本实用新型专利技术涉及一种接线端子保护套生产设备的涂料装置及下料装置，包含机架、承载架以及若干个模头；若干个模头呈方阵设于承载架上；机架上设有滑轨；承载架可滑动设于滑轨上；机架还设有可驱动承载架滑移的驱动组件；滑轨上依次设有涂脱模剂区以及下料区；下料区的上方设有供承载架待位的待位区；涂脱模剂区包含脱模剂槽、转动设于脱模剂槽内的旋转架，可驱动旋转架摆动的驱动件A，旋转架上沿其轴线呈排设有若干个可转动的旋转刷，还设有可驱动若干个旋转刷转动的驱动件B，下料区包含下料口，设于机架上的升降座以及驱动升降座升降的升降组件，升降座设有若干个气嘴。采用上述技术方案，其可自动给模头涂脱模剂以及取下模头上已成型的保护套。已成型的保护套。已成型的保护套。
【技术实现步骤摘要】
一种接线端子保护套生产设备的涂料装置及下料装置
[0001]本技术涉及电气设备领域，特别是指一种接线端子保护套生产设备的涂料装置及下料装置 。
技术介绍
[0002]接线端子是用于实现电气连接的一种配件产品，用于连接导线，传输电信号。保护套用于固定并保护接线端子，防止接线端子受挤压而损坏；另外，保护套还能够防止接线端子、导线连接部位的松脱，使接线端子、导线的连接更不容易失效。
[0003]目前，生产接线端子保护套的生产工序依次为，人工先在模头上涂脱模剂，再将磨头放置烘干箱内烘干，再将烘干好后的模头上挂上原料，再将挂有原料的磨头放置烘干箱内烘干，最后将在模头上成型的保护套取下，至此，生产接线端子保护套的工序完成。
[0004]然而，通过人工给模头涂脱模剂或取下模头上已成型的保护套的工作方式，费时费力，效率低下，因此，亟需一台可自动给模头涂脱模剂以及取下模头上已成型的保护套的设备。
技术实现思路
[0005]本技术的目的：为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种接线端子保护套生产设备的涂料装置及下料装置，其可自动给模头涂脱模剂以及取下模头上已成型的保护套。
[0006]本技术的技术方案：一种接线端子保护套生产设备的涂料装置及下料装置，包含机架、承载架以及若干个模头；若干个模头呈方阵设于承载架上；机架上设有滑轨；承载架可滑动设于滑轨上；机架还设有可驱动承载架滑移的驱动组件；所述滑轨上依次设有涂脱模剂区以及下料区；所述下料区的上方设有供承载架待位的待位区；所述涂脱模剂区包含固定设于机架上用于盛脱模剂的脱模剂槽、转动设于脱模剂槽内的旋转架，以及可驱动旋转架摆动的驱动件A，旋转架上沿其旋转轴线呈排设有若干个可转动的旋转刷，旋转架上还设有可驱动若干个旋转刷转动的驱动件B，在旋转架摆至脱模剂槽处，旋转刷可浸于脱模剂槽内设置，在承载架位于涂脱模剂区处，旋转架可摆至承载架处，呈排设置的旋转刷可对呈方阵设置的模头涂脱模剂设置；所述下料区包含设于机架上的下料组件以及下料口，所述下料组件包含设于升降座，升降座上沿长度方向设有若干个可将模头上的保护套吹落至下料口处的气嘴，机架上设有可驱动升降座升降的升降组件。
[0007]采用上述技术方案，若干个模头设于承载架上，驱动组件驱动承载架在滑轨上滑动，在承载架位于涂脱模剂区时，驱动件A驱动旋转架摆动，使得旋转刷可浸于脱模剂中，后又可以摆动至承载架的下方，驱动件B驱动旋转刷转动，使得在承载架移动过程中，旋转刷能均匀的将脱模剂涂抹在模头上，调节气嘴的高度，使得气嘴可应对不同规格的保护套，并将保护套从模头上吹落，因此可实现自动给模头涂脱模剂以及自动取下位于模头上的保护套，提高了生产效率。
[0008]本技术的再进一步设置：所述驱动组件包含设于承载架两侧的齿条以及转动设于机架上且位于滑轨上方间隔设置的若干个传动齿轮，齿条与滑轨平行设置，传动齿轮与齿条啮合设置，相邻两个传动齿轮的间距小于齿条的长度设置，所述机架上设有可驱动若干个传动齿轮转动的驱动件C。
[0009]采用上述再进一步设置，驱动件C驱动位于机架上设有的若干个传动齿轮转动，若干个传动齿轮带动齿条移动，使得承载架可在滑轨上自动滑移。
[0010]本技术的再进一步设置：所述升降组件包含固定于升降座两端的螺杆，以及固定于机架上且对应螺杆的固定架，所述固定架上转动设有可与螺杆螺纹配合的螺套，螺套的一端设有锥齿轮A，所述固定架上转动设有可与锥齿轮A啮合的锥齿轮B以及可驱动锥齿轮B转动的操作杆。
[0011]采用上述再进一步设置，通过转动操作杆，锥齿轮B带动锥齿轮A转动，锥齿轮A带动螺套转动，使得螺杆作升降运动，实现对气嘴的高度调节，以便气嘴可应对不同规格的保护套，并将保护套从模头上吹落。
