本实用新型专利技术属于染整设备技术领域，尤其涉及染整设备的布料周转装置，包括接布槽、堆布槽和周转组件，堆布槽平行且间隔设于接布槽的下侧方，周转组件包括提布轮，提布轮的横截面为多边形，提布轮转动设于接布槽和堆布槽之间，且高于接布槽设置。本实用新型专利技术通过周转组件实现接布槽和堆布槽之间的布料的转运和输送，提布轮通过电机等驱动转动，将布料从接布槽中周转至堆布槽中，使布料在堆布槽中更好的堆叠，实现染整设备中布料有效运转和输送。此外，提布轮由于截面为多边形，在周转过程中实现对布料进行拍打，使其蓬松，提升染整设备中布料的染整效果。布料的染整效果。布料的染整效果。
【技术实现步骤摘要】
染整设备的布料周转装置
[0001]本技术属于染整处理设备
，尤其涉及染整设备的布料周转装置。
技术介绍
[0002]染整设备用于平幅丝绸、锦棉、棉布、强力人造丝绸等织物的活性、硫化、还原染色以及退浆、煮炼、漂白、皂洗、水洗等加工的设备。染整设备需要对布料进行运转和输送，从而达到充分染整加工的效果。因此，亟待设计出一种实现布料有效运转和输送的周转装置。
技术实现思路
[0003]针对上述现有技术的不足，本技术提供了染整设备的布料周转装置，目的是为了满足往复式砂洗机中，布料在往复移动的过程中的转运和输送。
[0004]本技术提供的染整设备的布料周转装置，具体技术方案如下：
[0005]染整设备的布料周转装置，包括接布槽、堆布槽和周转组件，
[0006]所述堆布槽平行且间隔设于所述接布槽的下侧方，所述周转组件包括提布轮，所述提布轮的横截面为多边形，所述提布轮转动设于所述接布槽和所述堆布槽之间，且高于所述接布槽设置。
[0007]在某些实施方式中，所述提布轮包括两个轴座和多个圆导管，所述轴座呈圆形，所述多个圆导管平行间隔固定在所述两个轴座之间。
[0008]具体地，所述多个圆导管等圆周固定在所述两个轴座之间。
[0009]在某些实施方式中，所述提布轮包括两个轴座和多个拼接板，且所述多个拼接板呈星形固定在所述两个轴座之间。
[0010]在某些实施方式中，所述提布轮包括两个轴座和多个导管组，所述轴座呈圆形，所述多个导管组平行间隔固定在所述两个轴座之间，所述导管组包括两个导杆和橡胶块，所述两个导杆夹设所述橡胶块。
[0011]在某些实施方式中，所述周转组件还包括导向板，所述导向板的一端连接所述接布槽，另一端搭接所述堆布槽。
[0012]具体地，所述导向板弯折设置，且所述导向板的夹角为钝角，所述导向板的弯折部为圆弧结构。
[0013]具体地，还包括托架，所述导向板架接所述托架，且通过所述托架安装在砂洗机内。
[0014]进一步，所述托架包括两个平行设置横杆和多个平行设置的连接折杆，所述两个横杆通过所述多个连接折杆固定连接，所述连接折杆的弯折部与导向板的弯折部相适配。
[0015]在某些实施方式中，还包括位于所述接布槽上方的布水分离器，所述布水分离器内部设有容腔，且朝向布料撞击的一侧面开设有滤水孔，所述布水分离器两端还设有排水管，所述排水管连通所述容腔。
[0016]本技术具有以下有益效果：本技术通过周转组件实现接布槽和堆布槽之
间的布料的转运和输送，提布轮通过电机等驱动转动，将布料从接布槽中周转至堆布槽中，使布料在堆布槽中更好的堆叠，实现染整设备中布料有效运转和输送。此外，提布轮由于截面为多边形，在周转过程中实现对布料进行拍打，使其蓬松，提升染整设备中布料的染整效果。
附图说明
[0017]图1是本技术提供的染整设备的布料周转装置的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术提供的染整设备的布料周转装置的立体结构示意图；
[0019]图3是实施例1提供的染整设备的布料周转装置的立体结构示意图；
[0020]图4是实施例2中提布轮的拼接板的立体结构示意图；
[0021]图5是实施例3中提布轮的导管组的截面示意图。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图1
‑
4，对本技术进一步详细说明。
[0023]实施例1
[0024]本实施例提供的染整设备的布料周转装置，具体技术方案如下：
