清洁机构，所述第一清洁机构包括一号吸头、吸盘、毛刷和吸管，所述吸盘的底部固定连接有一号吸头，所述一号吸头的一侧在吸盘的底部固定连接有毛刷，所述吸盘的顶部固定连接有吸管，本实用新型专利技术的有益效果是：首先通过第一清洁机构和旋转机构的相配合，便于对零件旋转清洁，挺高清洁效率，通过第二清洁机构，便于增大清洁力度，通过升降机构，便于调节一号刷轮和二号刷轮之间的距离，通过上油机构，便于对零件双面上油。便于对零件双面上油。便于对零件双面上油。
【技术实现步骤摘要】
一种机械传动零件加工用上油装置
[0001]本技术涉及零件上油装置
，具体为一种机械传动零件加工用上油装置。
技术介绍
[0002]在机械制造行业中，生产完成的零件需要进行清洁上油操作，避免齿条长期放置生锈。
[0003]目前零件上油主要是由人工拿喷壶对零件进行喷油，上油不均匀，喷壶较小，油量需要多次添加，增加工作量，且上油前不能对零件清洁，影响工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种机械传动零件加工用上油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括一号固定座、第一清洁机构、旋转机构、第二清洁机构、升降机构和上油机构，所述一号固定座的顶部安装有一号传送带，所述一号传送带的上方设有第一清洁机构，所述第一清洁机构包括一号吸头、吸盘、毛刷和吸管，所述吸盘的底部固定连接有一号吸头，所述一号吸头的一侧在吸盘的底部固定连接有毛刷，所述吸盘的顶部固定连接有吸管，所述吸管上固定连接有从动齿轮，所述吸管的一侧在一号固定座的顶部固定连接有一号支柱，所述吸管的一端穿过一号支柱转动连接有旋转接头，所述旋转接头与一号支柱的顶部固定连接，所述旋转接头的一侧在一号支柱的顶部安装有一号风机，所述一号风机的一侧固定连接有除尘箱。
[0006]优选的，所述第一清洁机构的一侧设有旋转机构，所述旋转机构包括一号机箱、一号电机、主动齿轮和从动齿轮，所述一号机箱与一号支柱的顶部固定连接，所述一号机箱的内部安装有一号电机，所述一号电机的输出端穿过一号支柱固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接。
[0007]优选的，所述一号固定座的内部设有第二清洁机构，所述第二清洁机构包括吸尘箱、风箱和二号吸头，所述风箱的顶部固定连接有二号吸头，所述风箱的一侧安装有二号风机，所述二号风机的一侧固定连接有吸尘箱。
[0008]优选的，所述一号固定座的一侧设有升降机构，所述升降机构包括滑杆、气缸和顶板，所述气缸的底端固定连接有油箱，所述油箱的两侧对称固定连接有二号支柱，所述气缸的输出端固定连接有顶板，所述顶板的两端对称固定连接有滑杆，所述滑杆的一端在二号支柱内固定连接有滑块。
[0009]优选的，所述升降机构的下方设有上油机构，所述上油机构包括一号刷轮、二号机箱、二号刷轮和三号机箱，所述二号机箱的一侧与滑块固定连接，所述滑块之间转动连接有一号刷轮，所述二号机箱的内部安装有二号电机，所述二号电机的输出端穿过滑块与一号刷轮固定连接，所述一号刷轮的上方在油箱的底部固定连接有软管，所述软管的一端固定
连接有油管，所述油管的底部固定连接有出油口，所述油管的两侧对称固定连接有连接杆，所述连接杆的一端与滑杆固定连接，所述滑杆的下方在二号支柱的底部固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有三号机箱，所述三号机箱的内部安装有三号电机，所述连接板之间转动连接有二号刷轮，所述三号电机的输出端穿过连接板与二号刷轮固定连接。
[0010]优选的，所述一号固定座的一侧设有二号固定座，所述二号固定座上安装有二号传送带，所述一号固定座和二号固定座通过连接板固定连接，所述连接板的下方在一号固定座与二号固定座之间固定连接有储油罐。
[0011]优选的，所述二号固定座的正面安装有控制面板，所述一号传送带、二号传送带，一号风机、二号风机、一号电机、二号电机、三号电机和气缸均与控制面板电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先通过第一清洁机构和旋转机构的相配合，便于对零件旋转清洁，挺高清洁效率，通过第二清洁机构，便于增大清洁力度，通过升降机构，便于调节一号刷轮和二号刷轮之间的距离，通过上油机构，便于对零件双面上油。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术的风箱结构示意图；
[0015]图3为本技术的上油机构结构示意图；
[0016]图4为本技术的吸盘结构示意图。