[0012]本技术的再进一步设置：所述旋转刷上设有同步转动的皮带从动轮，所述驱动件A上设有皮带主动轮，皮带主动轮经皮带带动皮带从动轮设置。
[0013]采用上述再进一步设置，驱动件A驱动皮带主动轮转动，皮带主动轮经皮带带动皮带从动轮，从而实现旋转刷转动 。
[0014]本技术的再更进一步设置：所述下料口处设有导流板以及挡板，挡板与导流板相对设置，且挡板位于导流板的上方设置。
[0015]采用上述再更进一步设置，保护套掉落至导流板上，经导流板引至收集处，挡板可避免部分保护套在掉落于导流板上时弹出收集区。
附图说明
[0016]图1为本技术具体实施例的结构图；
[0017]图2为本技术具体实施例的涂脱模剂区结构图；
[0018]图3为本技术具体实施例的涂脱模剂区结构图；
[0019]图4为本技术具体实施例的下料区结构图；
[0020]图5为本技术具体实施例的升降组件结构图。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]需要说明，在本专利技术的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0023]另外，本专利技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0024]如图1
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5所示，本技术的一种接线端子保护套生产设备的涂料装置及下料装置，包含机架1、承载架2以及若干个模头4；若干个模头4呈方阵设于承载架2上；机架1上设有滑轨11；承载架2可滑动设于滑轨11上；机架1还设有可驱动承载架2滑移的驱动组件3；所述滑轨11上依次设有涂脱模剂区5以及下料区6；所述下料区6的上方设有供承载架2待位的待位区7；所述涂脱模剂区5包含固定设于机架1上用于盛脱模剂的脱模剂槽51、转动设于脱模剂槽51内的旋转架52，以及可驱动旋转架52摆动的驱动件A53，旋转架52上沿其旋转轴线呈排设有若干个可转动的旋转刷54，旋转架52上还设有可驱动若干个旋转刷54转动的驱动件B55，在旋转架52摆至脱模剂槽51处，旋转刷54可浸于脱模剂槽51内设置，在承载架2位于涂脱模剂区5处，旋转架52可摆至承载架2处，旋转刷54可对模头4涂脱模剂设置；所述下料区6包含设于机架1上的下料组件61以及下料口62，所述下料组件61包含设于升降座611，升降座611上沿长度方向设有若干个可将模头4上的保护套吹落至下料口62处的气嘴612，机架1上设有可驱动升降座611升降的升降组件613，若干个模头设于承载架上，驱动组件驱动承载架在滑轨上滑动，在承载架位于涂脱模剂区时，驱动组件驱动旋转架摆动，使得旋转刷可浸于脱模剂中，后又可以摆动至承载架的下方，驱动件A驱动旋转刷转动，使得在承载架移动过程中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种接线端子保护套生产设备的涂料装置及下料装置，其特征在于，包含机架、承载架以及若干个模头；若干个模头呈方阵设于承载架上；机架上设有滑轨；承载架可滑动设于滑轨上；机架还设有可驱动承载架滑移的驱动组件；所述滑轨上依次设有涂脱模剂区以及下料区；所述下料区的上方设有供承载架待位的待位区；所述涂脱模剂区包含固定设于机架上用于盛脱模剂的脱模剂槽、转动设于脱模剂槽内的旋转架，以及可驱动旋转架摆动的驱动件A，旋转架上沿其旋转轴线呈排设有若干个可转动的旋转刷，旋转架上还设有可驱动若干个旋转刷转动的驱动件B，在旋转架摆至脱模剂槽处，旋转刷可浸于脱模剂槽内设置，在承载架位于涂脱模剂区处，旋转架可摆至承载架处，呈排设置的旋转刷可对呈方阵设置的模头涂脱模剂设置；所述下料区包含设于机架上的下料组件以及下料口，所述下料组件包含设于升降座，升降座上沿长度方向设有若干个可将模头上的保护套吹落至下料口处的气嘴，机架上设有可驱动升降座升降的升降组件。2.根据权利要求1所述的一种接线端子保护套生产设备的涂料装置及下料装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈新宙，
申请(专利权)人：乐清市加一自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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