[0025]染整设备的布料周转装置，包括接布槽1、堆布槽2和周转组件3，通过周转组件3实现接布槽1和堆布槽2之间的布料的转运和输送。接布槽1和堆布槽2均可以呈弧形、蜗形或者弯折形，堆布槽2平行间隔设于接布槽1的下侧方，接布槽1和堆布槽2用于布料的堆叠，在染整处理的砂洗中，布料的堆叠使布料的纤维进行弯折，便于布料的纤维被砂料打断，从而将布料变得柔软舒适。周转组件3包括导向板31和提布轮32，导向板31的一端连接接布槽1，另一端搭接堆布槽2，导向板31弯折设置，导向板31弯折部的夹角为钝角。提布轮32转动设于导向板31的正上方，且高于接布槽1设置。当提布轮32无法提供较大的重力势能，以至于无法在堆布槽2上形成更好的堆叠的时候，导向板31可以用于对重力势能对进行补偿，避免造成对堆布槽2中的布料堆叠产生干扰。提布轮32提供通过电机等驱动转动，将布料从接布槽1中周转至堆布槽2中，不仅如此，提布轮32由于截面为多边形，在周转过程中实现对布料进行拍打，使其蓬松，提升染整效果。
[0026]本实施例中，提布轮32包括两个轴座321和多个圆导管322，轴座321呈圆形，多个圆导管322平行间隔固定在两个轴座321之间。具体地，多个圆导管322等圆周固定在两个轴座321之间。由此，提布轮32表面上为多边形，转动过程中实现对布料的拍打。
[0027]进一步，导向板31的弯折部为圆弧结构。如此便于水体滑动顺畅，减少障碍。
[0028]进一步，还包括托架4，导向板31架接托架4，且通过托架4安装在砂洗机内。设有托架4有利于对导向板31实现支撑，保证其安装在砂洗机中的稳定性。
[0029]具体地，托架4包括两个平行设置的横杆41和多个平行设置的连接折杆42，两个横杆41通过多个连接折杆42固定连接，连接折杆42的弯折部与导向板31的弯折部相适配。如此，托架4整体贴合导向板31，进一步强化导向板31当砂洗机运行时的稳定性。
[0030]进一步，还包括位于接布槽1上方的布水分离器5，布水分离器5内部设有容腔51，且朝向布料撞击的一侧面开设有滤水孔52，布水分离器5两端还设有排水管53，排水管53连
通容腔51。布料撞击布水分离器5，水分从滤水孔52流入布水分离器5的容腔51，且从排水管53排出。布料撞击后，落入接布槽1。
[0031]实施例2
[0032]本实施例中，除去提布轮32的结构，其余结构均与实施例1中的一致。如图4所示，提布轮32包括两个轴座321和多个拼接板323，且多个拼接板323呈星形固定在两个轴座321之间。提布轮32表面上的点到中心轴的垂直距离不一致，即形成径向上凸起，转动过程中实现对布料的拍打。
[0033]实施例3
[0034]本实施例中，除去提布轮32的结构，其余结构均与实施例1中的一致。如图5所示，提布轮32包括两个轴座321和多个导管组324，轴座321呈圆形，多个导管组324平行间隔固定在两个轴座321之间，导管组324包括两个导杆和橡胶块，两个导杆夹设橡胶块。提布轮32表面上的点到中心轴的垂直距离不一致，即形成径向上凸起，转动过程中实现对布料的拍打，设有橡胶块保证有较大的弹力。
[0035]上述仅本技术较佳可行实施例，并非是对本技术的限制，本技术也并不限于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.染整设备的布料周转装置，其特征在于，包括接布槽(1)、堆布槽(2)和周转组件(3)，所述堆布槽(2)平行且间隔设于所述接布槽(1)的下侧方，所述周转组件(3)包括提布轮(32)，所述提布轮(32)的横截面为多边形，所述提布轮(32)转动设于所述接布槽(1)和所述堆布槽(2)之间，且高于所述接布槽(1)设置。2.根据权利要求1所述的染整设备的布料周转装置，其特征在于，所述提布轮(32)包括两个轴座(321)和多个圆导管(322)，所述轴座(321)呈圆形，所述多个圆导管(322)平行间隔固定在所述两个轴座(321)之间。3.根据权利要求2所述的染整设备的布料周转装置，其特征在于，所述多个圆导管(322)等圆周固定在所述两个轴座(321)之间。4.根据权利要求1所述的染整设备的布料周转装置，其特征在于，所述提布轮(32)包括两个轴座(321)和多个拼接板(323)，且所述多个拼接板(323)呈星形固定在所述两个轴座(321)之间。5.根据权利要求1所述的染整设备的布料周转装置，其特征在于，所述提布轮(32)包括两个轴座(321)和多个导管组(324)，所述轴座(321)呈圆形，所述多个导管组(324)平行间隔固定在所述两个轴座(321)之间，所述导管组...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵科俭，金立晗，
申请(专利权)人：江苏博森机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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