[0017]图中：1、一号固定座；2、一号传送带；3、第一清洁机构；31、一号吸头；32、吸盘；33、毛刷；34、吸管；35、旋转接头；36、一号风机；4、一号支柱；5、旋转机构；51、一号机箱；52、一号电机；53、主动齿轮；54、从动齿轮；6、第二清洁机构；61、吸尘箱；62、风箱；63、二号吸头；7、升降机构；71、滑杆；72、气缸；73、顶板；8、二号支柱；9、上油机构；91、一号刷轮；92、二号机箱；93、二号刷轮；94、三号机箱；95、油管；96、软管；97、二号电机；98、三号电机；10、连接板；11、二号传送带；12、控制面板；13、二号固定座；14、储油罐；15、滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：包括一号固定座1、第一清洁机构3、旋转机构5、第二清洁机构6、升降机构7和上油机构9，一号固定座1的顶部安装有一号传送带2，一号传送带2的上方设有第一清洁机构3，第一清洁机构3包括一号吸头31、吸盘32、毛刷33和吸管34，吸盘32的底部固定连接有一号吸头31，一号吸头31的一侧在吸盘32的底部固定连接有毛刷33，吸盘32的顶部固定连接有吸管34，吸管34上固定连接有从动齿轮54，吸管34的一侧在一号固定座1的顶部固定连接有一号支柱4，吸管34的一端穿过一号支柱4转动连接有旋转接头35，旋转接头35与一号支柱4的顶部固定连接，旋转接头35的一侧在一号支柱4的顶部安装有一号风机36，一号风机36的一侧固定连接有除尘箱。
[0020]第一清洁机构3的一侧设有旋转机构5，旋转机构5包括一号机箱51、一号电机52、主动齿轮53和从动齿轮54，一号机箱51与一号支柱4的顶部固定连接，一号机箱51的内部安装有一号电机52，一号电机52的输出端穿过一号支柱4固定连接有主动齿轮53，主动齿轮53和从动齿轮54啮合连接，便于和第一清洁机构3配合旋转清洁，挺高清洁效率。
[0021]一号固定座1的内部设有第二清洁机构6，第二清洁机构6包括吸尘箱61、风箱62和二号吸头63，风箱62的顶部固定连接有二号吸头63，风箱62的一侧安装有二号风机，二号风机的一侧固定连接有吸尘箱61，便于增大清洁力度。
[0022]一号固定座1的一侧设有升降机构7，升降机构7包括滑杆71、气缸72和顶板73，气缸72的底端固定连接有油箱，油箱的两侧对称固定连接有二号支柱8，气缸72的输出端固定连接有顶板73，顶板73的两端对称固定连接有滑杆71，滑杆71的一端在二号支柱8内固定连接有滑块15，便于调节一号刷轮9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械传动零件加工用上油装置，包括一号固定座(1)、第一清洁机构(3)、旋转机构(5)、第二清洁机构(6)、升降机构(7)和上油机构(9)，其特征在于，所述一号固定座(1)的顶部安装有一号传送带(2)，所述一号传送带(2)的上方设有第一清洁机构(3)，所述第一清洁机构(3)包括一号吸头(31)、吸盘(32)、毛刷(33)和吸管(34)，所述吸盘(32)的底部固定连接有一号吸头(31)，所述一号吸头(31)的一侧在吸盘(32)的底部固定连接有毛刷(33)，所述吸盘(32)的顶部固定连接有吸管(34)，所述吸管(34)上固定连接有从动齿轮(54)，所述吸管(34)的一侧在一号固定座(1)的顶部固定连接有一号支柱(4)，所述吸管(34)的一端穿过一号支柱(4)转动连接有旋转接头(35)，所述旋转接头(35)与一号支柱(4)的顶部固定连接，所述旋转接头(35)的一侧在一号支柱(4)的顶部安装有一号风机(36)，所述一号风机(36)的一侧固定连接有除尘箱。2.根据权利要求1所述的一种机械传动零件加工用上油装置，其特征在于：所述第一清洁机构(3)的一侧设有旋转机构(5)，所述旋转机构(5)包括一号机箱(51)、一号电机(52)、主动齿轮(53)和从动齿轮(54)，所述一号机箱(51)与一号支柱(4)的顶部固定连接，所述一号机箱(51)的内部安装有一号电机(52)，所述一号电机(52)的输出端穿过一号支柱(4)固定连接有主动齿轮(53)，所述主动齿轮(53)和从动齿轮(54)啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种机械传动零件加工用上油装置，其特征在于：所述一号固定座(1)的内部设有第二清洁机构(6)，所述第二清洁机构(6)包括吸尘箱(61)、风箱(62)和二号吸头(63)，所述风箱(62)的顶部固定连接有二号吸头(63)，所述风箱(62)的一侧安装有二号风机，所述二号风机的一侧固定连接有吸尘箱(61)。4.根据权利要求3所述的一种机械传动零件加工用上油装置，其特征在于：所述一号固定座(1)的一侧设有升降机构(7)，所述升降机构(7)包括滑杆(71)、气缸(72)和顶板(73)，所述气缸(72)的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴明怀，
申请(专利权)人：丹棱县旭日机械厂，
类型：新型
国别省市：
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